一种甘蔗剥叶机制造技术

一种甘蔗剥叶机，主要由工作台、甘蔗喂入输送装置、两组剥叶装置、动力和皮带传动组成。其甘蔗喂入输送装置主要由主动轮和从动轮构成，从动轮可自动调节径向距离以适应甘蔗杆身大小的变化。两组剥叶装置可通过工作台上的滑槽调整与甘蔗喂入输送装置之间及相互之间的距离，以适应甘蔗杆身不同的弯曲度。两组剥叶装置的刀片错开布置，互相弥补，以保证将甘蔗叶片剥掉。剥叶装置的刀片径向均布，可在径向自动调节以适应大小不同的甘蔗杆身。本实用新型专利技术解决了机械对不同粗细、不同弯曲度的甘蔗的适应性问题，并且达到一次性剥叶干净彻底，提高了劳动生产效率，结构简单、体积小巧。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗剥叶机
本技术涉及一种农用器械，特别是一种甘蔗剥叶机。
技术介绍
目前我国大面积种植的甘蔗，其收获方式一般都采用割断加剥叶的分段式作业方法。现在割断已可采用斜跨式收割机作业，但剥叶大多数仍采用人工方式作业，不仅劳动强度大，而且效率非常低。根据调查，一般人工剥叶，每小时只能剥60-80根。这种原始的落后的作业方式严重制约了我国甘蔗的产业化经营。通过检索相关文献，发现有针对甘蔗剥叶的机械设计，主要是采用甘蔗输送装置、甘蔗剥叶装置、动力装置等组合构成，其中甘蔗输送装置有的采用传动滚筒形式，这种形式由于上下滚筒的相对距离是固定设置的，难以自动适应不同粗细的甘蔗；其次其甘蔗剥叶装置一般只对应设置一个，剥叶不干净，效率不高；有的甘蔗剥叶装置采用的是螺旋式结构，容易擦伤甘蔗表皮，不利于甘蔗保存；另外现有的机械中剥叶装置和甘蔗输送装置的相对位置都是固定不变的，难以适应具有不同弯曲度的甘蔗。因此，这些因素都制约了甘蔗剥叶机的推广应用。目前广大蔗农迫切需要一种小巧实用、适合野外作业的快速的甘蔗剥叶机。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种甘蔗剥叶机，解决机械对不同粗细、不同弯曲度的甘蔗的适应性问题，并且达到一次性剥叶干净彻底，提高劳动生产效率，结构简单、小巧实用。本技术的目的是通用这样的技术方案实现的：一种甘蔗剥叶机，它由工作台、甘蔗喂入输送装置、剥叶装置、动力及传动装置组成，甘蔗喂入输送装置及剥叶装置安装在工作台上，动力通过传动装置连接甘蔗喂入输送装置。所述的甘蔗喂入输送装置包括主动轮和两个-->从动轮，主动轮固定安装在主动轴上，其表面有环形圆弧凹槽，主动轴通过两个轴承安装在底座上，底座装在工作台上，在主动轴的一端装有皮带轮。从动轴固定在底座上端，并平行位于主动轴的上方位置，两个从动轮安装于其上，可在从动轴上转动，两从动轮上对称各设有一半环形圆弧凹槽，共同形成一个完整的环形圆弧凹槽与主动轮上的环形圆弧凹槽相对应。两从动轮之间设置双向推力轴承，两从动轮的外端并在从动轴上分别装有弹簧预紧机构和单向推力球轴承。所述的弹簧预紧机构包括隔圈、弹簧、预紧螺母和锁紧螺母，隔圈分别套在从动轮的外端，弹簧装在从动轮的外端面与隔圈内壁之间，单向推力球轴承紧抵隔圈安装，单向推力球轴承的外端则依次安装预紧螺母和锁紧螺母。所述的甘蔗剥叶装置前后设置两组，两组的甘蔗过孔相对，其上的剥叶刀片位置沿圆周方向相互错开。甘蔗剥叶装置由刀架、至少3张刀片、弹簧、调节螺钉和刀架座组成，刀架通过螺栓固定在刀架座上，刀架中间的孔与刀架座上的甘蔗过孔对应，刀片在甘蔗过孔外缘径向均布，安装在刀架上，刀片的刀背上抵紧安装有调节螺钉和弹簧，使刀片的刀锋部向甘蔗过孔方向伸出，并且刀锋部为适应甘蔗外表面的弧形。所述的刀架座安装在工作台上的滑槽上，滑槽是沿甘蔗输送方向平行设置的，使两组甘蔗剥叶装置的相对距离可调，以适应甘蔗杆身弯曲度的变化。本技术是这样工作的：首先根据甘蔗外径的大小对剥叶刀片的径向尺寸进行调整，然后起动动力(如柴油机、汽油机或电动机)，待运行正常后，再将割断的甘蔗小头从输送台推向甘蔗喂入输送装置的输送孔，在输送装置的主动轮、从动轮的摩擦力作用下将甘蔗输送到剥叶装置。由于甘蔗从小头到大头的外径变化较大，因而两个从动轮在克服弹簧预紧力之后可在轴向滑动，自动调节与主动轮组成的孔径大小以适应甘蔗杆身外径的变化。当甘蔗进入第一组剥叶装置时，几张刀片就会将接触的叶片剥掉。为适应甘蔗杆身外径大小的变化，几张刀片在克服弹簧预紧力之后能在径向自动调节。-->由于几张刀片不可能将甘蔗叶一次性剥完，所以，设置了第二组剥叶装置，其刀片设置与第一组错开，以保证将第一组未剥完的叶片在第二组剥叶装置上能彻底剥掉。另外，由于甘蔗杆身有一定的弯曲，因而需要将两组剥叶装置之间的距离及与输送装置之间的距离通过工作台上的滑槽进行合理的调节以使之适应。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下优点：它对不同粗细、不同弯曲度的甘蔗剥叶的适应性强，并能达到一次性剥叶干净彻底，结构简单，体积小，重量轻，适合野外作业，操作使用方便。它不仅能较大程度地降低劳动强度和剥叶成本，而且能大幅度提高劳动生产效率，与传统的人工剥叶作业相比，能提高10倍以上的工作效率。附图说明图1为本技术的一种实施例的结构示意图；图2为输送装置的结构示意图；图3为第一种剥叶装置的结构示意图；图4为第二种剥叶装置的结构示意图；图5为第三种剥叶装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：如图1所示，本技术是由工作台1、甘蔗喂入输送装置3、两组剥叶装置4和动力6及皮带7和皮带轮8组成的传动装置等组成。甘蔗喂入输送装置3的结构参见图2，它包括主动轮314和两个从动轮313，主动轮314固定安装在主动轴304上，其表面有环形圆弧凹槽305，主动轴304通过两个单列向心球轴承303和两个轴承端盖302安装在底座301上，底座301装在工作台1上，在主动轴304的一端装有皮带轮8。从动轴306固定在底座301上端，并平行位于主动轴304的上方位置，两个从动轮313安装于其上，可在从动轴306上转动，两从动轮313上对称各设有一半环形圆弧凹槽315，共同形成一个完整的环形圆弧凹槽与主动轮上的环形圆-->弧凹槽305相对应，以适应甘蔗9的杆身形状。两从动轮313之间设置双向推力轴承312，两从动轮的外端并在从动轴上分别装有弹簧预紧机构和单向推力球轴承309。上述结构使从动轮313可以在从动轴306上转动，又可以在甘蔗9杆身的轴向分力作用下克服弹簧的预紧力之后在轴间滑动，以自动调节适应甘蔗9杆身大小的变化。弹簧预紧机构是为降低从动轮313旋转时的阻力，它是在从动轴306上安装隔圈310，弹簧311装在从动轮的外端面与隔圈310内壁之间，单向推力球轴承309紧抵隔圈310安装，单向推力球轴承309的外端则依次安装预紧螺母308和锁紧螺母307，以调节弹簧311的预紧力。参见图3、图4和图5，剥叶装置是由刀架401、6张、8张或4张刀片404、弹簧403、调节螺钉402以及安装在工作台1上的滑槽5上的刀架座405组成的，结合图1。刀架401是通过螺栓固定在刀架座405上的，刀架401中间的孔与刀架座405上的甘蔗过孔2对应，刀片404在甘蔗过孔外缘径向均布，安装在刀架401上，刀片的刀背上抵紧安装有调节螺钉402和弹簧403，使刀片的刀口向甘蔗过孔方向伸出，并且刀口为适应甘蔗外表面的圆弧形，当甘蔗杆身通过时，刀片在甘蔗杆身径向分力的作用下，克服弹簧的预紧力之后可在径向移动，以适应甘蔗杆身大小的变化。参见图1，剥叶装置的刀架座405安装在滑槽5上，滑槽5沿甘蔗输送方向平行设置。剥叶装置前后设置两组，使两组剥叶装置之间与喂入输送装置之间的距离可通过工作台1上的滑槽5予以调节，以适应甘杆身弯曲度的变化。两组剥叶装置的甘蔗过孔相对，其上的剥叶刀片位置沿圆周方向相互错开，以达到全方位剥掉甘蔗叶。上述剥时装置的刀片不但可以是图3-5所示的6张、8张、4张均布，还可以是3张、5张、7张，乃至更多张，都呈均布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘蔗剥叶机，它由工作台（１）、甘蔗喂入输送装置（３）、剥叶装置（４）、动力（６）及传动装置组成，甘蔗喂入输送装置（３）及剥叶装置（４）安装在工作台（１）上，动力（６）通过传动装置连接甘蔗喂入输送装置（３），其特征在于：所述的甘蔗喂入输送装置（３）包括主动轮（３１４）和两个从动轮（３１３），主动轮（３１４）固定安装在主动轴（３０４）上，其表面有环形圆弧凹槽（３０５），主动轴（３０４）通过两个轴承（３０３）安装在底座（３０１）上，底座（３０１）装在工作台（１）上，在主动轴（３０４）的一端装有皮带轮（８）；从动轴（３０６）固定在底座（３０１）上端，并平行位于主动轴（３０４）的上方位置，两个从动轮（３１３）安装于其上，可在从动轴（３０６）上转动，两从动轮（３１３）上对称各设有一半环形圆弧凹槽（３１５），共同形成一个完整的环形圆弧凹槽与主动轮上的环形圆弧凹槽（３０５）相对应；两从动轮（３１３）之间设置双向推力轴承（３１２），两从动轮的外端并在从动轴上分别装有弹簧预紧机构和单向推力球轴承（３０９）。

【技术特征摘要】
1、一种甘蔗剥叶机，它由工作台(1)、甘蔗喂入输送装置(3)、剥叶装置(4)、动力(6)及传动装置组成，甘蔗喂入输送装置(3)及剥叶装置(4)安装在工作台(1)上，动力(6)通过传动装置连接甘蔗喂入输送装置(3)，其特征在于：所述的甘蔗喂入输送装置(3)包括主动轮(314)和两个从动轮(313)，主动轮(314)固定安装在主动轴(304)上，其表面有环形圆弧凹槽(305)，主动轴(304)通过两个轴承(303)安装在底座(301)上，底座(301)装在工作台(1)上，在主动轴(304)的一端装有皮带轮(8)；从动轴(306)固定在底座(301)上端，并平行位于主动轴(304)的上方位置，两个从动轮(313)安装于其上，可在从动轴(306)上转动，两从动轮(313)上对称各设有一半环形圆弧凹槽(315)，共同形成一个完整的环形圆弧凹槽与主动轮上的环形圆弧凹槽(305)相对应；两从动轮(313)之间设置双向推力轴承(312)，两从动轮的外端并在从动轴上分别装有弹簧预紧机构和单向推力球轴承(309)。2、根据权利要求1所述的甘蔗剥叶机，其特征在于：所述的弹簧预紧机构包括隔圈(310)、弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨映忠，
申请(专利权)人：西南师范大学，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]