一种自身重心可控的长螺旋钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自身重心可控的长螺旋钻机，其结构包括驱动装置、钻杆、塔杆、自动调节配重装置、液压支撑脚架、旋转底座、底盘、轮子，所述驱动装置与钻杆固定连接，所述钻杆与塔杆通过驱动装置固定连接，所述自动调节配重装置与旋转底座固定连接，所述液压支撑脚架与底盘固定连接，所述旋转底座与底盘活动连接，所述轮子设于底盘底部，所述驱动装置电机、电机保护罩，所述电机设于电机保护罩内部，所述钻杆设有中心杆、旋转刀片、刀头，所述中心杆设于旋转刀片内部。本实用新型专利技术的一种自身重心可控的长螺旋钻机，通过加设调节性配重装置，实现了该新型一种自身重心可控的长螺旋钻机的自身重心可调节的功能，方便工程使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种自身重心可控的长螺旋钻机，属于螺旋钻机领域。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。现有技术公开了申请号为：201420867105.2的一种旋挖钻机。该旋挖钻机包括：上车、下车和搓管装置，上车设置有回转平台和电控系统，搓管装置安装于下车，旋挖钻机还包括：回转接头、电滑环和搓管控制线束；回转接头包括外套和内套，外套可相对内套转动；外套安装于回转平台；电滑环的转子安装于外套的内壁，定子安装于内套的外围，电刷位于定子和转子之间；搓管控制线束包括第一控制线束和第二控制线束，第一控制线束的一端与电控系统相连，另一端与转子相连；第二控制线束的一端与定子相连，另一端与搓管装置的电控换向阀的电控端相连。该旋挖钻机中，搓管控制线束不会发生被拉拽等情况，故障率低；并且安装也较为简便。但是现有螺旋钻机的自身重心不可调节，不方便工程使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自身重心可控的长螺旋钻机，其结构包括驱动装置、钻杆、塔杆、自动调节配重装置、液压支撑脚架、旋转底座、底盘、轮子，所述驱动装置与钻杆固定连接，所述钻杆与塔杆通过驱动装置固定连接，所述自动调节配重装置与旋转底座固定连接，所述液压支撑脚架与底盘固定连接，所述旋转底座与底盘活动连接，所述轮子设于底盘底部，所述驱动装置电机、电机保护罩，所述电机设于电机保护罩内部，所述钻杆设有中心杆、旋转刀片、刀头，所述中心杆设于旋转刀片内部，所述刀头设于中心杆末端，所述塔杆设有刀片保护罩、控制面板，所述刀片保护罩设于旋转刀片外部，所述控制面板设于塔杆侧面，所述自动调节配重装置设有电控箱、塔杆支撑架，所述电控箱设于自动调节配重装置侧面，所述塔杆支撑架设于自动调节配重装置上方，所述底盘设有旋转中心盘、防护挡板，所述旋转中心盘与旋转底座连接，所述防护挡板设于底盘侧面，所述轮子设有轮胎、轮毂，所述轮胎设于轮毂外圈。进一步的，所述自动调节配重装置设有驾驶座。进一步的，所述驾驶座设于自动调节配重装置上方。本技术的一种自身重心可控的长螺旋钻机，通过加设调节性配重装置，实现了该新型一种自身重心可控的长螺旋钻机的自身重心可调节的功能，方便工程使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自身重心可控的长螺旋钻机的整体结构示意图；图2为本技术驱动装置的结构示意图；图3为本技术钻杆的结构示意图；图4为本技术塔杆的结构示意图。图中：驱动装置-1、钻杆-2、塔杆-3、自动调节配重装置-4、液压支撑脚架-5、旋转底座-6、底盘-7、轮子-8、电机-10、电机保护罩-11、中心杆-20、旋转刀片-21、刀头-22、刀片保护罩-30、控制面板-31、电控箱-40、塔杆支撑架-41、旋转中心盘-70、防护挡板-71、轮胎-80、轮毂-81、驾驶座-42。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种自身重心可控的长螺旋钻机，其结构包括驱动装置1、钻杆2、塔杆3、自动调节配重装置4、液压支撑脚架5、旋转底座6、底盘7、轮子8，所述驱动装置1与钻杆2固定连接，所述钻杆2与塔杆3通过驱动装置1固定连接，所述自动调节配重装置4与旋转底座6固定连接，所述液压支撑脚架5与底盘7固定连接，所述旋转底座6与底盘7活动连接，所述轮子8设于底盘7底部，所述驱动装置1电机10、电机保护罩11，所述电机10设于电机保护罩11内部，所述钻杆2设有中心杆20、旋转刀片21、刀头22，所述中心杆20设于旋转刀片21内部，所述刀头22设于中心杆20末端，所述塔杆3设有刀片保护罩30、控制面板31，所述刀片保护罩30设于旋转刀片21外部，所述控制面板31设于塔杆3侧面，所述自动调节配重装置4设有电控箱40、塔杆支撑架41，所述电控箱40设于自动调节配重装置4侧面，所述塔杆支撑架41设于自动调节配重装置4上方，所述底盘7设有旋转中心盘70、防护挡板71，所述旋转中心盘70与旋转底座6连接，所述防护挡板71设于底盘7侧面，所述轮子8设有轮胎80、轮毂81，所述轮胎80设于轮毂81外圈，所述自动调节配重装置4设有驾驶座42，所述驾驶座42设于自动调节配重装置4上方。在进行使用时，通过调节式配重装置的调节，实现对机器自身重心的调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自身重心可控的长螺旋钻机，其特征在于：其结构包括驱动装置(1)、钻杆(2)、塔杆(3)、自动调节配重装置(4)、液压支撑脚架(5)、旋转底座(6)、底盘(7)、轮子(8)，所述驱动装置(1)与钻杆(2)固定连接，所述钻杆(2)与塔杆(3)通过驱动装置(1)固定连接，所述自动调节配重装置(4)与旋转底座(6)固定连接，所述液压支撑脚架(5)与底盘(7)固定连接，所述旋转底座(6)与底盘(7)活动连接，所述轮子(8)设于底盘(7)底部，所述驱动装置(1)设有电机(10)、电机保护罩(11)，所述电机(10)设于电机保护罩(11)内部，所述钻杆(2)设有中心杆(20)、旋转刀片(21)、刀头(22)，所述中心杆(20)设于旋转刀片(21)内部，所述刀头(22)设于中心杆(20)末端，所述塔杆(3)设有刀片保护罩(30)、控制面板(31)，所述刀片保护罩(30)设于旋转刀片(21)外部，所述控制面板(31)设于塔杆(3)侧面，所述自动调节配重装置(4)设有电控箱(40)、塔杆支撑架(41)，所述电控箱(40)设于自动调节配重装置(4)侧面，所述塔杆支撑架(41)设于自动调节配重装置(4)上方，所述底盘(7)设有旋转中心盘(70)、防护挡板(71)，所述旋转中心盘(70)与旋转底座(6)连接，所述防护挡板(71)设于底盘(7)侧面，所述轮子(8)设有轮胎(80)、轮毂(81)，所述轮胎(80)设于轮毂(81)外圈。...

【技术特征摘要】
1.一种自身重心可控的长螺旋钻机，其特征在于：其结构包括驱动装置(1)、钻杆(2)、塔杆(3)、自动调节配重装置(4)、液压支撑脚架(5)、旋转底座(6)、底盘(7)、轮子(8)，所述驱动装置(1)与钻杆(2)固定连接，所述钻杆(2)与塔杆(3)通过驱动装置(1)固定连接，所述自动调节配重装置(4)与旋转底座(6)固定连接，所述液压支撑脚架(5)与底盘(7)固定连接，所述旋转底座(6)与底盘(7)活动连接，所述轮子(8)设于底盘(7)底部，所述驱动装置(1)设有电机(10)、电机保护罩(11)，所述电机(10)设于电机保护罩(11)内部，所述钻杆(2)设有中心杆(20)、旋转刀片(21)、刀头(22)，所述中心杆(20)设于旋转刀片(21)内部，所述刀头(22)设于中心杆(20)末端，所述塔杆(3)设有刀片保护罩(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯芬芳，
申请(专利权)人：泉州市惠安闽投商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35