【技术实现步骤摘要】
微波辐射烟杆固体废弃物制造活性炭的方法(一)
：微波化学领域(二)
技术介绍
：随着经济的发展，我国对活性炭的需求也越来越大，活性炭的发展前景非常广阔。全国的各个自来水厂、污水处理厂、纯净水厂、制药厂、化工厂、食品厂、柠檬酸厂、淀粉厂、溶剂厂、维尼纶厂、燃料厂、饭店家庭等均需要用优质活性炭来完成各自产品的过滤、吸附、分离或脱色等工艺过程。尽管活性炭生产已经有近百年的历史，但由于在传统的活性炭生产工艺中，加热都是从原料的外部开始，由表及里地进行，因此需要经过较长的工艺时间，才能完成预热—干燥—炭化—活化四个阶段的工艺过程以形成微孔。多年来的生产实践表明：传统的活性炭生产方式存在能耗高、劳动强度大、操作条件差、产品质量不稳定、无法进行连续生产等难以跨越的障碍，而且传统生产过程中产生的“废水、废气、废渣”，造成对环境的污染，导致国内、东南亚以及全世界许多国家因为传统活性炭工艺污染严重而不能建厂的现实。因此开发高效、节能、无污染的新型活性炭制造法已势在必行。本申请人在专利号为931146937.2的专利里，公开了一种“微波辐射法制造粉状活性炭”的方法，这种方法是将木屑和磷酸或氯化锌溶液混合浸渍，再用微波辐射后进行酸洗、烘干、粉碎和筛分，得到活性炭，这种方法以木屑为原料，原料价格较高，加上该原料是以砍伐森林资源为代价，来源不广泛，量不大；这种方法无法进行工业化生产，限制了该方法的推广。在浸渍、酸洗、烘干等工艺过程，所用工艺条件，只适合于木屑。(三)
技术实现思路
：1.专利技术目的：以烟杆固体废弃物为原料，使用了有别于木屑，椰壳等为原料的浸渍、酸洗、烘干等工艺条件，用...
【技术保护点】
微波辐射烟杆固体废弃物制造粉状活性炭的方法，烟杆固体废弃物经粉碎后与氯化锌溶液混合浸渍，再送入微波辐射装置中进行微波辐射，辐射后的物料经酸洗，烘干、粉碎和筛分，其特征在于：所用工艺条件如下：（１）原料烟杆固体废弃物的粉碎长度为１～１５ｍ ｍ；（２）将纯度为９８％的工业级氯化锌加水配制成重量百分浓度为５０％的氯化锌水溶液；（３）混合浸渍时原料烟杆和氯化锌水溶液的质量比为１∶３．５～５；（４）微波辐射的输入功率为连续可调；（５）采用浓度为３６％的工业级浓盐酸加水 配制成１０％的盐酸水溶液进行５～１０小时的酸洗；（６）在漂洗完成时，ｐＨ值达到７；（７）烘干温度１００－１２０℃，时间５～１０小时；（８）烘干后的物料经粉碎至粒度达－２００目；（９）烟气处理系统采用真空抽气装置，除尘装置和原 料回收装置，微波辐射装置内气份可调。
【技术特征摘要】
1.微波辐射烟杆固体废弃物制造粉状活性炭的方法，烟杆固体废弃物经粉碎后与氯化锌溶液混合浸渍，再送入微波辐射装置中进行微波辐射，辐射后的物料经酸洗，烘干、粉碎和筛分，其特征在于：所用工艺条件如下：(1)原料烟杆固体废弃物的粉碎长度为1～15mm；(2)将纯度为98％的工业级氯化锌加水配制成重量百分浓度为50％的氯化锌水溶液；(3)混合浸渍时原料烟杆和氯化锌水溶液...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭金辉，张利波，张世敏，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]
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