一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统，该系统是包括OA系统、终端处理器、互联网、管道施工方计算机、无损检测方计算机和政府监督部门计算机，所述的OA系统与终端处理器通过互联网连接；所述终端处理器是可以利用BIM技术进行建模的信息处理装置；所述的管道施工方计算机与终端处理器通过互联网连接；所述的无损检测方计算机与终端处理器通过互联网连接；所述政府监督部门计算机与终端处理器通过互联网连接，该系统整个操作是基于互联网操作平台，管道施工方、无损检测方、政府监督部门沟通衔接只需在一个公共OA平台上进行即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金系统炼钢余热锅炉管道安装监检领域，具体说是一种基于BIM和互联网的超大型炼钢余热锅炉管道监检系统和施工方法，用于超大型炼钢余热锅炉管道安装工程中进行的监检工作。
技术介绍
考虑到超大型炼钢余热锅炉管道的特殊危险性和重要性，国家质检总局对超大型炼钢余热锅炉管道安装要求必须在安装前进行告知、安装过程中各种工序质量进行监督、安装完成后由政府质检部门颁发监检合格报告后才可运行。以往的超大型炼钢余热锅炉管道安装遵循以上步骤，在各种工序进行过程中以及完成后上报无损检验部门以及政府监督部门，无损检验部门安排人员进行现场进行无损检测，检测完成后需要携带相关检测数据交由政府监督部门人员查看。按照以往的施工经验，每一处管道的施工遵循上述步骤，给项目工期带来严重影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统，该系统包括OA系统、终端处理器、互联网、管道施工方计算机、无损检测方计算机和政府监督部门计算机，所述的OA系统与终端处理器通过互 联网连接；所述管道施工方计算机、无损检测方计算机和政府监督部门计算机分别通过互联网与终端处理器连接。优选的，所述管道施工方计算机、无损检测方计算机和政府监督部门计算机是台式机、智能手机或平板电脑；所述管道施工方计算机、无损检测方计算机和政府监督部门计算机是一个或多个计算机。优选的，所述终端处理器内置BIM软件，通过BIM软件处理数据。本专利技术还公开了一种基于BIM的炼钢锅炉管道监检系统的施工方法，按如下步骤进行施工：S1、建立OA系统，创建三方公用平台在OA系统上分别新建管道施工方、无损检测方和政府监督方的登录口令和登录密码；S2、将OA系统、终端处理器、互联网、管道施工方计算机、无损检测方计算机和政府监督部门计算机通过互联网连接。利用互联网，将整个系统各个子块连接，形成一个整体；S3、在终端处理器上利用BIM技术进行超大型炼钢余热锅炉管道系统建模；施工方登录OA系统，利用计算机和BIM技术在终端处理器上进行超大型炼钢余热锅炉管道系统建模，在每个管口焊接过程中输入管道各项数据及管口焊接时间、焊接人员和焊接方式等数据；S4、无损检测方利用计算机了解终端处理器所输入管道焊口焊接情况，及时进行焊口的无损检测无损检测方登录OA系统，对终端处理器显示的焊口进行无损检测，同时将检测结果及时输入到终端处理器BIM建模中，信息录入点与BIM建模中管口位置一一对应；S5、政府监督部门监检政府监督部门登录OA系统，点击终端处理器BIM建模的各项数据链接，了解焊口焊接情况及整体安装情况，对于不合格项进行标示，发出整改指令；步骤S5中，政府监督部门通过政府监督部门计算机全程观察施工进度，对BIM建模中施工数据不明确的地方可发出指令，该指令通过OA系统可显示出指令发出端信息，指令内容包括责令另外两方提供确切数据，并根据施工现场数据和BIM建模中反馈的数据决定返工或停工；S6、施工方回收指令，进行整改，整个系统形成闭环施工方登录OA系统接收政府监督部门的指令，对于需要整改的施工现场及时进行整改，同时输入整改后信息。保证整个管道安装、检测形成一个完善的闭环结构。优选的，所述S3中包括：S31、根据设备材料尺寸图得到超大型炼钢余热锅炉管道系统的基础模型；S32、根据施工和用户的需求和得到的基础模型进行结构专业以及机电专业BIM模型建模，得到超大型炼钢余热锅炉管道系统的三维模型；S33、对结构专业以及机电专业BIM模型进行第一次检查，并生成第一次检查报告；S34、根据第一次检查报告对BIM模型进行反复调整与修改，最终得到BIM模型；S35、根据BIM模型生成超大型炼钢余热锅炉管道系统的施工图纸，并对设计图纸进行三维图纸校审，得到超大型炼钢余热锅炉管道系统施工图纸：优选的，所述步骤S35包括：S351、根据超大型炼钢余热锅炉管道系统施工图纸对应的BIM模型进行施 工区域划分、施工进度模拟和设备材料运输模拟这三种三维仿真施工模拟；S352、根据这三种三维仿真施工模拟的结果确定超大型炼钢余热锅炉管道系统的施工区域。优选的，所述的步骤S4中，无损检测方可根据检测结果确定下一步施工方案的实施与否，通过无损检测方计算机将检测的结果录入OA系统，检测合格则继续施工，检测不合格则发出指令要求施工方返工并停止下一步施工。优选的，所述的步骤S5中，政府监督部门通过政府监督部门计算机全程观察施工进度，对BIM建模中施工数据不明确的地方发出指令。优选的，所述管道施工方计算机、无损检测方计算机和政府监督部门计算机具有在BIM建模上进行信息读取、显示和标示功能的计算机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该系统的整个操作过程是基于互联网操作平台，管道施工方、无损检测方、政府监督部门沟通衔接只需在一个公共OA平台上进行即可。同时，项目是基于BIM建模基础上进行的各项工序输入、读取、处理和整改，形成一个循环系统，使得项目进程一目了然。附图说明图1：一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统流程图。图中：1、OA系统，2、终端处理器，3、互联网，4、管道施工方计算机，5、无损检测方计算机，6、政府监督部门计算机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种基于BIM和互联网的超大型炼钢余热锅炉管道监检系统，包括OA系统1、终端处理器2、互联网3、管道施工方计算机4、无损检测方计算机5和政府监督部门计算机6，OA系统1与终端处理器2通过互联网3连接；管道施工方计算机4与终端处理器2通过互联网3连接；无损检测方计算机5与终端处理器2通过互联网3连接；政府监督部门计算机6与终端处理器2通过互联网3连接；其中管道施工方计算机4、无损检测方计算机5和政府监督部门计算机6是在BIM建模上进行信息读取、显示和标示功能的计算机。管道施工方计算机4、无损检测方计算机5和政府监督部门计算机6均是台式机、智能手机或平板电脑，便于三方输入和查看信息。管道施工方计算机4、无损检测方计算机5和政府监督部门计算机6均是一台或多台计算机。终端处理器2通过内置的BIM软件处理施工过程中的数据。基于BIM的超大型炼钢余热锅炉管道安装监检系统按如下步骤进行施工：S1、建立OA系统1，创建三方公用平台在OA系统1上分别新建管道施工方、无损检测方和政府监督方的登录口令和登录密码；S2、将OA系统1、终端处理器2、互联网3、管道施工方计算机4、无损检测方计算机5和政府监督部门计算机6通过互联网3连接。利用互联网3，将整个系统各个子块连接，形成一个整体；S3、在终端处理器2上利用BIM技术进行超大型炼钢余热锅炉管道系统建模；施工方登录OA系统1，利用计算机和BIM技术在终端处理器2上进行超大型炼钢余热锅炉管道系统建模，在每个管口焊接过程中输入管道各项数据及管口焊接时间、焊接人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统，其特征在于，包括OA系统(1)、终端处理器(2)、互联网(3)、管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)，所述的OA系统(1)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接；所述的管道施工方计算机(4)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接；所述的无损检测方计算机(5)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接；所述政府监督部门计算机(6)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统，其特征在于，包括OA系统(1)、终端处理器(2)、互联网(3)、管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)，所述的OA系统(1)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接；所述的管道施工方计算机(4)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接；所述的无损检测方计算机(5)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接；所述政府监督部门计算机(6)与终端处理器(2)通过互联网(3)连接。2.根据权利要求1所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统，其特征在于，所述管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)是台式机、智能手机或平板电脑；所述管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)是一个或多个计算机。3.根据权利要求1所述一种基于BIM的炼钢锅炉管道的监检系统，其特征在于，所述终端处理器(2)内置BIM软件，通过BIM软件处理数据。4.基于权利要求1至3中任一项所述的一种BIM的炼钢锅炉管道的监检系统的施工方法，其特征在于，按如下步骤进行：S1、建立OA系统(1)，创建三方公用平台：在OA系统(1)上分别新建管道施工方、无损检测方和政府监督方的登录账户和登陆密码；S2、将OA系统(1)、终端处理器(2)、互联网(3)、管道施工方计算机(4)、无损检测方计算机(5)和政府监督部门计算机(6)通过互联网(3)连接，利用互联网(3)将整个系统各个子块连接，形成一个整体；S3、在终端处理器(2)上利用BIM技术进行超大型炼钢余热锅炉管道系统建模：施工方登录OA系统(1)，利用计算机及BIM技术在终端处理器(2)上进行超大型炼钢余热锅炉管道系统建模，在管口焊接过程中通过OA系统(1)输入管道原始数据、管口焊接时间、焊接人员姓名和焊接方式；S4、无损检测方利用计算机了解终端处理器(2)所输入的管道焊口焊接情况，及时进行焊口的无损检测：无损检测方登录OA系统(1)，对终端处理器(2)上显示的焊口进行无损检测，同时将检测结果及时输入终端处理器BIM建模中，信息录入点与BIM建模中管口位置一一对应；S5、政府监督部门监检：政府监督...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，时小兵，刘家宽，施光涛，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34