管路结构及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开一种管路结构及空调器，其中，管路结构包括管状本体，管状本体具有管口，管状本体靠近管口的位置设置有定位凹槽，定位凹槽为沿管状本体的周向延伸的环形槽。本实用新型专利技术的管路结构及空调器有效地解决了现有技术中空调器的管路件装配时出现质量隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种管路结构及空调器。
技术介绍
现有技术的空调器中，管路中的管口(管端)会有需要缩口且内接管路的情况，这样必须给管路打定位凹点(在管状本体上打两个对称凹点)，以控制两管配合长度及配合间隙，而具有定位凹点的两个管路件在装配时，由于定位凹点在定位凹点工艺容易造成打穿、定位歪斜、管口扁等情况，所以装配时出现质量隐患，例如装配单边间隙过大。目前空调器的管路件采用气缸式打点工艺，需先去内毛刺，同时无法与前端下料等工序连接，造成工序间来回搬运的浪费，导致生产效率低下；且定位凹点工艺容易造成打穿、定位歪斜、管口扁等质量异常。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种管路结构及空调器，以解决现有技术中空调器的管路件装配时出现质量隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种管路结构，包括管状本体，管状本体具有管口，管状本体靠近管口的位置设置有定位凹槽，定位凹槽为沿管状本体的周向延伸的环形槽。进一步地，定位凹槽的槽深位于0.2mm至0.5mm之间。进一步地，定位凹槽的宽度位于1mm至2.5mm之间。进一步地，定位凹槽通过弯管机或管端成型机采用先缩口再扩口冲压形成。进一步地，管状本体为铜管。根据本技术的另一个方面，提供了一种空调器，包括用于连通的管路结构，管路结构上述的管路结构。应用本技术的技术方案，管路结构采用定位凹槽的结构代替了现有技术中的定位凹点，在内接管路时，定位凹槽的接触面更大，所以定位凹槽定位更加牢靠，而且，环形槽匹配时更加方便，不会出现歪斜的问题，所以消除了装配时出现质量隐患，管路件之间的装配更牢靠。附图说明图1是本技术实施例的管路结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。参见图1所示，根据本技术的实施例，提供了一种管路结构，适用于空调器中的接管使用，管路结构包括管状本体10，管状本体10具有管口11，管状本体10靠近管口11的位置设置有定位凹槽20，定位凹槽20为沿管状本体10的周向延伸的环形槽。管路结构采用定位凹槽的结构代替了现有技术中的定位凹点，在内接管路时，定位凹槽的接触面更大，所以定位凹槽定位更加牢靠，而且，环形槽匹配时更加方便，不会出现歪斜的问题，所以消除了装配时出现质量隐患，管路件之间的装配更牢靠。优选地，定位凹槽20的槽深位于0.2mm至0.5mm之间。定位凹槽20的宽度位于1mm至2.5mm之间。管状本体10为铜管。本实施例以铜管φ9.52，内配管φ7铜管为例，先使用φ7冲头加工缩口φ7×10，再使用φ7.2扩口冲头加工φ7.2×8，通过2mm的冲程差和0.2mm的管径变化，形成2mm的宽度、0.2mm的槽深定位凹槽，进而达到内配管定位的工艺要求。现有技术中打点工艺有以下缺点：需使用打点工装操作，此工装比较简陋，调试精度不高，且对于定位长度无法调节，通用性低。且
对管口毛刺要求较高，若毛刺较大，则无法有效插入工装定位柱内，还需进行去毛刺操作，效率较低。针对于上述的打点工艺的缺点，本实施例中，定位凹槽20通过弯管机或管端成型机采用先缩口再扩口冲压形成。使用管端成型机或多合一自动弯管机采用先缩后扩的方式，通过扩缩口行程差及管径的变化，直接形成定位凹槽，且均可以通过调节定位块位置来调节定位长度，方便又快捷，无需去毛刺操作。定位凹槽20通过多合一自动弯管机的流程如下：多合一自动弯管机自带下料、管端成型(扩缩口)、自动弯管功能，扩缩口冲程可通过操作面板直接设定数值，先对第一冲、第二冲冲程分别设置好，选择对应的冲头安装，下料完成后由设备机械手转至管端成型工位，进行第一冲缩口，接着再进行第二冲扩口，两次行程差为2mm，通过两次扩缩口行程差及管径变化，形成定位凹槽，从而完成管端缩口及定位要求，然后使用机械手转至弯管工位，进行弯管操作，再通过机器人取下放置于皮带线输送至后工序直接使用，减少多次物料人工周转，实现一个流生产模式，提高生产效率。新工艺流程可减少大量周转动作浪费，可实现提效20％左右；并且提高了产品定位工艺的一致性，稳定性，从而提升了产品质量。定位凹槽20通过下料机、普通管端成型机、半自动弯管机的流程如下：使用普通管端成型机采用定位凹环工艺，需先使用下料机下料、再转至管端成型机进行扩缩口操作，通过两次扩缩口行程差及管径变化，形成定位凹槽，再转至弯管机进行弯管，取消打点工序及周转，对设备排布进行重新规划，按下料机—管端成型机—弯管机模式摆放，皮带线输运物料，中间增加机械手操作，也可实现一个流生产模式，提高生产效率。本技术还提供了一种空调器，包括用于连通的管路结构，管路结构为上述实施例的管路结构。本空调器中的管路结构采用的是定位凹槽的结构，代替了现有技术中的定位凹点，在内接管路时，定位凹槽的接触面更大，所以定位凹槽定位更加牢靠，而且，环形槽匹配时更加方便，不会出现歪斜的
问题，所以避免了装配时出现质量隐患，管路件之间的装配更牢靠。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。当然，以上是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管路结构，其特征在于，包括管状本体(10)，所述管状本体(10)具有管口(11)，所述管状本体(10)靠近管口(11)的位置设置有定位凹槽(20)，所述定位凹槽(20)为沿所述管状本体(10)的周向延伸的环形槽。

【技术特征摘要】
1.一种管路结构，其特征在于，包括管状本体(10)，所述管状本体(10)具有管口(11)，所述管状本体(10)靠近管口(11)的位置设置有定位凹槽(20)，所述定位凹槽(20)为沿所述管状本体(10)的周向延伸的环形槽。2.根据权利要求1所述的管路结构，其特征在于，所述定位凹槽(20)的槽深位于0.2mm至0.5mm之间。3.根据权利要求1或2所述的管路结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹亮亮，于思贺，刘大永，冯晓堤，李飞，王宏建，孙贤初，张阔，陈玉城，侯海强，冯雪阳，
申请(专利权)人：格力电器石家庄有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13