纺织车间除尘装置制造方法及图纸

技术编号:14145048 阅读:50 留言:0更新日期:2016-12-11 01:03
本实用新型专利技术提供纺织车间除尘装置,它包括有与车间吸尘罩连接的吸尘主管,吸尘主管穿过车间墙体后向下与大颗粒收集箱一端连接,大颗粒收集箱另一端中部设有连接筒,连接筒出口与除尘箱,除尘箱为长方形,其长度方向一端与连接筒连接,除尘箱长度方向另一端设有抽风机构,抽风机构一端的除尘箱顶部设有废气排放管,废气排放管与静化塔下部连接,静化塔顶部设有静化出口管,除尘箱中部设有抽屉式的板式粘尘机构。采用本方案后的处理效果好、环保无污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
,尤其是指纺织车间除尘装置
技术介绍
纺织企业在生产时往往会产生大量的废气、灰尘等,现有的除尘机构大多是直接将这些废气和灰尘一起吸入除尘箱,这种方式只能除去较大的颗粒状废料,对废气没有静化功能,同时这种机构较小,不适合大型连续生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种处理效果好、环保无污染的纺织车间除尘装置。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:纺织车间除尘装置,它包括有与车间吸尘罩连接的吸尘主管,吸尘主管穿过车间墙体后向下与大颗粒收集箱一端连接,大颗粒收集箱另一端中部设有连接筒,连接筒出口与除尘箱,除尘箱为长方形,其长度方向一端与连接筒连接,除尘箱长度方向另一端设有抽风机构,抽风机构一端的除尘箱顶部设有废气排放管,废气排放管与静化塔下部连接,静化塔顶部设有静化出口管,除尘箱中部设有抽屉式的板式粘尘机构。所述的大颗粒收集箱底部活动安装有排污板。所述的板式粘尘机构为多组,依次排列在除尘箱内。本技术在采用上述方案后,通过安装在车间的吸尘罩将纺织产生的废气、灰尘吸收,然后通过吸尘主管排入大颗粒收集箱,废气内较大颗粒的废料及杂质在自重下落入大颗粒收集箱底部,较小的灰尘及棉絮随风向后,通过多道板式粘尘机构吸附后只余下废气,废气进入静化塔静化后即可排出,采用本方案后的处理效果好、环保无污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的纺织车间除尘装置包括有与车间吸尘罩连接的吸尘主管1,吸尘主管1穿过车间墙体后向下与大颗粒收集箱2一端连接,大颗粒收集箱2另一端中部设有连接筒3,所述的大颗粒收集箱2底部活动安装有排污板4,连接筒3出口与除尘箱5,除尘箱5为长方形,其长度方向一端与连接筒3连接,除尘箱5长度方向另一端设有抽风机构6,抽风机构6一端的除尘箱5顶部设有废气排放管7,废气排放管7与静化塔8下部连接,静化塔8顶部设有静化出口管9,除尘箱5中部设有抽屉式的板式粘尘机构10,所述的板式粘尘机构10为多组,依次排列在除尘箱5内。本实施例通过安装在车间的吸尘罩将纺织产生的废气、灰尘吸收,然后通过吸尘主管排入大颗粒收集箱,废气内较大颗粒的废料及杂质在自重下落入大颗粒收集箱底部,较小的灰尘及棉絮随风向后,通过多道板式粘尘机构吸附后只余下废气,废气进入静化塔静化后即可排出。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
纺织车间除尘装置

【技术保护点】
纺织车间除尘装置,其特征在于:它包括有与车间吸尘罩连接的吸尘主管(1),吸尘主管(1)穿过车间墙体后向下与大颗粒收集箱(2)一端连接,大颗粒收集箱(2)另一端中部设有连接筒(3),连接筒(3)出口与除尘箱(5),除尘箱(5)为长方形,其长度方向一端与连接筒(3)连接,除尘箱(5)长度方向另一端设有抽风机构(6),抽风机构(6)一端的除尘箱(5)顶部设有废气排放管(7),废气排放管(7)与静化塔(8)下部连接,静化塔(8)顶部设有静化出口管(9),除尘箱(5)中部设有抽屉式的板式粘尘机构(10)。

【技术特征摘要】
1.纺织车间除尘装置,其特征在于:它包括有与车间吸尘罩连接的吸尘主管(1),吸尘主管(1)穿过车间墙体后向下与大颗粒收集箱(2)一端连接,大颗粒收集箱(2)另一端中部设有连接筒(3),连接筒(3)出口与除尘箱(5),除尘箱(5)为长方形,其长度方向一端与连接筒(3)连接,除尘箱(5)长度方向另一端设有抽风机构(6),抽风机构(6)一端的除尘箱(5)顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱自荣
申请(专利权)人:长兴宝福织造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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