一种全自动机场道面混凝土三辊提浆、揉浆、整平一体机制造技术

本实用新型专利技术是一种全自动机场道面混凝土三辊提浆、揉浆、整平一体机，包括行走车和三辊轴固定支架，所述行走车和所述三辊轴固定支架之间固定有连接装置，所述行走车下方固定有行走轮，所述行走车上方设有调速电机，所述行走车上方设置有数字位移传感器和计数器，所述数字位移传感器和所述计数器连接有控制系统，所述三辊轴固定支架下方固定有振动滚筒和空心滚筒，所述三辊轴固定支架上方的中间位置设有支撑板，所述支撑板上方设有振动电机，所述振动电机和所述振动滚筒之间连有传动带。所述振动滚筒内腔里填装有砂砾。本实用新型专利技术实现了提浆、揉浆、整平三项功能的一体化和全自动化，降低了劳动强度，提高了施工效率和质量。

Full automatic airport pavement concrete three roller pulp, kneading and leveling machine

The utility model relates to a full automatic airport pavement concrete three roller pulp, knead pulp, leveling machine, including walking vehicle and three roller shaft fixed bracket, the fixed connecting device between the walking vehicle and the three roller shaft bracket, the vehicle is fixed with the walking wheels. Walking speed motor with the walking over the car, a digital displacement sensor and a counter set over the car, the digital displacement sensor and the counter is connected with the control system, below the three roller shaft fixation vibration roller and a hollow cylinder, a supporting plate is arranged between the positions of the three roller shaft is fixed above the bracket the support is provided with a vibration motor, plate, belt is connected between the motor vibration and the vibration roller. The inner cavity of the vibrating roller is filled with gravel. The utility model realizes the integration and the full automation of the three functions of pulp extracting, kneading and leveling, reduces the labor intensity and improves the construction efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道路铺设领域，尤其涉及一种全自动机场道面混凝土三辊提浆、揉浆、整平一体机。
技术介绍
水泥混凝土路面由于具有刚度大、扩散荷载应力能力强、稳定性好和使用寿命长等特点，被广泛的应用于高速公路收费站、工业地坪、机场跑道等工程。水泥混凝土路面的平整度将直接影响到路面的使用质量和行车的舒适性。目前机场道面混凝土在提浆采取人工拖动振捣梁、揉浆工序施工采取人工推动钢棍往返运动来实现，劳动强度大，施工效率低。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种全自动机场道面混凝土三辊提浆、揉浆、整平一体机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种全自动机场道面混凝土三辊提浆、揉浆、整平一体机，包括行走车和三辊轴固定支架，所述行走车和所述三辊轴固定支架之间固定有连接装置，所述行走车下方固定有行走轮，所述行走车上方设有调速电机，所述行走轮和所述调速电机之间连有传动链条，所述行走车上方设置有数字位移传感器和计数器，所述数字位移传感器和所述计数器连接有控制系统，所述控制系统位于所述行走车的上方，所述三辊轴固定支架下方固定有振动滚筒和空心滚筒，所述空心滚筒包括两根，分别位于所述振动滚筒的两侧，所述三辊轴固定支架上方的中间位置设有支撑板，所述支撑板上方设有振动电机，所述振动电机和所述振动滚筒之间连有传动带，所述振动电机受所述控制系统控制。所述振动滚筒内腔里填装有砂砾。所述振动滚筒和所述空心滚筒通过紧固螺纹连接方式固定在所述三辊轴固定支架，可方便拆卸更换。本技术的有益效果是：本技术实现了提浆、揉浆、整平三项功能的一体化和全自动化，避免了采取人工拖动振捣梁、推动钢棍往返运动，降低了劳动强度，提高了施工效率和质量。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的主视图；图中：1-行走车；2-三辊轴固定支架；3-连接装置；4-行走轮；5-调速电机；6-传动链条；7-振动滚筒；8-振动电机；9-传动带；10-空心滚筒；11-控制系统；12-数字位移传感器；13-计数器；14-支撑板；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，一种全自动机场道面混凝土三辊提浆、揉浆、整平一体机，包括行走车1和三辊轴固定支架2，所述行走车1和所述三辊轴固定支架2之间固定有连接装置3，所述行走车1下方固定有行走轮4，所述行走车1上方设有调速电机5，所述行走轮4和所述调速电机5之间连有传动链条6，所述行走车1上方设置有数字位移传感器12和计数器13，所述数字位移传感器12和所述计数器13连接有控制系统11，所述控制系统11位于所述行走车1的上方，所述三辊轴固定支架2下方固定有振动滚筒7和空心滚筒10，所述空心滚筒10包括两根，分别位于所述振动滚筒7的两侧，所述三辊轴固定支架2上方的中间位置设有支撑板14，所述支撑板14上方设有振动电机8，所述振动电机8和所述振动滚筒7之间连有传动带9，所述振动电机8受所述控制系统11控制。所述振动滚筒7内腔里填装有砂砾。所述振动滚筒7和所述空心滚筒10通过紧固螺纹连接方式固定在所述三辊轴固定支架2，可方便拆卸更换。实施例：启动控制系统11，调速电机5控制传动链条6转动，带动行走轮4转动，拖动行走车1向前行动，通过连接装置3带动三辊轴固定支架2也向前运
动，振动电机8控制振动滚筒7转动，振动滚筒7内部的砂砾也跟着转动，但是角速度不一致，从而导致振动滚筒7振动，进行提浆过程，空心滚筒10被带动转动进行揉浆过程，数字位移传感器12测定位移值，当位移达到设定值时，控制系统11控制调速电机反转，带动整个装置朝反方向移动进行提浆揉浆过程，计数器13统计反复的次数，当反复次数达到规定振动提浆需要次数时，控制系统11控制关闭振动电机8，仅仅进行滚筒往复运动进一步揉浆和整平过程，当计数器13统计的次数达到次数时，停止机器运转。过程实现了全自动提浆、揉浆、整平一体化，大大节省了劳动力，提高了生产效率。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动机场道面混凝土三辊提浆、揉浆、整平一体机，包括行走车(1)和三辊轴固定支架(2)，所述行走车(1)和所述三辊轴固定支架(2)之间固定有连接装置(3)，其特征在于，所述行走车(1)下方固定有行走轮(4)，所述行走车(1)上方设有调速电机(5)，所述行走轮(4)和所述调速电机(5)之间连有传动链条(6)，所述行走车(1)上方设置有数字位移传感器(12)和计数器(13)，所述数字位移传感器(12)和所述计数器(13)连接有控制系统(11)，所述控制系统(11)位于所述行走车(1)的上方，所述三辊轴固定支架(2)下方固定有振动滚筒(7)和空心滚筒(10)，所述空心滚筒(10)包括两根，分别位于所述振动滚筒(7)的两侧，所述三辊轴固定支架(2)上方的中间位置设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上方设有振动电机(8)，所述振动电机(8)和所述振动滚筒(7)之间连有传动带(9)，所述振动电机(8)受所述控制系统(11)控制。

【技术特征摘要】
1.一种全自动机场道面混凝土三辊提浆、揉浆、整平一体机，包括行走车(1)和三辊轴固定支架(2)，所述行走车(1)和所述三辊轴固定支架(2)之间固定有连接装置(3)，其特征在于，所述行走车(1)下方固定有行走轮(4)，所述行走车(1)上方设有调速电机(5)，所述行走轮(4)和所述调速电机(5)之间连有传动链条(6)，所述行走车(1)上方设置有数字位移传感器(12)和计数器(13)，所述数字位移传感器(12)和所述计数器(13)连接有控制系统(11)，所述控制系统(11)位于所述行走车(1)的上方，所述三辊轴固定支架(2)下方固定有振动滚筒(7)和空心滚筒(10)，所述空心滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐肃，黄沅平，潘涛，
申请(专利权)人：中交一航局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12