水冷式臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水冷式臭氧发生器，其特征在于，由底座组件和放电管组件组成，底座组件置于放电管组件下方，由连接螺丝连接，外部电源通过底座组件的电源线与底座组件的电路板连接，地线与放电管组件中的不锈钢管连接。本实用新型专利技术的优点是冷却效果好，结构紧凑，臭氧产量稳定，使用寿命长。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
水冷式臭氧发生器
本技术涉及一种水冷式臭氧发生器，可用于水处理、化学氧化反应、医疗卫生和食品加工消毒等多项领域，属于高压放电

技术介绍
由于高压放电产生臭氧会产生大量热量，导致放电室的温度急剧升高，而臭氧在40℃以上温度环境下将快速还原成氧气，从而造成臭氧产量降低。现有的高压放电臭氧发生器普遍采用风冷结构，该结构利用风机强制风冷却臭氧发生器的外表面，在实际应用中，由于臭氧发生器大多被放置于一封闭空间内，不能对放电室内空气进行有效散热。另外现在的小型臭氧发生器都采取放电管和控制板分开放置的结构，装配时工艺复杂，不利于在其它产品上的安装。同时由于分开放置，由高压线将放电管和控制板部分连接，容易在连接处积累灰尘，不利于臭氧发生器的长期使用和安全。
技术实现思路
本技术的目的是专利技术一种冷却效果好，结构紧凑的水冷式臭氧发生器。为实现以上目的，本技术的技术方案是提供一种水冷式臭氧发生器，其特征在于，由底座组件和放电管组件组成，底座组件置于放电管组件下方，由连接螺丝连接，外部电源通过底座组件的电源线与底座组件的电路板连接，地线与放电管组件中的不锈钢管连接。所述的放电管组件由堵头、顶帽、外氟橡胶密封圈、冷却水接管、介质管、硅橡胶密封圈、固定座、内氟橡胶密封圈、内连接帽、不锈钢管、冷却水管、高压导电片、高压导电网、玻璃棉、高压管组成，内氟橡胶密封圈置于上下两端内连接帽内，高压管置于上下内连接帽的中间，内连接帽置于介质管的两端，介质管内壁置有高压导电网，在介质管内置有玻璃棉，高压导电片置于玻璃棉的中间，外氟橡胶密封圈置于介质管上下外端，在外氟橡胶密封圈外端置有不锈-->钢管，堵头置于上部内连接帽的中间通孔上，不锈钢管置于固定座内，冷却水管置于介质管外，冷却水接管分别置于冷却水管的两端，硅橡胶密封圈置于冷却水接管和顶帽连接部。所述的底座组件由电路板、隔离变压器、高压发生器、高压连接头、底座外壳、环氧树脂组成，电路板置于底座外壳的一端，隔离变压器置于底座外壳的中间，与高压连接头连接，高压发生器和高压连接头分别置于底座外壳的另一端，与电路板连接，环氧树脂置于各部件中。所述的电路板包括交流电输入降压器GB1、整流器D4、滤波器C1、功率变换器RC和高频升压器GB2，交流电经降压、整流、滤波后获得一个脉动的直流电压。本技术一方面利用电气隔离技术，利用循环水来直接冷却臭氧管，有效解决了臭氧发生器的散热问题，同时将所有电气控制部分合理地装配于一个底座内，采取全封闭结构，避免灰尘对原器件的影响，同时简化了加工工艺，便于在其它设备上的安装。本技术所涉及的臭氧发生器还在高压发生器上增设了一个副线圈，将其出线与外部计算机连接后可实时监控臭氧发生的工作状况。本技术的优点是冷却效果好，结构紧凑，臭氧产量稳定，使用寿命长。附图说明图1为水冷式臭氧发生器装配图；图2为放电管组件装配剖面图；图3为底座组件装配剖面图；图4为底座组件装配俯视图；图5为本臭氧发生器电路示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1所示，为水冷式臭氧发生器结构示意图，所述的水冷式臭氧发生器由底座组件1和放电管组件3组成。如图2所示，为臭氧发生器放电管组件装配剖面图，放电管组件3可分为-->放电管部分和水冷套部分，放电管部分由高压管19、玻璃棉18、高压导电网17、高压导电片16、不锈钢管14、内连接帽13、内氟橡胶密封圈12、介质管9、外氟橡胶密封圈7、堵头5组成，水冷套部分由顶帽6、冷却水接管8、硅橡胶密封圈10、固定座11、冷却水管15等组成。装配时先将内氟橡胶密封圈12装入下部的一个内连接帽13内，插入高压管19和介质管9，并在介质管9内壁装入高压导电网17，再在介质管9内填入玻璃棉18，填入一半后将高压导电片16放入，再填另一半玻璃棉18，接着在下部套上外氟橡胶密封圈7，插上不锈钢管14，再在上部套内氟橡胶密封圈12和外氟橡胶密封圈7，并装上另一个内连接帽13，在上部内连接帽13中用堵头5堵住中间通孔，从而完成放电管部分装配。接着将放电管部分装入固定座11内，并在其外部依次装上水冷套部分的冷却水接管8、冷却水管15、冷却水接管8、硅橡胶密封圈10和顶帽6，完成放电管组件3的装配。如图3、4所示，为本臭氧发生器底座组件装配剖面图，所述的底座组件1由电路板20、隔离变压器21、高压发生器22、高压连接头23、底座外壳24、环氧树脂组成，电路板20安装在底座外壳24的左端，隔离变压器21安装在底座外壳24的中间，与高压连接头23连接，高压发生器22和高压连接头23分别安装在底座外壳24右侧的上下端，与电路板20连接，用环氧树脂25将各部件密封。如图5所示，为本臭氧发生器电路示意图，所述的电路板20包括交流电输入降压器GB1、整流器D4、滤波器C1、功率变换器RC和高频升压器GB2，交流电经降压、整流、滤波后获得一个脉动的直流电压，再经过隔离变压器21，得到一个一万伏以上的高频电压，该电压加到放电管的两个电极高压管19和不锈钢管14上。底座组件1安装于放电管组件3下方，由连接螺丝2连接，外部电源通过底座组件1的电源线4与底座组件1的电路板20连接，地线与放电管组件3中的不锈钢管14连接，本新型臭氧发生器采取高频高压放电空气产生臭氧，通过高压发生器发生的高压电通过高压接头23导入放电管组件3的高压管19，再通过-->高压导电片16导向高压导电网17，并对不锈钢管14与介质管9之间流通的空气进行放电，从而产生臭氧，空气从进气口26进去，产生过臭氧的气体从出气口29排出，冷却水从冷却水进口28进去，带走放电管组件3中的热量，从冷却水出口27流出。本技术还在高压发生器上增设了一个副线圈30，将其出线与外部计算机连接后可实时监控臭氧发生的工作状况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式臭氧发生器，其特征在于，由底座组件（１）和放电管组件（３）组成，底座组件（１）置于放电管组件（３）下方，由连接螺丝（２）连接，外部电源通过底座组件（１）的电源线（４）与底座组件（１）的电路板（２０）连接，地线与放电管组件（３）中的不锈钢管（１４）连接。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式臭氧发生器，其特征在于，由底座组件(1)和放电管组件(3)组成，底座组件(1)置于放电管组件(3)下方，由连接螺丝(2)连接，外部电源通过底座组件(1)的电源线(4)与底座组件(1)的电路板(20)连接，地线与放电管组件(3)中的不锈钢管(14)连接。2.根据权利要求1所述的水冷式臭氧发生器，其特征在于，所述的放电管组件(3)由堵头(5)、顶帽(6)、外氟橡胶密封圈(7)、冷却水接管(8)、介质管(9)、硅橡胶密封圈(10)、固定座(11)、内氟橡胶密封圈(12)、内连接帽(13)、不锈钢管(14)、冷却水管(15)、高压导电片(16)、高压导电网(17)、玻璃棉(18)、高压管(19)组成，内氟橡胶密封圈(12)置于上下两端内连接帽(13)内，高压管(19)置于上下内连接帽(13)的中间，内连接帽(13)置于介质管(9)的两端，介质管(9)内壁置有高压导电网(17)，在介质管(9)内置有玻璃棉(18)，高压导电片(16)置于玻璃棉(18)的中间，外氟橡胶密封圈(7)置于介质管(9)上下外端，在外氟橡胶密封圈(7)外端置有不锈钢管(14)，堵头(5)置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，姚明强，
申请(专利权)人：上海星星科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]