液位控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液位控制器，其技术方案要点包括液位控制管、浮子，所述液位控制管内设有磁感应开关，所述浮子内设有磁芯；所述浮子包括内套筒和外套筒，磁芯固定于内套筒和外套筒之间，内套筒与外套筒两端相互连接形成中空结构；所述内套筒套设于液位控制管，所述内套筒与液位控制管之间设有间隙。本实用新型专利技术的目的在于提供一种液位控制器，使用更安全稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液位控制装置，更具体地说它涉及一种液位控制器。
技术介绍
目前，现有技术中授权公告号为CN202887005U的中国专利文件公开了一种液位控制装置，其特征在于包括液位控制管、限位装置和浮球 ；液位控制管为两端封闭的不锈钢空心管 ；浮球为不锈钢中空球体，且浮球沿球的直径开有通孔，浮球通过该通孔套在液位控制管上，且沿液位控制管的轴向自由滑动；所述限位装置设在液位控制管内，限位装置包括高液位控制开关和低液位控制开关，高液位控制开关的位置高于低液位控制开关的位置；高液位控制开关和低液位控制开关的信号输出端分别通过导线伸出液位控制管的上方。现有的上述液位控制装置普遍存在一个问题，由于浮球为中空的球体，要保证浮球在沿着液位控制管上下移动时通孔处不漏入液体，就必须保证通孔大小与液位控制管的外径是刚好适配的，否则液体从通孔与液位控制管的缝隙进入浮球内，浮球自重增加则无法起到上浮的作用。但通孔与液位控制管正好适配又会存在摩擦较大的问题，尤其在液体较为黏稠时，如乳液、液压油，该种液体容易粘附于液位控制管的外壁且容易凝固，这使得浮球与液位控制管之间的摩擦力进一步增大，浮球的活动不顺畅，容易卡滞，一旦液位增加，而浮球没有浮起将导致液位控制失控，影响正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液位控制器，使用更安全稳定。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种液位控制器，包括液位控制管、浮子，所述液位控制管内设有磁感应开关，所述浮子内设有磁芯；所述浮子包括内套筒和外套筒，磁芯固定于内套筒和外套筒之间，内套筒与外套筒两端相互连接形成中空结构；所述内套筒套设于液位控制管，所述内套筒与液位控制管之间设有间隙。通过采用上述技术方案，由于浮子包括内套筒和外套筒，且内套筒和外套筒的两端相互连接形成中空结构，该中空结构使得浮子在液位增加时能够上浮；其采用内套筒套设于液位控制管的方式安装，且内套筒与液位控制管之间设有间隙。设置该间隙使得内套筒与液位控制管之间的摩擦力大大减小，更有助于浮子沿着液位控制管上下移动；在粘稠液体中使用时，也能降低浮子受到液位控制管表面凝结层的影响，浮子不易卡滞，使用更安全稳定；且采用该浮子结构，虽然有间隙存在，液体也无法进入浮子的中空内腔，浮子的自重不会受到影响。本技术进一步设置为：所述间隙为1-2mm。通过采用上述技术方案，间隙距离设置在该范围，使得浮子不易卡滞的同时，又能保证磁芯能够对液位控制管中的磁感应开关产生足够强的磁力作用。本技术进一步设置为：所述内套筒和外套筒均为不锈钢材质；所述内套筒的外壁焊接有安装座，安装座设有与内套筒同轴的环形槽，所述磁芯为环形结构粘接固定于环形槽内。通过采用上述技术方案，设置该安装座结构，更方便磁芯的安装固定，安装座与内套筒焊接，且环形槽与内套筒同轴，使得磁芯也与内套筒同轴；使得磁芯产生的磁场强度更均匀。本技术进一步设置为：所述外套筒径向分切为上罩壳和下罩壳，上罩壳、下罩壳以及内套筒之间通过焊接固定。通过采用上述技术方案，外套筒由上罩壳和下罩壳组成，在安装座与内套筒安装好后，通过将上罩壳和下罩壳与内套筒焊接，再将上罩壳与下罩壳的对接处焊接，即完成浮子的装配，生产加工方便。本技术进一步设置为：所述液位控制管下端外壁设有环形的卡槽，卡槽中卡接有限位卡簧。通过采用上述技术方案，通过限位卡簧对浮子进行限位，避免浮子脱离液位控制管，且采用限位卡簧结构，限位卡簧可通过卡簧钳拆除，在浮子损坏时，方便浮子拆卸和更换。本技术进一步设置为：所述液位控制管的上端设有安装盘，安装盘上开设有安装孔，安装盘的下方设有密封垫。通过采用上述技术方案，安装盘用于将该液位控制器固定于液体储箱上，通常在液体储箱上设置开口，以及与安装孔适配的螺纹孔，再将液位控制管从开口放入，将安装盘抵触于液体储箱的外壳上，通过螺栓固定，密封垫可提高开口与安装盘连接处的密封性。综上所述，本技术提供了一种使用更安全稳定，浮子活动顺畅的液位控制器。附图说明图1是本实施例的剖视示意图；图2是图1的A处放大图。附图标记说明：1、液位控制管；2、浮子；3、安装盘；4、密封垫；5、安装孔；6、接线端子；7、堵头；8、干簧管；9、磁芯；10、内套筒；11、间隙；12、外套筒；13、上罩壳；14、下罩壳；15、安装座；16、环形槽；17、卡槽；18、限位卡簧；19、盖体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种液位控制器，如图1所示，包括液位控制管1、浮子2，安装盘3；液位控制管1为中空结构，液位控制管1的下端用堵头7封死，液位控制管1中偏下端和偏上端均固定有磁感应开关，此处为干簧管8，干簧管8的信号输出线从液位控制管1的上端开口穿出连接于安装盘3的接线端子6，安装盘3固定于液位控制管1的上端，安装盘3的下侧设有密封垫4，安装盘3和密封垫4上开设有供螺栓穿设的安装孔5。如图2所示，浮子2内设有磁芯9；浮子2包括内套筒10和外套筒12，内套筒10套设于液位控制管1，内套筒10与液位控制管1之间设有1mm间隙11。内套筒10和外套筒12均为不锈钢材质；内套筒10的外壁焊接有安装座15，安装座15设有与内套筒10同轴的环形槽16，磁芯9为环形结构粘接固定于环形槽16内。外套筒12径向分切为上罩壳13和下罩壳14，上罩壳13、下罩壳14以及内套筒10之间通过焊接固定形成中空结构。液位控制管1下端外壁设有环形的卡槽17，卡槽17中卡接有限位卡簧18。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液位控制器，包括液位控制管（1）、浮子（2），所述液位控制管（1）内设有磁感应开关，所述浮子（2）内设有磁芯（9）；其特征在于：所述浮子（2）包括内套筒（10）和外套筒（12），磁芯（9）固定于内套筒（10）和外套筒（12）之间，内套筒（10）与外套筒（12）两端相互连接形成中空结构；所述内套筒（10）套设于液位控制管（1），所述内套筒（10）与液位控制管（1）之间设有间隙（11）。

【技术特征摘要】
1.一种液位控制器，包括液位控制管（1）、浮子（2），所述液位控制管（1）内设有磁感应开关，所述浮子（2）内设有磁芯（9）；其特征在于：所述浮子（2）包括内套筒（10）和外套筒（12），磁芯（9）固定于内套筒（10）和外套筒（12）之间，内套筒（10）与外套筒（12）两端相互连接形成中空结构；所述内套筒（10）套设于液位控制管（1），所述内套筒（10）与液位控制管（1）之间设有间隙（11）。2.根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：所述间隙（11）为1-2mm。3.根据权利要求1或2所述的液位控制器，其特征在于：所述内套筒（10）和外套筒（12）均为不锈钢材质。4.根据权利要求3所述的液位控制器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方，陈晓艳，
申请(专利权)人：温州市派克液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33