造粒装置的进料辊对的引导辊制造方法及图纸

用于塑料线材的造粒装置的进料辊对中的引导辊，其中所述引导辊(1至9)具有芯部(11)和至少一个外部的硬橡胶层(12)，其中，所述至少一个硬橡胶层(12)形成套(10)，所述套能被套上引导辊(1)的芯部(11)并且能够从芯部(11)取下。

Guide roller for feeding roller of granulating device

For plastic granulation device of the wire feeding roller to guide roller, wherein the guide roller (1 to 9) with a core (11) and hard rubber layer at least one external (12), wherein the at least one hard rubber layer (12) formed sleeve (10). The set of bearing guide rollers (1) of the core (11) and from the core (11) removed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于塑料线材的造粒装置的进料辊对的引导辊。所述引导辊具有芯部部和至少一个外部的硬橡胶层。
技术介绍
从文件EP 0 013 575 A1可知一种具有这样的进料辊对的塑料线材造粒机，其中所述进料辊对中的辊具有由钢制成的外侧面。与该申请相反，具有这样的进料辊对的造粒装置通常具有驱动辊和引导辊。在该设计中，驱动辊当然可以具有由钢制成的外侧面。然而，例如通过向下压塑料线材来将造粒装置的塑料线材供给到造粒机的引导辊通常具有芯部以及至少一个外部的硬橡胶层，例如从文件DE 197 01 926 C2可知。然而在该文件中扼要介绍了外部的硬橡胶层并且所述外部的硬橡胶层具有槽缝和沿着纵向方向的橡胶肋，所述橡胶肋能够屈变以调整适应不同的塑料线材厚度。尽管如此，各种引导辊具有共同点：倘若硬橡胶层磨损(无论它有没有纵向槽缝和纵向肋)，整个引导辊必须耗费地重新涂覆。在该进程中，不仅在拆卸待替换的引导辊和在安装新涂覆的引导辊时带来安装成本，还产生运输成本和存储成本-尤其是因为多个进料辊循环使用时移除用过的硬橡胶层并且构造新的硬橡胶层。从文件DE 199 50 643 A1已知用于卷筒纸胶印轮转印刷机的橡胶圆柱套，所述橡胶圆柱套具有能够通过空气膨胀的内支撑套、布置在其上的压缩层以及最后外部覆盖层。在该设计中，这些层具有结合位置，由片层组合而成的这些层在所述结合位置处焊接或粘接到一起以便形成圆柱涂覆层。橡胶圆柱套的这种对接接头在卷筒纸胶印轮转印刷机中是非关键的，因为接头位置可以在其旋转时与圆柱件的膨胀通道同步，所述圆柱件在其外侧面上轴向定向的膨胀通道之间具有印刷板。然而，对于具有外部硬橡胶层的造粒装置的引导辊来说，用于补偿接头位置的不均匀性的这种选择不存在，因为需要在硬橡胶层的使用寿命末期移除剩余层并且通常将新的硬橡胶层硬(硫)化到圆柱状金属芯部上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种引导辊，通过所述引导辊能够克服现有技术的缺点并且在更换具有外部的硬橡胶层的引导辊时能够节省运输和存储成本。本专利技术的一个实施方式具有用于塑料线材的造粒装置的进料辊对中的引导辊。引导辊具有芯部和至少一个外部的硬橡胶层。至少一个硬橡胶层形成套，所述套能够套上引导辊的芯部并且能够从芯部取下。至少由外部的硬橡胶层组成的这种套具有硬橡胶不再需要硬化到引导辊的芯部上的优点。此外，从芯部移除更容易，因为硬橡胶套能简单地从芯部取下来。通过套的这种替换系统，可以节省大量的安装时间。因为倘若损坏或磨损，仅有由硬橡胶材料制成的套需要替换，顾客可以容易并且直接地订购新的硬橡胶套并且将它套到保留的芯部本身上。免除了完全移除引导辊以便重新涂覆芯部的需要，并且免除了运输引导辊以便进行重新涂覆的需要。这是因为引导辊不再需要流动来移除涂覆层和通过例如硬化来施加涂覆层，对于顾客来说库存管理的成本以及出库入库的运输和装载每个涂覆层导致的成本可以降低。对于待造粒的不同的线材，还能够以此方式相对简单地更换具有不同硬橡胶特性的引导辊。在另一个实施方式中，芯部的至少一个端部区域设置有外螺纹。此外，引导辊具有环形螺母，所述环形螺母能够在端部区域螺接到芯部的这种外螺纹上。环形螺母本身可具有第一圆锥面，所述第一圆锥面接合形成套的外部硬橡胶层的第一匹配圆锥面。芯部的另一对置的端部区域具有第二圆锥面，所述第二圆锥面接合形成套的外部硬橡胶层的另一对置的第二匹配圆锥面。以此方式，套通过其两个匹配圆锥面对中在芯部和环形螺母的两个圆锥面之间。通过这种实施方式，能够以有利的方式确保，即使引导辊的芯部的外侧面与包括至少一个硬橡胶层的套的内表面之间具有最低限度的圆柱状间隙，操作中也不会导致不平衡，因为圆锥面与匹配圆锥面使硬橡胶层相对于引导辊的旋转轴线对中。这种类型的自对中硬橡胶套的适当的硬度和刚性能够确保外部硬橡胶层的形状在其夹紧与对中在芯部和环形螺母的圆锥面之间时不发生变化。对于圆锥面与匹配圆锥面之间的预应力(Kraftschluss)接合不足以防止形成套的硬橡胶层相对于引导辊的芯部旋转的情形，在本专利技术的另一个实施方式中设置有沿着轴向方向定向的键，所述键从例如圆柱形的芯部凸出。在该设计中，在套上和取下期间，键与外部硬橡胶层的内部纵向槽形状配合(formschlüssig in Eingriff)。通过这种形状配合，能够确保在运行期间由硬橡胶制成的套保持其在芯部上的位置，所述位置还称为对齐或对齐位置。可替换地，硬橡胶层的套可以在整个引导辊宽度上沿着轴向方向具有内圆锥面，所述内圆锥面可以带预应力地连接到芯部的外圆锥面。与芯部的外圆锥面组合的这种特性的伸长的内圆锥面能够在芯部与形成套的硬橡胶层之间提供可松开的带预应力的结合。另外，具有外圆锥面的芯部与具有内圆锥面的套之间的轴向定位可以通过环形螺母来保证。如果芯部的外圆锥面与套的内圆锥面之间的预应力不足以防止圆锥形芯部与圆锥形套之间的摩擦和滑动，那么同样地，布置在套的纵向槽中的键能够从芯部的外圆锥面凸出，从而确保芯部与套之间的形状配合的连接。倘若硬橡胶层的硬度和刚性不足以提供这种性质的自支撑、抗变形的套，那么在可替换的实施方式中外部的硬橡胶层设置成硬化、粘附结合或夹紧到增强圆柱件上。这样还能够获得外部橡胶层也可设置成比常规硬橡胶层更柔韧和更有弹性的优点，其表现在或者它们具有已知的纵向槽或纵向肋，或者其材料极其柔韧能够更好地适应于不同线材的厚度。此外，增强圆柱件设置成具有匹配圆锥面，所述匹配圆锥面布置成使得它们夹紧并且对中在芯部的前端圆锥面与环形螺母的圆锥面之间。因此，增强圆柱件承担形成套的橡胶层的对中和夹紧，所述套现在不必具有硬橡胶，因为套现在构成包括橡胶层和增强圆柱件的组件。对于增强圆柱件与芯部的外侧面之间的抗旋转保护，增强圆柱件可具有与键接合的内部纵向槽，所述键从芯部的外侧面凸出。增强橡胶层的增强圆柱件可包含热固性塑料、纤维增强塑料或金属合金。这三种材料中的每个都具有不同的优点和缺点并且可以根据成本结构、存储选择和热需求而适用于引导辊。热固性塑料的特征在于相对高的热稳定性、热和电绝缘以及很好的抗变形性能。由纤维增强塑料制成的套托架具有低重量、高导热和电绝缘性以及经济生产的优点。由金属制成的套托架具有良好的热传导性和很高的导电性以便消散形成套的硬橡胶层的静电。此外，金属材料能够使得用于调节套的匹配圆锥面能够非常精准地加工和抛光，以便在环形螺母的优选为金属的第一圆锥面以及芯部的端部区域中同样优选为金属的第二圆锥面的帮助下，在圆锥面之间夹紧时，能够以极好的重复性和可靠性进行对中。在本专利技术的另一个实施方式中，套托架布置在形成套的外部硬橡胶层与芯部之间，带有或者不带有增强圆柱件的硬橡胶层布置在所述套托架上。为了对中和夹紧带有或不带有增强圆柱件的硬橡胶层，套托架的第一端部区域具有外螺纹，具有第一圆锥面的环形螺母能够螺接到所述外螺纹上。环形螺母的第一圆锥面接合形成套的外部硬橡胶层的第一匹配圆锥面。另一个圆锥面设置在套托架的另一对置的第二端部区域上，所述另一个圆锥面接合形成套的外部的硬橡胶层的另一对置的第二匹配圆锥面。具有匹配圆锥面的套通过套托架和环形螺母的圆锥面来进行对中。以此方式，通过将第一圆锥面设置在环形螺母的一个端部区域并且将第二圆锥面设置在套托架的第二端部区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于塑料线材的造粒装置的进料辊对的引导辊，其中所述引导辊(1至9)具有芯部(11)和至少一个外部硬橡胶层(12)，其特征在于，所述至少一个外部硬橡胶层(12)形成套(10)，所述套(10)能套上所述引导辊(1)的芯部(11)并且能从芯部(11)取下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.22 DE 202014003409.51.用于塑料线材的造粒装置的进料辊对的引导辊，其中所述引导辊(1至9)具有芯部(11)和至少一个外部硬橡胶层(12)，其特征在于，所述至少一个外部硬橡胶层(12)形成套(10)，所述套(10)能套上所述引导辊(1)的芯部(11)并且能从芯部(11)取下。2.根据权利要求1所述的引导辊，其中所述芯部(11)的至少一个端部区域(14)设置有外螺纹(16)，其上能够螺接环形螺母(17)，所述环形螺母(17)具有第一圆锥面(18)，所述第一圆锥面(18)接合形成套(10)的所述外部硬橡胶层(12)的第一匹配圆锥面(19)，其中所述芯部(11)的另一对置的端部区域(13)具有第二圆锥面(20)，所述第二圆锥面(20)接合形成套(10)的所述外部硬橡胶层(12)的另一对置的第二匹配圆锥面(21)，并且其中所述套(10)借助其两个匹配圆锥面(19,21)并通过所述芯部(11)和环形螺母(17)的两个圆锥面(18,20)对中。3.根据权利要求1或2所述的引导辊，其中键(22)沿着轴向方向从圆柱形的所述芯部(11)凸出，在套上和取下期间所述键与所述外部硬橡胶层(12)的内部纵向槽(23)形状配合地接合。4.根据权利要求1所述的引导辊，其中所述硬橡胶层(12)的套(10)具有内圆锥面(24)，所述内圆锥面能够带预应力地连接到所述芯部(11)的外圆锥面(25)上。5.根据权利要求4所述的引导辊，其中在套上和取下期间，沿着轴向方向从所述芯部(11)的外圆锥面(25)凸出的键(22)与所述外部硬橡胶层(12)的内圆锥面(24)的内部纵向槽(23)形状配合地接合。6.根据前述权利要求中任一项所述的引导辊，其中所述硬橡胶层被硬化或粘附结合或者夹紧到增强圆柱件(44)上，并且所述套(10)通过所述增强圆柱件(44)布置在所述芯部(11)上。7.根据权利要求6所述的引导辊，其中所述增强圆柱件(44)具有匹配圆锥面(19,20)，所述匹配圆锥面布置成夹紧并且对中在所述芯部(11)的端侧的圆锥面(20)与所述环形螺母(17)的圆锥面(18)之间。8.根据权利要求6或7所述的引导辊，其中所述增强圆柱件(44)具有内部纵向槽(23)，所述内部纵向槽结合从所述芯部(11)的外侧面凸出的键(22)。9.根据权利要求6至8中任一项所述的引导辊，其中布置在所述芯部(11)上的增强圆柱件(44)包含热固性塑料、纤维增强塑料或金属合金。10.根据权利要求6至8中任一项所述的引导辊，其中形成套(10)的所述外部硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯·威廉森，
申请(专利权)人：马格奥托马蒂克公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE