一种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构，包括固定在设备上的安装模块和配合安装在所述安装模块上的金属通气件，安装模块具有通道与设备内部连通，所述金属通气件内部设置有导气通道，所述导气通道为贯穿金属通气件的通孔，所述金属通气件与安装模块在两者的连接处设置有ePTFE微孔膜，所述ePTFE微孔膜位于安装模块的通道与金属通气件的导气通道之间。该种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构具有防水透气性能好、应用范围广、使用寿命长等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防水透气
的方案，特别是一种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构。
技术介绍
防水透气的结构，市面上现在有很多同类型的设计和产品。但目前几乎都是片面强调基于PTFE的防水防尘透气结构设计，却忽略一些关键因素：并不是所有的PTFE都具有防水防尘透气的功能，只有ePTFE微孔膜才真正具有优异的防水防尘透气性能；ePTFE微孔膜边缘受力不均匀时导致表面褶皱变形；长时间泡水和内外压差导致的ePTFE微孔膜破裂。这些因素会导致设备短期内可以防水，但长期工作却存在漏水的安全隐患。ePTFE微孔膜是近几年来应用越来越广泛的一种防水透气材料，既能够像传统的密封胶一样防水，又能够防尘透气，十分适用于要求同时具备防水防尘、透气的设备和环境。ePTFE是以聚四氟乙烯为原料经膨化拉伸形成的多微孔膜。具有无数个孔径为0.1～0.5μm的微孔，比轻雾直径(20μm)小得多，而远远大于水蒸气的直径(0.0004μm)，因而水蒸气可透过，但水由于表面张力的阻抗而通不过，某些有毒气体或气溶胶也通不过，可广泛应用于防水防尘、透气的环境。在一定的气压范围内，使系统内外压差保持动态平衡。即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构，其特征在于：包括固定在设备（1）上的安装模块（2）和配合安装在所述安装模块（2）上的金属通气件（3），安装模块（2）具有通道与设备内部连通，所述金属通气件（3）内部设置有导气通道，所述导气通道为贯穿金属通气件（3）的通孔，所述金属通气件（3）与安装模块（2）在两者的连接处设置有ePTFE微孔膜（5），所述ePTFE微孔膜（5）位于安装模块（2）的通道与金属通气件（3）的导气通道之间。

【技术特征摘要】
1.一种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构，其特征在于：包括固定在设备（1）上的安装模块（2）和配合安装在所述安装模块（2）上的金属通气件（3），安装模块（2）具有通道与设备内部连通，所述金属通气件（3）内部设置有导气通道，所述导气通道为贯穿金属通气件（3）的通孔，所述金属通气件（3）与安装模块（2）在两者的连接处设置有ePTFE微孔膜（5），所述ePTFE微孔膜（5）位于安装模块（2）的通道与金属通气件（3）的导气通道之间。2.根据权利要求1所述的一种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构，其特征在于：所述ePTFE微孔膜（5）上下两侧设置有防水圈（4），其中一个防水圈（4）抵靠到金属通气件（3）的端部，另一个防水圈（4）抵靠到安装模块（2）上对应的位置。3.根据权利要求1所述的一种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构，其特征在于：所述金属通气件（3）为金属螺柱，所述金属螺柱侧部开设有导气槽（31），所述导气槽（31）从金属螺柱的侧部延伸到金属螺柱的头部并与金属通气件（3）上的导气通道的出口连通，所述金属螺柱上套设有防水胶套（6），所述导气槽（31）与金属螺柱的外部空间连通。4.根据权利要求1所述的一种基于ePTFE微孔膜和压差平衡技术的防水透气结构，其特征在于：所述金属通气件（3）为金属螺母，所述导气通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丛，赵军华，徐利平，周志明，
申请(专利权)人：深圳市宏电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44