一种大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器，属石英玻璃锭生产设备技术领域。它由氧气管、氢气管、灯壳、灯座和灯芯管构成，灯壳为桶状，灯壳内设置有灯座，灯座为空心结构，灯座的底部均布有多个灯芯管，各灯芯管分别与灯座连通，灯壳的顶部设置有氧气管，氧气管与灯座连通，氧气管两侧的灯壳上对称设置有氢气管，氢气管与灯壳连通。该燃烧器工作时，石英粉料通过各灯芯进行下料，使得石英粉料相对更加分散，熔化的更加彻底；解决了传统燃烧器熔制大规格石英玻璃锭时，石英玻璃锭的生长速度慢，氢氧气单耗大的问题，特别适用于大规格石英玻璃锭熔制使用。

Burner for large size quartz glass ingot melting

The utility model relates to a large scale quartz glass ingot melting burner, which belongs to the technical field of quartz glass ingot production equipment. It is composed of oxygen and hydrogen tube, lamp shell, lamp holder and the wick tube, the lamp housing is arranged in the barrel, the lamp holder, the lamp holder is a hollow structure, a plurality of pipes are evenly distributed at the bottom of the wick holder, the lamp wick pipe are connected, the lamp is arranged on the top of the oxygen tube, oxygen is communicated with the lamp tube. The oxygen tube on both sides of the shell are symmetrically arranged on the hydrogen pipe, tube and shell with hydrogen. The burner work, quartz powder through the wick material, the quartz powder is relatively more dispersed, melting more thoroughly; to solve the traditional burner melting of large size quartz ingots, the growth rate of quartz glass ingot slow, hydrogen and oxygen consumption problems, especially suitable for large size quartz ingots the use of melting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器，属石英玻璃锭生产设备

技术介绍
燃烧器是石英玻璃锭熔制生产中的必备装置，其生产的石英锭产品规格大小直接反映了燃烧器的使用效率和使用范围，同时也决定了石英玻璃锭产品的用途以及得料率，是石英玻璃锭生产领域的核心装置。燃烧器是利用氢氧混合进行燃烧，在其火焰焦点部位产生3000摄氏度以上的高温，将由下料装置输入并经过燃烧器的石英粉料进行熔化和均化。石英玻璃锭产品的规格越大，石英玻璃锭的外观越好，比如气泡大小、气泡密度、色斑和结石情况等外观缺陷在石英玻璃锭高温流动成形时会逐渐排除；与此同时，利用现行燃烧器熔制大规格石英玻璃锭产品，有种小马拉大车的感觉，同时，石英玻璃锭的生长速度慢，氢氧气单耗大。没有大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器做保障，就无法廉价的生产出较大规格的石英玻璃锭，使得大规格石英玻璃锭的成本居高不下。大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器与普通燃烧器（中心氧气载料燃烧器）相比，其具有更大的氢氧气燃烧面积，更高石英粉料的分散程度，更优异的气泡排除效果以及更少的色斑、结石等缺陷。因此开发出大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器，可以充分展示燃烧器的优点以及熔制出石英玻璃锭的优异性能，让其更好的应用于航空航天、光学、光纤以及半导体领域，满足民营和国防科技的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种氢氧气燃烧面积大，石英粉料的分散程度高，气泡排除效果好的大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器，它由氧气管、氢气管、灯壳、灯座和灯芯管构成，其特征在于：所述的灯壳为桶状，灯壳内设置有灯座，所述的灯座为空心结构，灯座的底部均布有多个灯芯管，各灯芯管分别与灯座连通，灯壳的顶部设置有氧气管，氧气管与灯座连通，氧气管两侧的灯壳上对称设置有氢气管，氢气管与灯壳连通。本技术的有益效果在于：该燃烧器工作时，石英粉料通过各灯芯进行下料，使得石英粉料相对更加分散，熔化的更加彻底；解决了传统燃烧器熔制大规格石英玻璃锭时，石英玻璃锭的生长速度慢，氢氧气单耗大的问题。该燃烧器具有氢氧气燃烧面积大，石英粉料分散程度高，气泡排除效果好的特点，特别适用于大规格石英玻璃锭熔制使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、氧气管，2、氢气管，3、灯壳，4、灯座，5、灯芯。具体实施方式该大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器由氧气管1、氢气管2、灯壳3、灯座4和灯芯管5构成。灯壳3为桶状，灯壳3内设置有灯座4，灯座4为空心结构，灯座4的底部均布有多个灯芯管5，各灯芯管5分别与灯座4连通，灯壳3的顶部设置有氧气管1，氧气管1与灯座4连通，氧气管1两侧的灯壳3上对称设置有氢气管2，氢气管2与灯壳3连通。该大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器工作时，氧气和氢气分别从氧气管1、氢气管2进入，并在该燃烧器底部外进行混合燃烧，石英粉料在氧气的带动下，从氧气管1进入灯座4，经灯座4的空腔并被氧气加速后从灯芯管5喷出，并与灯壳3喷出的氢气混合后形成氢氧焰，从而对石英粉料进行高温熔化。该燃烧器通过各灯芯管5的同时下料，使得石英粉料相对更加分散，熔化的更加彻底；解决了传统燃烧器熔制大规格石英玻璃锭时，石英玻璃锭的生长速度慢，氢氧气单耗大的问题。该燃烧器具有气泡排除效果好的特点，特别适用于大规格石英玻璃锭熔制使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器，它由氧气管（1）、氢气管（2）、灯壳（3）、灯座（4）和灯芯管（5）构成，其特征在于：所述的灯壳（3）为桶状，灯壳（3）内设置有灯座（4），所述的灯座（4）为空心结构，灯座（4）的底部均布有多个灯芯管（5），各灯芯管（5）分别与灯座（4）连通，灯壳（3）的顶部设置有氧气管（1），氧气管（1）与灯座（4）连通，氧气管（1）两侧的灯壳（3）上对称设置有氢气管（2），氢气管（2）与灯壳（3）连通。

【技术特征摘要】
1.一种大规格石英玻璃锭熔制用燃烧器，它由氧气管（1）、氢气管（2）、灯壳（3）、灯座（4）和灯芯管（5）构成，其特征在于：所述的灯壳（3）为桶状，灯壳（3）内设置有灯座（4），所述的灯座（4）为空心结构，灯座（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兴川，吴学民，花军，李得军，
申请(专利权)人：潜江菲利华石英玻璃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42