【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种服装生产设备,特别是涉及一种用于自动裁剪系统的上下运动机构。
技术介绍
目前在服装生产领域中,服装生产线一般依次包括铺布、贴标签、裁割面料、缝纫面料,其中,裁割面料普遍是通过人工手动裁剪完成。但是,人工手动裁剪面料后,面料的裁剪边缘不平整,故面料的裁剪精度和裁剪质量非常差,同时,人工手动裁剪面料还存在耗时长、工人劳动强度高、裁剪效率比较低等问题,因此,人工手动裁剪面料已难以满足现在日益增长的裁剪市场需求。为了提高裁剪效率和降低工人劳动强度,市面上出现了自动裁剪系统,自动裁剪系统一般由铺布机、贴标机和裁床构成,铺布机用于自动铺布,贴标机用于自动贴标签,裁床用于自动裁剪面料。具体说,裁床是利用计算机程序来控制裁刀的运动轨迹,进而实现裁剪面料、得到生产所需的裁片;因此,裁床主要包括驱动电机、上下运动机构和裁刀,驱动电机通过上下运动机构与裁刀的上端相连接、并驱动裁刀在裁剪面料的过程中上下往复运动;但是,现有技术中的上下运动机构主要存在以下缺陷:结构过于复杂,故障率高,售后维修、售后保养较困难,在裁剪面料的过程中噪声偏大,故现有技术中用于自动裁剪系统的上下运动机构难以满足现在日益增长的市场需求。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种用于自动裁剪系统的上下运动机构,其结构简单、故障率低。为实现上述目的,本技术提供一种用于自动裁剪系统的上下运动机构,包括安装板、安装在所述安装板上的Z向电机、可转动地驱动轴、固刀杆、以及上下延伸的裁刀,所述Z向电机通过第一传动单元与驱动轴相连接、并带动驱动轴转动,所述驱动轴通过第二传动单元与固刀杆相连 ...
【技术保护点】
一种用于自动裁剪系统的上下运动机构,其特征在于:包括安装板(3)、安装在所述安装板(3)上的Z向电机(4)、可转动地驱动轴(5)、固刀杆(2)、以及上下延伸的裁刀(1),所述Z向电机(4)通过第一传动单元与驱动轴(5)相连接、并带动驱动轴(5)转动,所述驱动轴(5)通过第二传动单元与固刀杆(2)相连接、并带动固刀杆(2)上下往复移动,所述裁刀(1)的上端与固刀杆(2)的下端固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于自动裁剪系统的上下运动机构,其特征在于:包括安装板(3)、安装在所述安装板(3)上的Z向电机(4)、可转动地驱动轴(5)、固刀杆(2)、以及上下延伸的裁刀(1),所述Z向电机(4)通过第一传动单元与驱动轴(5)相连接、并带动驱动轴(5)转动,所述驱动轴(5)通过第二传动单元与固刀杆(2)相连接、并带动固刀杆(2)上下往复移动,所述裁刀(1)的上端与固刀杆(2)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的上下运动机构,其特征在于:所述第一传动单元包括固定在Z向电机(4)的输出轴上的第一槽轮(61)、固定在驱动轴(5)上的第二槽轮(62)、以及传动V带(63),所述第一槽轮(61)和第二槽轮(62)通过传动V带(63)相连接。3.根据权利要求2所述的上下运动机构,其特征在于:所述第一槽轮(61)与Z向电机(4)的输出轴、第二槽轮(62)与驱动轴(5)均通过胀紧套(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的上下运动机构,其特征在于:所述第二传动单元包括可转动的偏心轴(8)、弹性连接片(9)和至少一组导向轴承组,所述偏心轴(8)可转动地设在驱动轴(5)中、并与驱动轴(5)偏心设置,所述弹性连接片(9)包括上段变形传动部(...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭战文,邵剑,周超,杜能平,姚金领,
申请(专利权)人:拓卡奔马机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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