【技术实现步骤摘要】
一种氧气氧化管本技术涉及一种氧气氧化管。目前，常用的集气式臭氧管采用金属管作为外壳，工作时O3与金属管内壁发生反应，造成二次污染，其中心部件，由于不是真空充气装置，工作时所产生的臭氧浓度偏低，而要达到理想的臭氧浓度，则要提高电路板高压部份的造价，产品成本高，不利市场的竞争。本技术目的的在于提供一种结构简单、生产的臭氧浓度高，而且不出现第二次污染的现象的氧气氧化管。为实现上述目的，本技术的氧气氧化管，由非金属管、塑料帽、密封玻璃管组成，两塑料帽分别套在非金属管的两端，在塑料帽上设有通气孔和负极接线端子、正极接线端子，设在非金属管内的经真空处理后充装惰性气体的密封玻璃管上套有金属网，该金属网通过导线与负极接线端子相连接，引出设在经真空处理后充装惰性气体的密封玻璃管内的金属线与正极接线端子相连接。采用这样的结构后，非金属外壳内壁不会受到O3氧化使氧化管上不出现第二次污染问题，中心部件的设计使电路板高压部份的造价减少，整体结构简单化，直观性极高，从透明外壳可以观察到O3管的发光情况，便于维修更换。图1为本技术具体的一种实施方案的结构示意图。如图1所示的本技术的氧气氧化管，由非金属管4、塑料帽2、密封玻璃管6组成，两塑料帽2分别套在非金属管4的两端，在塑料帽2上设有通气孔3和负极接线端子1、正极接线端子8，设在非金属管内的经真空处理后充装惰性气体的密封玻璃管6上套有金属网5，该金属网5通过导线与负极接线端子1相连接，引出设在经真空处理后充装惰性气体的密-->封玻璃管6内的金属线7与正极接线端子8相连接。使用时氧气氧化管接上高频振荡脉冲电路，臭氧从正电极与负电极之间产...
【技术保护点】
一种氧气氧化管、由非金属管（４）、塑料帽（２）、密封玻璃管（６）组成，两塑料帽（２）分别套在非金属管（４）的两端，在塑料帽（２）上设有通气孔（３）和负极接线端子（１）、正极接线端子（８），其特征在于：设在非金属管内的密封玻璃管（６）上套有金属网（５），该金属网（５）通过导线与负极接线端子（１）相连接，引出设在密封玻璃管（６）内的金属线（７）与正极接线端子（８）相连接。
【技术特征摘要】
1、一种氧气氧化管、由非金属管(4)、塑料帽(2)、密封玻璃管(6)组成，两塑料帽(2)分别套在非金属管(4)的两端，在塑料帽(2)上设有通气孔(3)和负极接线端子(1)、正极接线端子(...
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