一体化铸造轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化铸造轴承座，包括轴承座本体、加强筋骨和转筒轴固定轴承，所述轴承座本体上设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有排水管预留孔，所述排水管预留孔一侧设置有吊耳，所述吊耳一侧设置有所述加强筋骨，所述轴承座本体两端安装有所述转筒轴固定轴承，一侧的所述转筒轴固定轴承外侧设置有定位凸台，另一侧的所述转筒轴固定轴承外侧设置有轴承压盖。有益效果在于：整个轴承座采用一体化铸造而成，避免了焊接变形，同时提高了整体刚性、耐磨性，降低了设备运转时的震动，并将两个轴承安装在内部，通过一次加工成型，保证两轴承的同轴度，不仅使转筒轴可顺利安装在内，同时防止转筒轴的扭转变形，降低了烘干机的维修频率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干机配件领域，具体是涉及一体化铸造轴承座。
技术介绍
目前国内洗衣机的转筒均是用两个带座的轴承固定在一个焊接的钢结构支承座上，而钢结构焊接工作量大，且会产生大量废气，对人的身体和环境造成伤害，结构内部产生气泡时将会影响钢结构的整体刚性，同时高温焊接会使钢结构产生不同程度的变形，不能保证两个带座轴承的同轴度，使得转筒轴安装困难，在强力安装后会产生扭转变形。烘干机在脱水时转筒处于高速运转状态，所产生的离心力会使设备发生震动，而焊接的钢结构往往在长时间运转后，焊接裂缝逐渐增大，刚性大幅度降低，使得烘干机的维修率增高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一体化铸造轴承座。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一体化铸造轴承座，包括轴承座本体、加强筋骨和转筒轴固定轴承，所述轴承座本体上设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有排水管预留孔，所述排水管预留孔一侧设置有吊耳，所述吊耳一侧设置有所述加强筋骨，所述轴承座本体两端安装有所述转筒轴固定轴承，一侧的所述转筒轴固定轴承外侧设置有定位凸台，另一侧的所述转筒轴固定轴承外侧设置有轴承压盖。上述结构中，所述轴承座本体、所述法兰盘和所述加强筋骨为一体化铸造而成，具有良好的切削加工性、耐磨性和消震性，且价格低，所述加强筋骨不仅使轴承座的刚性得到大幅度提高，同时大大降低了轴承座的总重量，使安装拆卸更加省力，所述转筒轴固定轴承的内孔可通过机械设备一次加工成型，使两个所述转筒轴固定轴承安装后同轴度得到保证，防止转筒轴安装时轴芯发生扭转，所述定位凸台可保证转筒与轴承座安装时的同轴度，使轴承座与转筒的安装质量得到保证。为了进一步提高一体化铸造轴承座的使用效果，所述法兰盘和所述加强筋骨相连接，所述排水管预留孔成型在所述法兰盘上。为了进一步提高一体化铸造轴承座的使用效果，所述吊耳通过螺纹固定在所述法兰盘上。为了进一步提高一体化铸造轴承座的使用效果，所述转筒轴固定轴承镶嵌在所述轴承座本体内部，所述定位凸台和所述法兰盘相连接，所述轴承压盖通过螺栓固定在所述轴承座本体上。有益效果在于：整个轴承座采用一体化铸造而成，避免了焊接变形，同时提高了整体刚性、耐磨性，降低了设备运转时的震动，并将两个轴承安装在内部，通过一次加工成型，保证两轴承的同轴度，不仅使转筒轴可顺利安装在内，同时防止转筒轴的扭转变形，保证了安装质量，降低了烘干机的维修频率。附图说明图1是本技术一体化铸造轴承座的主视图；图2是本技术一体化铸造轴承座的右视图。附图标记说明如下：1、轴承座本体；2、定位凸台；3、转筒轴固定轴承；4、轴承压盖；5、加强筋骨；6、法兰盘；7、吊耳；8、排水管预留孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一体化铸造轴承座，包括轴承座本体1、加强筋骨5和转筒轴固定轴承3，轴承座本体1上设置有法兰盘6，法兰盘6用于和转筒连接，法兰盘6上设置有排水管预留孔8，排水管预留孔8便于转筒底部的排水管伸出，排水管预留孔8一侧设置有吊耳7，吊耳7方便起吊移动，吊耳7一侧设置有加强筋骨5，加强筋骨5用于增加轴承座的整体刚性，轴承座本体1两端安装有转筒轴固定轴承3，转筒轴固定轴承3用于安装固定转筒轴，保证转筒轴可灵活转动，一侧的转筒轴固定轴承3外侧设置有定位凸台2，定位凸台2用于保证转筒和轴承座安装时的同轴度要求，另一侧的转筒轴固定轴承3外侧设置有轴承压盖4，轴承压盖4用于防止转筒轴固定轴承3掉落。上述结构中，轴承座本体1、法兰盘6和加强筋骨5为一体化铸造而成，具有良好的切削加工性、耐磨性和消震性，且价格低，加强筋骨5不仅使轴承座的刚性得到大幅度提高，同时大大降低了轴承座的总重量，使安装拆卸更加省力，转筒轴固定轴承3的内孔可通过机械设备一次加工成型，使两个转筒轴固定轴承3安装后同轴度得到保证，防止转筒轴安装时轴芯发生扭转，定位凸台2可保证转筒与轴承座安装时的同轴度，使轴承座与转筒的安装质量得到保证。为了进一步提高一体化铸造轴承座的使用效果，法兰盘6和加强筋骨5相连接，排水管预留孔8成型在法兰盘6上，吊耳7通过螺纹固定在法兰盘6上，转筒轴固定轴承3镶嵌在轴承座本体1内部，定位凸台2和法兰盘6相连接，轴承压盖4通过螺栓固定在轴承座本体1上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化铸造轴承座，其特征在于：包括轴承座本体、加强筋骨和转筒轴固定轴承，所述轴承座本体上设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有排水管预留孔，所述排水管预留孔一侧设置有吊耳，所述吊耳一侧设置有所述加强筋骨，所述轴承座本体两端安装有所述转筒轴固定轴承，一侧的所述转筒轴固定轴承外侧设置有定位凸台，另一侧的所述转筒轴固定轴承外侧设置有轴承压盖。

【技术特征摘要】
1.一体化铸造轴承座，其特征在于：包括轴承座本体、加强筋骨和转筒轴固定轴承，所述轴承座本体上设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有排水管预留孔，所述排水管预留孔一侧设置有吊耳，所述吊耳一侧设置有所述加强筋骨，所述轴承座本体两端安装有所述转筒轴固定轴承，一侧的所述转筒轴固定轴承外侧设置有定位凸台，另一侧的所述转筒轴固定轴承外侧设置有轴承压盖。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玮，钟程鹏，刘佳，
申请(专利权)人：阿兰斯洗涤设备广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44