一种指纹识别涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种指纹识别涂料，包括底漆、中漆和面漆，所述底漆包括以下质量份数的原料组分：蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯23～27份、聚醚改性聚硅氧烷流平剂0.15～0.22份；所述中漆包括以下质量份数的原料组分：蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯82～90份、聚醚改性聚硅氧烷流平剂0.15～0.22份；所述面漆包括以下质量份数的原料组分：蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯65～68份、聚醚改性聚硅氧烷流平剂0.15～0.22份。该涂料流平效果好、耐水解、耐低温，而且其电绝缘性和附着力更是优越，是一种综合性能优良的涂料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，特别是涉及一种指纹识别涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
“指纹识别”相信大多数人都不陌生，因其具有准确、高效、保密、方便等特性，被广泛应用在科研、精工、银行、军队等领域，其制作出的产品有用于开关控制系统的、有用于考勤的、还有用于身份辨认的，但目前用于制备指纹识别涂层的涂料，因流平性、耐水解性、耐低温能力、电绝缘性和附着力等方面都不能同时达到预期的理想效果，导致喷涂出的涂层要么不平整、要么容易脱落、要么不耐低温等等，总之，不能给用户带来理想的使用体验，同时也在很大程度上限制了指纹识别在更多领域和产品上的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，本专利技术的首要目的在于提供一种指纹识别涂料，其流平效果好、耐水解、耐低温，而且其电绝缘性和附着力更是优越，是一种综合性能优良的涂料。实现该目的的技术方案是：一种指纹识别涂料，包括底漆、中漆和面漆，所述底漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述中漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述面漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：更进一步的，所述一种指纹识别涂料，所述底漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述中漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述面漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：进一步的，所述一种指纹识别涂料所用的蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯由包括以下摩尔份数的原料组分制备而成：更进一步的，所述蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯由包括以下摩尔份数的原料组分制备而成：进一步的，所述一种指纹识别涂料所用的聚醚改性聚硅氧烷流平剂由包括以下质量份数的原料组分制备而成：更进一步的，所述聚醚改性聚硅氧烷流平剂由包括以下质量份数的原料组分制备而成：本专利技术的目的还在于提供上述指纹识别涂料的制备方法。上述指纹识别涂料的制备方法包括如下步骤：S1、制备蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯：S11、将5.5～5.8摩尔份数的聚乙二醇、1.5～2摩尔份数的聚酯二醇和1摩尔份数的蓖麻油混合搅拌均匀并升温至110～115℃，减压脱水2.5～3h后降温至72～75℃，再分别加入1摩尔份数的异氟尔酮二异氰酸酯和0.002摩尔份数的月桂酸铋催化剂，控制滴加速度在1.5h内滴完，反应2.5～3h，得到混合溶液M；S12、将0.3摩尔份数的N，N-二甲基甲酰胺溶于2～3摩尔份数的双酚A溶剂和0.3摩尔份数的2,2-二羟甲基丙酸溶剂中再与2～3摩尔份数的丁酮混合均 匀，得到混合溶液N；S13、将通过S12步骤配置好的混合溶液N加入S11步骤配置好的混合溶液M中，继续反应，当异氰酸基团含量达到8～13％时降温至60℃，搅拌下逐滴加入2.2～2.5摩尔份数的丙烯酸羟乙酯和0.2摩尔份数的对苯二胺阻聚剂的混合溶液，在8min内加完，继续反应3h后监测异氰酸基团含量，当游离的异氰酸基团含量低于0.1％时，停止反应蒸出溶剂既得所述蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯；S2、制备聚醚改性聚硅氧烷流平剂：S21、将28～33质量份的烯丙基聚醚溶于31～35质量份的乙醚溶剂中，并加入2～3质量份的氯铂酸催化剂，得到混合溶液Q；S22、将1～2质量份的氯铂酸催化剂加入32～37质量份的含氢硅油中，在通氮气的条件下搅拌，并升温至110～115℃时逐滴加入通过S21配制好的混合溶液Q，1.5h滴完，然后在110～115℃下恒温反应4.5～5h，冷却过滤既得所述聚醚改性聚硅氧烷流平剂；S3、制备指纹识别涂料：S31、制备所述底漆：S311、依次加入18～21质量份的丁酮溶剂、14～16质量份的环己酮溶剂、23～27质量份的通过S1制备而成的蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯，在800～1000r/min下分散至蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯完全溶解，得到混合溶液L；S312、将14～17质量份的乙酸乙酯溶剂、14～17质量份的乙酸丁酯溶剂、0.15～0.22质量份的通过S2制备而成的聚醚改性聚硅氧烷流平剂、0.01～0.03质量份的三氧化二钴催干剂、9～10.5质量份的甲基异丁基酮溶剂混合均匀后加入到通过S311制备好的混合溶液L中，在600～800r/min下分散30min，既得所述底漆；S32、制备所述中漆：S321、依次加入82～90质量份的通过S1制备而成的蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯、8～11质量份的乙酸丁酯和4～5.5质量份的乙酸乙酯，在800～ 1000r/min下分散30min；S322、然后加入0.15～0.22质量份的通过S2制备而成的聚醚改性聚硅氧烷流平剂，在600～800r/min下分散30min，既得所述中漆；S33、制备所述面漆：S331、依次加入65～68质量份的通过S1制备而成的蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯、7～9质量份的聚乙烯蜡浆、9～10质量份的哑粉、7～8.5质量份的乙酸丁酯，在800～1000r/min下分散30min；S332、然后加入0.15～0.22质量份的通过S2制备而成的聚醚改性聚硅氧烷流平剂和6～7.2质量份的甲基异丁基酮，在600～800r/min下分散30min，既得所述面漆。本专利技术还提供上述指纹识别涂料的应用。具体的，上述指纹识别涂料使用方法为：①、首先，将所述底漆和异氰酸酯固化剂、聚氨酯开油水按照重量比为20:1:20的比例混合均匀后直接喷涂在塑胶素材上，控制膜厚在3～5μm，在65～75℃下烘烤3～5min；②、再者，将所述中漆和异氰酸酯固化剂、聚氨酯开油水按照重量比为10:1:10的比例混合均匀后直接喷涂在通过①加工后的加工件上，控制膜厚在8～15μm，在65～75℃下烘烤10～15min；③、最后，将所述面漆和异氰酸酯固化剂、聚氨酯开油水按照重量比为4:1:4的比例混合均匀后直接喷涂在通过②加工后的加工件上，控制膜厚在15～20μm，在65～75℃下烘烤15～20min，再在75℃下继续烘烤2h。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、蓖麻油是一种天然的可再生资源，用它代替传统的石化资源可以缓解日趋紧张的全球性石化资源危机问题，而且蓖麻油的使用不会给环境造成污染，不会给企业造成环保治理的成本压力；2、采用双酚A溶剂和异氟尔酮二异氰酸酯同时配合蓖麻油合成蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯，合成的蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯不仅具有优良的耐水解性、耐低温、固化速度快而且其电绝缘性和附着力更是优越；3、采用乙醚作为溶剂，将含氢硅油和烯丙基聚醚在氯铂酸催化剂的催化下合成的聚醚改性聚硅氧烷流平剂具有良好的低表面张力和相容性，其表面状态控制能力优越，其它溶剂和催化剂的配合得到的聚醚改性聚硅氧烷流平剂却不能达到如此效果；4、通过聚醚改性聚硅氧烷流平剂配合蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯反应得到的涂料，其流平效果好、耐水解、耐低温，而且其电绝缘性和附着力更是优越，是一种综合性能优良的涂料。[0059]具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1传统指纹识别涂料的制备方法：C1、其底漆a的制备方法为：C11、依次加入21g的丁酮溶剂、16g的环己酮溶剂、23g的羟基丙烯酸酯，在800r/min下分散至羟基丙烯酸酯完全溶解；C12、将14g的乙酸乙酯溶剂、15g的乙酸丁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种指纹识别涂料，包括底漆、中漆和面漆，其特征在于，所述底漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述中漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述面漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种指纹识别涂料，包括底漆、中漆和面漆，其特征在于，所述底漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述中漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述面漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：2.根据权利要求1所述一种指纹识别涂料，其特征在于，所述底漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述中漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：所述面漆由包括以下质量份数的原料组分制备而成：3.根据权利要求1所述一种指纹识别涂料，其特征在于，所述蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯由包括以下摩尔份数的原料组分制备而成：4.根据权利要求3所述一种指纹识别涂料，其特征在于，所述蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯由包括以下摩尔份数的原料组分制备而成：5.根据权利要求3所述一种指纹识别涂料，其特征在于，所述聚醚改性聚硅氧烷流平剂由包括以下质量份数的原料组分制备而成：6.根据权利要求5所述一种指纹识别涂料，其特征在于，所述聚醚改性聚硅氧烷流平剂由包括以下质量份数的原料组分制备而成：7.根据权利要求5所述一种指纹识别涂料的制备方法为：S1、制备蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯：S11、将5.5～5.8摩尔份数的聚乙二醇、1.5～2摩尔份数的聚酯二醇和1摩尔份数的蓖麻油混合搅拌均匀并升温至110～115℃，减压脱水2.5～3h后降温至72～75℃，再分别加入1摩尔份数的异氟尔酮二异氰酸酯和0.002摩尔份数的月桂酸铋催化剂，控制滴加速度在1.5h内滴完，反应2.5～3h，得到混合溶液M；S12、将0.3摩尔份数的N，N-二甲基甲酰胺溶于2～3摩尔份数的双酚A溶剂和0.3摩尔份数的2,2-二羟甲基丙酸溶剂中再与2～3摩尔份数的丁酮混合均匀，得到混合溶液N；S13、将通过S12步骤配置好的混合溶液N加入S11步骤配置好的混合溶液M中，继续反应，当异氰酸基团含量达到8～13％时降温至60℃，搅拌下逐滴加入2.2～2.5摩尔份数的丙烯酸羟乙酯和0.2摩尔份数的对苯二胺阻聚剂的混合溶液，在8min内加完，继续反应3h后监测异氰酸基团含量，当游离的异氰酸基团含量低于0.1％时，停止反应蒸出溶剂既得所述蓖麻油基UV固化聚氨酯丙烯酸酯；S2、制备聚醚改性聚硅氧烷流平剂：S21、将28～33质量份的烯丙基聚醚溶于31～35质量份的乙醚溶剂中，并加入2～3质量份的氯铂酸催化剂，得到混合溶液Q；S22、将1～2质量份的氯铂酸催化剂加入32～37质量份的含氢硅油中，在通氮气的条件下搅拌，并升温至110～115℃时逐滴加入通过S21配制好的混合溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶有国，
申请(专利权)人：叶有国，
类型：发明
国别省市：广东;44