【技术实现步骤摘要】
高效节能型臭氧发生器
：本技术涉及一种臭氧发生器，特别是高效节能型臭氧发生器。
技术介绍
：臭氧是一种强氧化剂，在水处理、杀菌消毒及环保等领域发挥重要作用，现有的臭氧发生器存在下述缺陷：(1)现有臭氧制备通常采用无声放电法，高压放电，电子轰击氧分子产生臭氧，其理论比电耗为0.95KW·h/kg O3，而实际比电耗远大于理论值，单位电耗的臭氧产生率的实际值仅为理论值的10％左右，大量的能耗转化为热量使电极发热、温度升高，而导致臭氧发生浓度明显下降，因而常常采用冷却设备提供低温水冷却电极。(2)臭氧产率与电压平方成正比，电压高则臭氧产率高，但由于现有臭氧发生装置的介电体性能及形状和结构限制了介电强度，耐受电压只能在15-20KV以下，否则高压击穿并且会损坏电极表面，因而臭氧产率提高受到制约。综上所述，现有的臭氧发生装置存在电耗大，产率低、成本高的缺陷，限制了它的应用。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有臭氧发生装置的上述缺点，提供一种效率高、节约电能的臭氧发生装置。-->本技术的技术解决方案是一种高效节能型臭氧发生器，主要由电极、介电体和放电间隙组成，放电间隙是由...
【技术保护点】
一种高效节能型臭氧发生器，主要由电极、介电体和放电间隙组成，其特征在于其放电间隙是由若干个交递串接的导体与瓷环构成，介电体是瓷柱或硅橡胶柱，放电间隙与介电体联接置于空心瓷管内，瓷管两端分别由密封垫圈和盖板封闭，电极Ａ、Ｂ分别由紧固螺母安装于瓷管两端盖板上，电极Ａ、Ｂ均为一端有中心孔的导电螺柱，中心孔端朝向瓷管外安装，中心孔底有若干幅向通孔，幅向通孔在封闭瓷管内腔中；电极Ａ位于瓷管内一端与放电间隙一端联接，电极Ａ位于瓷管外一端与１０ＫＶ以上高压电源电联接，并经联接管与压缩空气源联接连通，电极Ｂ位于瓷管内一端与介电体联接，电极Ｂ位于瓷管外一端电接地，并与臭氧输出管联接连通。
【技术特征摘要】
1、一种高效节能型臭氧发生器，主要由电极、介电体和放电间隙组成，其特征在于其放电间隙是由若干个交递串接的导体与瓷环构成，介电体是瓷柱或硅橡胶柱，放电间隙与介电体联接置于空心瓷管内，瓷管两端分别由密封垫圈和盖板封闭，电极A、B分别由紧固螺母安装于瓷管两端盖板上，电极A、B均为一端有中心孔的导电螺柱，中心孔端朝向瓷管外安装，中心孔底有若干幅向通孔，幅向通孔在封闭瓷管内腔中；电极A位于瓷管内一端与放电间隙一端联接，电极A位于瓷管外一端与10KV以上高压电源电联接，并经联接管...
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