The invention relates to an elastic material cutting and forming device, especially a device with adjustable speed bump moulding extrusion molding elastic material that after application of oblique cut in mass forming cutting elastic material and its production cutting process; equipment mainly comprises a frame, table, cutting device, mould, and control device the transmission device, the control device is arranged on the machine frame, the worktable is arranged in front of the frame, the mold is arranged on the worktable top, cutting device is arranged in the rear of the rack and die flat; the invention of extrusion molding and cutting production to achieve intelligent automation, greatly improve the production efficiency and production quality, suitable for mass production die, can be designed and arranged according to the production of the product shape, not only improve the replacement of die can be reduced. The utility model has the advantages that the knife is used for cutting, and the cutting tool is used for a long time.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术及一种弹性材料切割成型设备,尤指一种利用可调试速度的凹凸模压挤弹性材料使之成型后再进行斜切割的适用于大批量成型切割弹性材料的设备及其生产切割工艺。
技术介绍
对于非金属弹性材料,如橡胶、硅胶、EVA、塑胶、树脂、聚氨酯发泡材料等,要进行小批量生产切割或打样时,通常是对弹性材料进行加压压挤成型后进行切割,传统的挤压方法是设置有将凹凸模合模后施压进行对压,这样的单个模具进行合模生产效率太低,不能满足大批量的生产要求,;同时传统切割的方法是间歇性地进行竖直或垂直切割,这样的间断式的切割方式生产效率,劳动强度,不适用于大批量切割生产。
技术实现思路
为了弥补技术上的不足,本专利技术旨在提供一种弹性材料切割成型设备,尤指一种利用可调试速度的凹凸模压挤弹性材料使之成型后再进行斜切割的适用于大批量成型切割弹性材料的设备及其生产切割工艺。本专利技术采用的技术方案是:一种适用于大批量成型切割弹性材料的设备,所述的设备主要包括机架、工作台、切割装置、模具、控制装置和变速装置,控制装置设置在机架上,工作台安装在机架正前方,模具安装在工作台后上方,切割装置安装在机架后方与模具平齐。所述的控制装置包括电性相连的控制面板、控制箱和变频器,控制箱里设置有PLC控制系统,控制面板上设置有控制按钮,变频器与电机电性连接,通过控制面板上的按钮来启动控制箱里的PLC控制单元对变频器和电机进行控制、设定或调试。所述的工作台由两个相互平行对称的支撑架安装在机架正前方,支撑架整体呈梯形结构,正前方的边为向下倾斜的斜边,支撑架上设置有托杆,用以托住工作台进料端,托杆固定在支撑架的斜边时可对工作 ...
【技术保护点】
一种适用于大批量成型切割弹性材料的设备,所述的设备主要包括机架、工作台、切割装置、模具、控制装置和变速装置,其特征在于:控制装置设置在机架上,工作台安装在机架正前方,模具安装在工作台后上方,切割装置安装在机架后方与模具平齐;所述的控制装置包括电性相连的控制面板、控制箱和变频器,控制箱里设置有PLC控制系统,控制面板上设置有控制按钮,变频器与电机电性连接,通过控制面板上的按钮来启动控制箱里的PLC控制单元对变频器和电机进行控制、设定或调试;所述的工作台由两个相互平行对称的支撑架安装在机架正前方,支撑架整体呈梯形结构,正前方的边为向下倾斜的斜边,支撑架上设置有托杆,用以托住工作台进料端,托杆固定在支撑架的斜边时可对工作台进行弧度调整;所述的模具是上下两个相向对压运动的滚筒结构,上下滚筒结构的相向对压运动构成夹取进料结构,其中上滚筒可拆卸式地轴向安装在转动轴上,转动轴两端与压料轮连接,压料轮通过进退调整螺丝安装在支撑架上,通过手动转动压料轮的松紧来调整上滚筒的升降和平行度,调整好后通过拧紧螺帽来固定压料轮;上滚筒外表面开设有预定图案的凹模,凹模个数均布在上滚筒的外表面;下滚筒安装在支撑下底部 ...
【技术特征摘要】
1.一种适用于大批量成型切割弹性材料的设备,所述的设备主要包括机架、工作台、切割装置、模具、控制装置和变速装置,其特征在于:控制装置设置在机架上,工作台安装在机架正前方,模具安装在工作台后上方,切割装置安装在机架后方与模具平齐;所述的控制装置包括电性相连的控制面板、控制箱和变频器,控制箱里设置有PLC控制系统,控制面板上设置有控制按钮,变频器与电机电性连接,通过控制面板上的按钮来启动控制箱里的PLC控制单元对变频器和电机进行控制、设定或调试;所述的工作台由两个相互平行对称的支撑架安装在机架正前方,支撑架整体呈梯形结构,正前方的边为向下倾斜的斜边,支撑架上设置有托杆,用以托住工作台进料端,托杆固定在支撑架的斜边时可对工作台进行弧度调整;所述的模具是上下两个相向对压运动的滚筒结构,上下滚筒结构的相向对压运动构成夹取进料结构,其中上滚筒可拆卸式地轴向安装在转动轴上,转动轴两端与压料轮连接,压料轮通过进退调整螺丝安装在支撑架上,通过手动转动压料轮的松紧来调整上滚筒的升降和平行度,调整好后通过拧紧螺帽来固定压料轮;上滚筒外表面开设有预定图案的凹模,凹模个数均布在上滚筒的外表面;下滚筒安装在支撑下底部与上滚筒处于类啮合的对压状,下滚筒外表面为平面,下滚筒与调整手轮连接,通过调整手轮的位置来调整下滚筒的位置,下滚筒要在上滚筒的正下方,上滚筒与下滚筒之间通过链传动连接形成类啮合的相向对压同步转动,下滚筒的转动轴与电机连接,电机与变频器电性相连;上滚筒和下滚筒的之间的夹取进料口与工作台出料口对接,弹性材料从工作台上手动推进上滚筒和下滚筒相向运动形成的进料端时,由于上滚筒和下滚筒相向类啮合运动将弹性材料夹取进去由上滚筒和小滚筒进行对压,下滚筒将弹性材料挤压到凹模中成型;所述的变速装置主要包括变速杆、变速器和传动轴,传动轴与上下滚筒的驱动马达连接,变速器与驱动马达连接,变速杆与变速器连接,手动控制变速杆可以通过调节变速器的速度来控制马达输出速度,传动轴再把相应的速度传给上下滚筒;所述的切割装置主要包括驱动马达、环形带刀和转动飞轮,转动飞轮有主动飞轮和从动飞轮,平行安装在机架后侧,环形带刀环绕安装在两个飞轮上形成闭合式环状,主动飞轮与转动轮同轴连接,转动轮通过传动带与刀具马达的转轴连接,刀具马达工作时带动转动轮转动,转动轮带动主动飞轮转动,主动飞轮通过带刀带动从动飞轮转动,带刀的切割边缘设置在上滚筒和下滚筒的出料端,对压成型后的弹性材料在转动中被带刀在环形转动过程中的水平切割边缘切落。2.根据权利要求1所述的一种适用于大批量成型切割弹性材料的设备,其特征在于:所述工作台上设置有置物板,置物板上设置有可拆卸连接的工作物挡板。3.根据权利要求1所述的一种适用于大批量成...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明治,
申请(专利权)人:东莞市博凯鞋材有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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