一种色母料用防堵塑料挤出机制造技术

技术编号:14167477 阅读:86 留言:0更新日期:2016-12-12 14:26
本实用新型专利技术公开了一种色母料用防堵塑料挤出机,包括第一机筒和第二机筒,所述第一机筒左上端设置有进料斗,进料斗内设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶片;所述第一机筒内水平设置有第一螺杆,第一螺杆安装有第一螺旋叶片和粉碎叶片,第一机筒下端设置有第二机筒;所述第二机筒内水平设置有第二螺杆,第二螺杆上设置有第二螺旋叶片,第二机筒右侧通过固定盖安装有挤出板;所述第二机筒设有支架,支架的正下方设置有底板,底板的四角处上侧设置有立柱,立柱上套设有减震弹簧,本实用新型专利技术结构简单、设计合理,挤出机同时具有上色和挤出的功能,在进料的时候能够实现均质配比,挤出质量高,而且可以防止堵料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤出机,具体是一种色母料用防堵塑料挤出机
技术介绍
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的挤出成型设备通常称之为辅机,塑料挤出机从原来的单螺杆演变成现在的双螺杆、多螺杆等多种形式。现代塑料挤出机存在着诸多的问题,例如在色母料生产中,需要使用不同的原料来进行生产,传统的进料斗是直接将原料加入到机筒内进行生产,这样不仅容易发生堵料,而且各种原料不是均质配比,达不到与研发设计相符合的产品;而且现代的色母料挤出机一般只具有挤出功能,而具备上色功能,如果生产就需要两台机器,生产成蹦就会提高很多。所以针对上述问题,提出一种新型的色母料用挤出机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色母料用防堵塑料挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种色母料用防堵塑料挤出机,包括第一机筒和第二机筒,所述第一机筒左上端设置有进料斗,进料斗顶端设置有盖板,盖板的设置有进料口,盖板的中心位置设置有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴竖直设置在进料斗内部,搅拌轴上设置有搅拌叶片;所述搅拌叶片为四边形,搅拌叶片的一条直角边焊接在搅拌轴上,搅拌叶片的另一条直角边与搅拌轴垂直,搅拌叶片的两条斜边所成的角度为钝角;所述第一机筒内水平设置有第一螺杆,第一螺杆安装有第一螺旋叶片和粉碎叶片,第一螺杆穿过第一机筒通过减速机与电动机连接;所述第一机筒下端设置有第二机筒,第二机筒通过连接柱与第一机筒固定,第二机筒通过连接管与第一机筒连通;所述第二机筒内水平设置有第二螺杆,第二螺杆上设置有第二螺旋叶片,第二螺杆左侧通过传动带与第一螺杆传动连接;所述第二机筒右侧通过固定盖安装有挤出板,固定盖通过固定螺栓固定设置在第二机筒上,固定盖由盖体和圆孔组成,圆孔设置在盖体上,挤出板为圆柱形结构,挤出板上设置有复数个通孔;所述第二机筒下端通过支撑柱连接有支架,支架的正下方设置有底板,底板的四角处上侧设置有立柱,支架套设在立柱上,立柱上套设有减震弹簧,立柱的顶端设置有锁紧螺母。进一步的,所述挤出板的直径大于圆孔的直径。进一步的,所述底板的底端设置有橡胶减震垫。与现有技术相比,本技术通过搅拌叶片的作用,使得各种原料能够均质配比,以达到与研发设计相符合的产品,进而确保后面挤出的塑料达到塑性要求,而且搅拌叶片可以防止进料斗发生堵料;通过第一机筒和第二机筒的配合使得挤出机同时具备了上色和挤出的功能;橡胶减震垫和立柱上减震弹簧的配合,能够大大减少机器产生的震动,延长挤出机的使用寿命。附图说明图1为色母料用防堵塑料挤出机的结构示意图。图2为色母料用防堵塑料挤出机中固顶盖的结构示意图。图3为色母料用防堵塑料挤出机中挤出板结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种色母料用防堵塑料挤出机,包括第一机筒1和第二机筒25,所述第一机筒1左上端设置有进料斗19,进料斗19顶端设置有盖板23,盖板23的设置有进料口21,盖板23的中心位置设置有旋转电机22,旋转电机22的输出轴连接有搅拌轴24,搅拌轴24竖直设置在进料斗19内部,搅拌轴19上设置有搅拌叶片20;所述搅拌叶片20为四边形,搅拌叶片20的一条直角边焊接在搅拌轴19上,搅拌叶片20的另一条直角边垂直与搅拌轴19,搅拌叶片20的两条斜边所成的角度为钝角;所述第一机筒1内水平设置有第一螺杆4,第一螺杆4安装有第一螺旋叶片3和粉碎叶片2,第一螺杆4穿过第一机筒1通过减速机18与电动机17连接;所述第一机筒1下端设置有第二机筒25,第二机筒25通过连接柱26与第一机筒1固定,第二机筒25通过连接管6与第一机筒1连通;所述第二机筒25内水平设置有第二螺杆7,第二螺杆7上设置有第二螺旋叶片8,第二螺杆7左侧通过传动带5与第一螺杆4传动连接;所述第二机筒25右侧通过固定盖16安装有挤出板15,固定盖16通过固定螺栓14固定设置在第二机筒25上,固定盖16由盖体27和圆孔28组成,圆孔28设置在盖体27上,挤出板15为圆柱形结构,挤出板15的直径大于圆孔28的直径,挤出板15上设置有复数个通孔30;所述第二机筒25下端通过支撑柱29连接有支架9,支架9的正下方设置有底板10,底板10的底端设置有橡胶减震垫11,底板10的四角处上侧设置有立柱12,支架9套设在立柱12上,立柱12上套设有减震弹簧,立柱12的顶端设置有锁紧螺母13,本色母料用防堵塑料挤出机在使用的时候,先将色母原料加入到进料斗19内,通过搅拌叶片20的作用,使得各种原料能够均质配比,以达到与研发设计相符合的产品,进而确保后面挤出的塑料达到塑性要求,而且搅拌叶片20可以防止进料斗发生堵料;接着原料进入到第一机筒1内,粉碎刀片2对原料进行粉碎搅拌,使其充分混合上色,在通过第一螺旋叶片3的输送进入到第二机筒25内,第二螺旋叶片8将物料输送到第二机筒25的最右端通过挤出板15挤出成型;在整个生产过程中,通过橡胶减震垫11和立柱12上减震弹簧的配合,能够大大减少机器产生的震动,延长挤出机的使用寿命。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种色母料用防堵塑料挤出机

【技术保护点】
一种色母料用防堵塑料挤出机,包括第一机筒和第二机筒,其特征在于,所述第一机筒左上端设置有进料斗,进料斗顶端设置有盖板,盖板的设置有进料口,盖板的中心位置设置有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴竖直设置在进料斗内部,搅拌轴上设置有搅拌叶片;所述搅拌叶片为四边形,搅拌叶片的一条直角边焊接在搅拌轴上,搅拌叶片的另一条直角边与搅拌轴垂直,搅拌叶片的两条斜边所成的角度为钝角;所述第一机筒内水平设置有第一螺杆,第一螺杆安装有第一螺旋叶片和粉碎叶片,第一螺杆穿过第一机筒通过减速机与电动机连接;所述第一机筒下端设置有第二机筒,第二机筒通过连接柱与第一机筒固定,第二机筒通过连接管与第一机筒连通;所述第二机筒内水平设置有第二螺杆,第二螺杆上设置有第二螺旋叶片,第二螺杆左侧通过传动带与第一螺杆传动连接;所述第二机筒右侧通过固定盖安装有挤出板,固定盖通过固定螺栓固定设置在第二机筒上,固定盖由盖体和圆孔组成,圆孔设置在盖体上,挤出板为圆柱形结构,挤出板上设置有复数个通孔;所述第二机筒下端通过支撑柱连接有支架,支架的正下方设置有底板,底板的四角处上侧设置有立柱,支架套设在立柱上,立柱上套设有减震弹簧,立柱的顶端设置有锁紧螺母。...

【技术特征摘要】
1.一种色母料用防堵塑料挤出机,包括第一机筒和第二机筒,其特征在于,所述第一机筒左上端设置有进料斗,进料斗顶端设置有盖板,盖板的设置有进料口,盖板的中心位置设置有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴竖直设置在进料斗内部,搅拌轴上设置有搅拌叶片;所述搅拌叶片为四边形,搅拌叶片的一条直角边焊接在搅拌轴上,搅拌叶片的另一条直角边与搅拌轴垂直,搅拌叶片的两条斜边所成的角度为钝角;所述第一机筒内水平设置有第一螺杆,第一螺杆安装有第一螺旋叶片和粉碎叶片,第一螺杆穿过第一机筒通过减速机与电动机连接;所述第一机筒下端设置有第二机筒,第二机筒通过连接柱与第一机筒固定,第二机筒通过连接管与第一机筒连通;所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:连绵绵
申请(专利权)人:惠安华晨贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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