一种具有支撑缓冲系统的洗脱机技术方案

本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，公开了一种具有支撑缓冲系统的洗脱机。该洗脱机包括洗脱机本体、定机架、动机架和支撑缓冲组件，洗脱机本体设置在动机架上，动机架设置在定机架上。支撑缓冲组件的一端和定机架连接，支撑缓冲组件的另一端和动机架连接，支撑缓冲组件包括套筒、弹簧和拉杆，套筒具有连接段和开口端，拉杆具有第一端和第二端，第一端设置有连接部，第二端从套筒的开口端伸入套筒，弹簧套设在拉杆上，弹簧的一端固定连接于套筒的第一端，弹簧的另一端固定连接于套筒的开口端，在弹簧弹力的作用下，拉杆能够沿套筒伸缩。该洗脱机中的支撑缓冲组件结构强度高，不易发生扭动断裂的现象，能够有效减小洗脱机工作过程中的震动，降低噪音。降低噪音。降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种具有支撑缓冲系统的洗脱机


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种具有支撑缓冲系统的洗脱机。

技术介绍

[0002]洗衣行业中，对衣物的洗涤分为干洗和水洗两种方式。其中，水洗后的衣物需要进行甩干。洗脱机是工业生产中集洗衣和脱水功能于一体的清洗设备，洗脱机在高速运转过程中产生的离心力使机身发生震动，对于洗脱机内部零件产生损耗，并产生噪音污染。
[0003]现有洗脱机产品上的支撑承载结构通常是采用大号的普通螺旋弹簧，弹簧的两端分别和动机架、定机架固定连接，依靠螺旋弹簧受压缩产生的缓冲力来起到支撑承重和缓冲的效果。但是单靠弹簧压缩产生缓冲力起到支撑和承重的效果都存在一定缺陷，在洗脱机高速旋转时引起振幅过大，产品运行时容易造成噪音超标，用户在洗脱过载衣物时由于洗脱机本体起伏摆动幅度过大，在螺旋弹簧刚度较差的情况下，容易发生螺旋弹簧扭动甚至断裂的现象，从而导致机身碰撞，进而造成产品损坏。
[0004]因此，亟需提出一种具有支撑缓冲系统的洗脱机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有支撑缓冲系统的洗脱机，该洗脱机中的支撑缓冲组件结构强度高，不易发生扭动断裂的现象，能够有效减小洗脱机工作过程中的震动，降低噪音。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种具有支撑缓冲系统的洗脱机，包括：
[0008]洗脱机本体；
[0009]定机架；
[0010]动机架，所述洗脱机本体设置在所述动机架上，所述动机架设置在所述定机架上；
[0011]支撑缓冲组件，所述支撑缓冲组件的一端和所述定机架转动连接，所述支撑缓冲组件的另一端和所述动机架转动连接，所述支撑缓冲组件包括套筒、弹簧和拉杆，所述套筒具有连接端和开口端，所述拉杆具有第一端和第二端，所述第一端设置有连接部，所述第二端从所述套筒的所述开口端伸入所述套筒，所述弹簧套设在所述拉杆上，所述弹簧的一端固定连接于所述套筒的第一端，所述弹簧的另一端固定连接于所述套筒的所述开口端，在所述弹簧弹力的作用下，所述拉杆能够在所述套筒的内部伸缩。
[0012]可选地，所述套筒的内部设置有压盖,所述压盖固定于所述套筒的所述开口端，所述弹簧的一端连接于所述压盖，所述压盖的侧壁和所述套筒的内壁接触设置，所述拉杆穿设于所述压盖且能够沿所述压盖的内孔滑动。
[0013]可选地，所述弹簧的另一端连接有支撑座，所述支撑座的侧壁和所述套筒的内壁接触设置，所述拉杆的第二端穿设于所述支撑座并和所述支撑座固定连接。
[0014]可选地，所述连接部包括第一连接环和第一关节轴承，所述第一连接环通过所述
第一关节轴承和所述拉杆转动连接，所述套筒的所述连接端设置有第二连接环和第二关节轴承，所述第二连接环和所述套筒通过所述第二关节轴承转动连接。
[0015]可选地，所述套筒的所述连接端设置有挡圈，所述挡圈的一端设置在所述套筒的内部并和所述套筒固定连接，所述挡圈的另一端伸出所述套筒并和所述第二连接环转动连接。
[0016]可选地，所述连接部和所述动机架连接，所述套筒的所述连接端和所述定机架连接，或者，所述连接部和所述定机架连接，所述套筒的所述连接端和所述动机架连接。
[0017]可选地，所述支撑缓冲组件与竖直方向呈夹角设置，所述夹角为锐角。
[0018]可选地，所述支撑缓冲组件设置有两组，两组所述支撑缓冲组件关于所述洗脱机本体的中轴线对称设置。
[0019]可选地，所述洗脱机本体的两侧均设置有减震器，所述减震器的一端连接于所述动机架，所述减震器的另一端连接于所述定机架。
[0020]可选地，所述减震器的阻尼力方向和所述支撑缓冲组件的弹力方向交叉设置。
[0021]有益效果：
[0022]本技术提供的洗脱机通过设置定机架和动机架，动机架设置在定机架上，并且将洗脱机本体放置在动机架上，为洗脱机本体提供稳定的支撑。动机架和定机架之间通过支撑缓冲组件连接。支撑缓冲组件包括弹簧，将弹簧设置在套筒中，并且拉杆穿设于弹簧，弹簧的一端固定于拉杆的第二端，弹簧的另一端固定于套筒的开口端。洗脱机本体在起伏摆动过程中，弹簧带动拉杆伸缩回弹，可以对洗脱机本体实现有效缓冲避震，减少机身的震动幅度，降低噪音污染。套筒能够对弹簧起到保护的作用，增加支撑缓冲组件整体的结构强度。另外支撑缓冲组件的两端采用转动连接的方式分别和动机架及定机架进行连接，能够有效避免弹簧在拉伸和压缩的过程中发生扭转断裂的现象，同时能够减少弹簧扭动造成的异响。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的具有支撑缓冲系统的洗脱机的结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的支撑缓冲组件的结构示意图一；
[0025]图3是本技术提供的支撑缓冲组件的结构示意图二；
[0026]图4是本技术提供的洗脱机的工作原理示意图。
[0027]图中：
[0028]100、洗脱机本体；101、支脚、201、底架；202、杆件；203、横梁；301、第一支撑杆；302、第二支撑杆；303、上横梁；304、下横梁；305、支撑梁；306、垫块；400、支撑缓冲组件；410、套筒；411、开口端；412、连接端；413、第二连接环；414、第二关节轴承；420、弹簧；430、连接部；431、第一连接环；432、第一关节轴承；440、拉杆；450、压盖；460、支撑座；470、挡圈；500、减震器。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有支撑缓冲系统的洗脱机，其特征在于，包括：洗脱机本体(100)；定机架；动机架，所述洗脱机本体(100)设置在所述动机架上，所述动机架设置在所述定机架上；支撑缓冲组件(400)，所述支撑缓冲组件(400)的一端和所述定机架转动连接，所述支撑缓冲组件(400)的另一端和所述动机架转动连接，所述支撑缓冲组件(400)包括套筒(410)、弹簧(420)和拉杆(440)，所述套筒(410)具有连接端(412)和开口端(411)，所述拉杆(440)具有第一端和第二端，所述第一端设置有连接部(430)，所述第二端从所述套筒(410)的所述开口端(411)伸入所述套筒(410)，所述弹簧(420)套设在所述拉杆(440)上，所述弹簧(420)的一端固定连接于所述套筒(410)的第一端，所述弹簧(420)的另一端固定连接于所述套筒(410)的所述开口端(411)，在所述弹簧(420)弹力的作用下，所述拉杆(440)能够在所述套筒(410)的内部伸缩。2.根据权利要求1所述的具有支撑缓冲系统的洗脱机，其特征在于，所述套筒(410)的内部设置有压盖(450),所述压盖(450)固定于所述套筒(410)的所述开口端(411)，所述弹簧(420)的一端连接于所述压盖(450)，所述压盖(450)的侧壁和所述套筒(410)的内壁接触设置，所述拉杆(440)穿设于所述压盖(450)且能够沿所述压盖(450)的内孔滑动。3.根据权利要求1所述的具有支撑缓冲系统的洗脱机，其特征在于，所述弹簧(420)的另一端连接有支撑座(460)，所述支撑座(460)的侧壁和所述套筒(410)的内壁接触设置，所述拉杆(440)的第二端穿设于所述支撑座(460)并和所述支撑座(460)固定连接。4.根据权利要求1所述的具有支撑缓冲系统的洗脱机，其特征在于，所述连接部(430)包括第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，余儒集，谢德，
申请(专利权)人：阿兰斯洗涤设备广州有限公司，
类型：新型
国别省市：