一种镀锌钢管斜向输送线制造技术

本发明专利技术涉及钢管热镀锌工艺用设备技术领域，具体为一种镀锌钢管斜向输送线，包括输送辊道、横移装置、固定装置以及吹气装置，所述输送辊道的顶端设有挡板，所述输送辊道包括定速输送辊道和调速输送辊道，所述定速输送辊道设置在所述输送辊道的起始输送段处，所述调速输送辊道设置在所述输送辊道的末输送段处，所述调速输送辊道设有接近开关，所述接近开关检测到钢管进入所述调速输送辊道后降低所述调速输送辊道的输送速度。本发明专利技术通过设置控制输送速度，降低钢管对挡板的冲击力，有效地保护钢管表面的镀锌层，同时有效去除钢管下端的锌层凸起，使钢管的整体外观上得到光滑的镀锌层，提高镀锌质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管热镀锌工艺用设备
，具体为一种镀锌钢管斜向输送线。
技术介绍
钢管在热镀锌生产中，通过机械手将钢管从熔融的锌液中提出来后，钢管表面粘附多余的锌液利用压缩空气外吹风环的喷吹去除，获得光滑的镀锌层表面；随后热镀锌钢管以下简称钢管通过旋转的电磁辊的吸力作用将其送上倾斜角度为17°的引上辊道；钢管运行到上行辊道顶部挡板处后，钢管由活动横移支架以半圆弧轨迹运动，将其迅速提起，活动横移支架横移至钢管内吹工位固定托架上方以后，钢管随活动横移支架迅速下落到内吹固定托架上，等待用压缩空气进行内吹去除钢管内部的锌灰和锌瘤。随后通过钢管夹紧机构对钢管进行夹紧、压缩空气内喷嘴插入钢管端头内腔对钢管内表面喷吹，以此去除钢管内表面多余的锌灰和锌瘤工序。为了防止在到达内吹工位之前钢管表面的镀锌层冷却凝固，导致无法吹去钢管内部的锌灰和锌瘤，因此输送辊道的输送速度较快，缩短输送时间，当输送到挡板位置时，由于钢管移动速度快，在撞击挡板后产生较大的反弹力，使钢管向后产生相对滑移，导致钢管表面与电磁辊表面产生相对移动，破坏钢管表面的镀锌层。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌钢管斜向输送线，包括由电磁辊组成的输送辊道、将钢管横移到吹气工位的横移装置、将钢管固定在吹气工位的固定装置（3）以及对钢管内外表面吹气的吹气装置，所述输送辊道的输送方向与水平方向形成角度为锐角的夹角，所述输送辊道的顶端设有挡板（4），其特征在于：所述输送辊道包括定速输送辊道（1）和调速输送辊道（2），所述定速输送辊道（1）设置在所述输送辊道的起始输送段处，所述调速输送辊道（2）设置在所述输送辊道的末输送段处，所述调速输送辊道（2）设有接近开关（5），当所述接近开关（5）检测到钢管进入所述调速输送辊道（2）后通过控制器降低所述调速输送辊道（2）的输送速度。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管斜向输送线，包括由电磁辊组成的输送辊道、将钢管横移到吹气工位的横移装置、将钢管固定在吹气工位的固定装置（3）以及对钢管内外表面吹气的吹气装置，所述输送辊道的输送方向与水平方向形成角度为锐角的夹角，所述输送辊道的顶端设有挡板（4），其特征在于：所述输送辊道包括定速输送辊道（1）和调速输送辊道（2），所述定速输送辊道（1）设置在所述输送辊道的起始输送段处，所述调速输送辊道（2）设置在所述输送辊道的末输送段处，所述调速输送辊道（2）设有接近开关（5），当所述接近开关（5）检测到钢管进入所述调速输送辊道（2）后通过控制器降低所述调速输送辊道（2）的输送速度。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管斜向输送线，其特征在于：所述定速输送辊道（1）由若干间隔设置的定速电磁辊组成，所述调速输送辊道（2）有若干间隔设置的调速电磁辊组成。3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢管斜向输送线，其特征在于：所述调速输送辊道（2）长度大于单根钢管的长度。4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢管斜向输送线，其特征在于：所述接近开关（5）位于靠近所述挡板（4）的位置处，所述接近开关（5）到位于所述调速输送辊道（2）起始位置处的调速电磁辊的直线距离大于或等于单根钢管的长度。5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管斜向输送线，其特征在于：所述吹气装置包括从钢管上端进行吹气的上吹气端头（7）和对钢管的下端进行吹气的下吹气端头（8），所述上吹气端头（7）吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈淦荣，沈百方，李善福，李同明，吴建峰，钱学峰，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33