一种模块化护栏制造技术

技术编号:14180669 阅读:166 留言:0更新日期:2016-12-13 18:39
本实用新型专利技术公开了一种模块化护栏,核心为横杆与竖杆模块,再配套面管和立柱,其特征在于,所述的横杆与竖杆模块左右两边分别连接于立柱上,立柱上端连接于面管,所述的横杆与竖杆模块包括横杆和竖杆。本实用新型专利技术强度、可靠性远大于现在普遍使用的组合式护栏,在于标准化、模块化从而实现工业化快速生产,标准化、模块化还保证了现场施工尺寸的可靠性增加,减少因为施工人员差异导致的不可控因素。

Modular guardrail

The utility model discloses a modular guardrail, core bar and each vertical bar module, and then matching surface tube and column, which is characterized in that the cross rods and the vertical rods are respectively connected to the module on the left and right sides of the column, the upper end of the upright post is connected to the surface of the pipe, the bar and the vertical rod module comprises a cross bar and vertical bar. The utility model, the reliability of strength is far greater than the now commonly used combined fence, is modular so as to realize the rapid industrialization, standardization and modularization also ensures the reliability of construction site size increased, reduced because the construction personnel differences lead to uncontrollable factors.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种护栏,具体为一种模块化护栏
技术介绍
现有栏杆总体为整体焊接式栏杆和组合拼装式栏杆两种类型,这两类栏杆各有相对应的缺点。整体焊接栏杆的缺点在于:需要根据项目定制,不适合大批量工业化生产,因为是成型的产品,有角度的栏杆不适合流水喷涂线,成品栏杆堆积密度不可能提高,运输成本高,不适合远距离运输。铁艺、钢材等材料焊接点防锈处理是一个很难解决的问题。组合拼装式栏杆的缺点在于:横杆和竖杆采用插拔式结构,没有真正链接成整体,受到横向推力的时候,小竖杆两端是自由运动的,不能分解为垂直向的拉力,完全靠材料的厚度来提升抗冲击强度,这种为组合式栏杆最脆弱的结构,强度远不如整体焊接栏杆。竖杆连接部位会渗水进入横杆,排水孔等并不能彻底解决积水问题,长时间浸泡直接导致竖杆锈穿,存在结构上的安全隐患。组装采用了大量的连接件,导致成本有所增加,因为设计等原因,大量采用螺丝直接连接,随着时间的推移可靠性会下降。施工现场安装过程比较复杂细致,对安装人员要求比较高,这样导致施工质量不佳,其安全性就会大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化护栏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模块化护栏,包括横杆与竖杆模块(1)、立柱(2)、面管(3),其特征在于,所述的横杆与竖杆模块左右两边分别连接于立柱(2)上,立柱(2)上端连接于面管(3),所述的横杆与竖杆模块(1)包括横杆(11)和竖杆(12);所述的横杆与竖杆模块(1)由横杆(11)和多个竖杆(12)组成,在竖杆的上下两端分别与横杆刚性连接;立柱(2)跟横杆与竖杆模块(1)之间使用连接件连接;所述的竖杆(12)可做成花饰或者动物形状其他修饰形状。本技术的有益效果在于:本技术在于标准化、模块化从而实现工业化快速生产,标准化、模块化还保证了现场施工尺寸的可靠性增加,减少因为施工人员差异导致的不可控因素。相比全拼装的生产工艺而言,本技术里面,护栏主要的受力和结构部分为横管加竖杆是作为一体化部件来生产的,通过焊接或其他刚性方式牢固地组合在一起,组装完毕后的护栏受力能力大大超过现有的组装护栏。同时,因为是模块化,材料出厂是以型材和大模块方式运输,以标准件的方式提供给客户,非常容易实现生产、施工之间的衔接,从而有利于市场化的推广。附图说明图1为本技术横杆与竖杆模块结构示意图;图2为本技术栏杆成品结构示意图。图中:1-横杆与竖杆模块、2-立柱、3-面管、11-横杆、12-竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种模块化护栏,包括横杆与竖杆模块1、立柱2、面管3,其特征在于,所述的横杆与竖杆模块左右两边分别连接于立柱2上,立柱2上端连接于面管3,所述的横杆与竖杆模块1包括横杆11和竖杆12;所述的横杆与竖杆模块1由两个横杆11和多个竖杆12组成,在竖杆的上下两端为焊接等刚性连接;所述横杆与竖杆模块1跟立柱2跟之间使用连接件连接、面管3与立柱2之间使用连接件连接;所述的竖杆12可做成花饰或者动物形状其他修饰形状。在护栏生产工艺中,横杆与竖杆模块1中的竖杆可以由花饰或者动物的形状,或者是其他的造型制作而成,这样在不改变其整体构成的情况下可有多种制作方式。所述的竖杆12之间的间距可以不一样,在需要的情况下可以设计宽一点的间距,或者窄一点的间距都可以,本技术生产工艺的组件不一定需要面管3或者立柱2,可以通过横杆与竖杆模块1独立制作成护栏,这种简单的延伸也是在本技术的保护范围之内。类似的,简单的叠加其他延伸结构也在本技术权利范围之内。本技术模块1的横管11与竖杆12的连接方式包含焊接但不仅仅局限于焊接,只要是牢固连接就可以,组连接方式可以有很多种,比如焊接、铆接、穿钢丝等等,常采用焊接方式连接。首先用需要宽度模具将竖杆排列好,再将上下横杆定位,可以采用人工或机械手焊接,从而得到一个整体的组件。如果需要表面喷涂处理,焊接完毕的组件还需要经过前处理去油去氧化物以及其他表面处理后,喷漆或者静电烤漆,最终得到了工厂流水线生产出来的横杆竖杆组件。一般情况下,护栏产品,工厂生产的是6米长的标准件,包括本技术的横杆与竖杆模块1、面管。而立柱因为每一个项目的高度往往是一个或很少几个尺寸,还牵涉到需要地脚板、需要开安装孔等,多数是在工厂里面根据需要切割成一定尺寸的材料,一般为600-1100mm。到了施工现场后,施工人员根据实际要求切割横杆竖杆模块1以及面管,最后拼装成为成品护栏并安装牢固。根据现场需求,如果能够确定实际施工尺寸,也可以将本技术的模块部分制作成需要的长度,到现场直接组装为成品。本技术的有益效果在于:本技术在于标准化、模块化从而实现工业化快速生产,标准化、模块化还保证了现场施工尺寸的可靠性增加,减少因为施工人员差异导致的不可控因素。相比全拼装的生产工艺而言,本技术里面,护栏主要的受力和结构部分为横管加竖杆是作为一体化部件来生产的,通过焊接或其他方式牢固地组合在一起,组装完毕后的护栏受力能力大大超过现有的组装护栏。同时,因为是模块化,材料出厂是以型材和大模块方式运输,以标准件的方式提供给客户,非常容易实现生产、施工之间的衔接,从而有利于市场化的推广。综合了整体焊接式栏杆和组合拼装式栏杆两种结构的优点,本技术因为横杆竖杆采用焊接工艺等成为一个整体,栏杆要求最主要的抗推拉强度基本上可以达到整体焊接参数,同时,其他结构部分采用型材或定尺型材,具备了组合拼装栏杆工业化生产、现场灵活组装的优点。材料运输容积率也是比较高的,因为金属材料比较重,一般组合拼装式栏杆并不能完全利用运输车的空间,否则会超重,模组化快装栏杆刚好利用了这部分空间,从这个角度来看,也算是完全的继承优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种模块化护栏

【技术保护点】
一种模块化护栏,包括横杆与竖杆模块(1)、立柱(2)、面管(3),其特征在于,所述的横杆与竖杆模块左右两边分别连接于立柱(2)上,立柱(2)上端连接于面管(3)。

【技术特征摘要】
2014.10.10 CN 20141053042151.一种模块化护栏,包括横杆与竖杆模块(1)、立柱(2)、面管(3),其特征在于,所述的横杆与竖杆模块左右两边分别连接于立柱(2)上,立柱(2)上端连接于面管(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡毅黄海鹰
申请(专利权)人:广州护盾建筑材料有限公司胡毅黄海鹰
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1