一种可承载多种吸附剂的吸附罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可承载多种吸附剂的吸附罐，包括罐体、上盖、下盖和底座；所述罐体包括固定板，所述固定板下方设有第一吸附室，所述第一吸附室下面设有第二吸附室，所述第二吸附室下面设有气体回转室；所述气体回转室下面设有第三吸附室；所述第一吸附室、第二吸附室、第三吸附室和气体回转室相互之间用第一带通孔隔板隔开；所述第二吸附室和第三吸附室均与所述罐体分离设置；所述第二吸附室和第三吸附室均为抽屉式；所述上盖位于所述罐体上方；所述下盖位于所述罐体下方。本实用新型专利技术所述的一种可承载多种吸附剂的吸附罐，由于采用上述技术方案，可实现多层或多种吸附剂吸附，吸附效率高，吸附剂再生方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸附设备
，尤其是涉及一种可承载多种吸附剂的吸附罐。
技术介绍
吸附罐作为吸附法处理技术中吸附剂的载体，已广泛应用于水处理、烟气处理、变压器用油再生等领域。但是目前的吸附罐设置上多采用单层吸附或单一吸附剂吸附，且吸附罐堆积太多，吸附效率不高、吸附剂再生不便等问题。故研发一种可承载多种吸附剂、吸附效率高、吸附剂再生方便的吸附罐十分必要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可承载多种吸附剂的吸附罐，以解决目前吸附罐设置上吸附层单一或吸附剂单一、吸附效率不高、吸附剂再生不便的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可承载多种吸附剂的吸附罐，包括罐体、上盖、下盖和底座；所述罐体包括固定板，所述固定板两端中空，且与中空部分对应的底部设有通孔；所述固定板两侧正对所述罐体壁的位置处均设有介质入口；所述固定板下方设有第一吸附室，所述第一吸附室下面设有第二吸附室，所述第二吸附室下面设有气体回转室，所述气体回转室两侧正对所述罐体壁的位置处均设有进气口；所述气体回转室下面设有第三吸附室；所述第一吸附室、第二吸附室、第三吸附室和气体回转室相互之间用第一带通孔隔板隔开；所述第二吸附室和第三吸附室均与所述罐体分离设置；所述第二吸附室和第三吸附室均为抽屉式，且各自位于所述罐体内部的吸附室壁上均设有通孔；所述上盖位于所述罐体上方，且两者活动连接；所述上盖为由盖体和底板构成的中空的封闭体；所述下盖位于所述罐体下方，且两者焊接；所述下盖顶部镂空，底部设有气体出口；所述底座位于所述下盖下端，且两者焊接。进一步的，所述第一吸附室内设有搅拌装置。进一步的，所述第一吸附室内设有搅拌桨，所述搅拌桨固定在搅拌轴上，所述搅拌轴一端穿过所述固定板连接有电机，所述电机固定在所述上盖内部所述底板上。进一步的，所述第二吸附室和第三吸附室均设有左右两个。进一步的，所述两个第二吸附室之间设有第二带通孔隔板，所述第二带通孔隔板两端均固定连接所述第一带通孔隔板。进一步的，所述第二带通孔隔板有两块，所述两块第二带通孔隔板之间的间距等于所述第一吸附室底部截面宽度。进一步的，所述两个第三吸附室之间设有第三带通孔隔板，所述第三带通孔隔板两端均固定连接所述第一带通孔隔板。进一步的，所述第二吸附室和第三吸附室外侧均设有把手。进一步的，所述下盖内部填充有海绵泡沫。相对于现有技术，本技术所述的一种可承载多种吸附剂的吸附罐具有以下优势：本专利技术所述的一种可承载多种吸附剂的吸附罐，由于设置了第一吸附室、第二吸附室、第三吸附室，且各吸附室的壁均为镂空，可实现同吸附罐内多层吸附或多种吸附剂同时吸附待处理介质，吸附效率高；同时由于设置了气体回转室，可通入水蒸气或臭氧对吸附剂进行再生，设计合理，操作方便。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种可承载多种吸附剂的吸附罐结构示意图。附图标记说明：1-罐体；2-上盖；3-下盖；4-底座；5-固定板；6-介质入口；7-第一吸附室；8-第二吸附室；9-气体回转室；10-进气口；11-第三吸附室；12-第一带通孔隔板；13-盖体；14-底板；15-气体出口；16-搅拌桨；17-搅拌轴；18-电机；19-第二带通孔隔板；20-第三带通孔隔板；21-把手。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种可承载多种吸附剂的吸附罐，包括罐体1、上盖2、下盖3和底座4；所述罐体1包括固定板5，所述固定板5两端中空，且与中空部分对应的底部设有通孔；所述固定板5两侧正对所述罐体1壁的位置处均设有介质入口6；所述固定板5下方设有第一吸附室7，所述第一吸附室7下面设有第二吸附室8，所述第二吸附室8下面设有气体回转室9，所述气体回转室9两侧正对所述罐体1壁的位置处均设有进气口10；所述气体回转室9下面设有第三吸附室11；所述第一吸附室7、第二吸附室8、气体回转室9、第三吸附室11和气体回转室9相互之间用第一带通孔隔板12隔开；所述第二吸附室8和第三吸附室11均与所述罐体1分离设置；所述第二吸附室8和第三吸附室11均为抽屉式，且各自位于所述罐体1内部的吸附室壁上均设有通孔；所述上盖2位于所述罐体1上方，且两者活动连接；所述上盖2为由盖体13和底板14构成的中空的封闭体；所述下盖3位于所述罐体1下方，且两者焊接；所述下盖3顶部镂空，底部设有气体出口15；所述底座4位于所述下盖3下端，且两者焊接。所述第一吸附室7内设有搅拌装置。所述第一吸附室7内设有搅拌桨16，所述搅拌桨16固定在搅拌轴17上，所述搅拌轴17一端穿过所述固定板5连接有电机18，所述电机18固定在所述上盖2内部所述底板14上。所述第二吸附室8和第三吸附室11均设有左右两个。所述两个第二吸附室8之间设有第二带通孔隔板19，所述第二带通孔隔板19两端均固定连接所述第一带通孔隔板12。所述第二带通孔隔板19有两块，所述两块第二带通孔隔板19之间的间距等于所述第一吸附室7底部截面宽度。所述两个第三吸附室11之间设有第三带通孔隔板20，所述第三带通孔隔板20两端均固定连接所述第一带通孔隔板12。所述第二吸附室8和第三吸附室11外侧均设有把手21。所述下盖3内部填充有海绵泡沫。本实施例的工作过称为：使用时，在所述第一吸附室7、第二吸附室8和第三吸附室11装入相同或不同的吸附剂，待处理的介质从所述介质入口6进入所述固定板5的中空部，通过该固定板底部的通孔流入所述第一吸附室7，介质和吸附剂通过所述搅拌桨16搅拌混合均匀，增大吸附率的同时介质通过所述第一带通孔隔板12加速进入所述第二吸附室8和第三吸附室11进行吸附处理，之后再流入所述下盖，经所述气体出口15流出收集。上述过程中，一旦吸附剂吸附饱和，可通过所述进气口10输入水蒸气或臭氧进入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可承载多种吸附剂的吸附罐，其特征在于：包括罐体(1)、上盖(2)、下盖(3)和底座(4)；所述罐体(1)包括固定板(5)，所述固定板(5)两端中空，且与中空部分对应的底部设有通孔；所述固定板(5)两侧正对所述罐体(1)壁的位置处均设有介质入口(6)；所述固定板(5)下方设有第一吸附室(7)，所述第一吸附室(7)下面设有第二吸附室(8)，所述第二吸附室(8)下面设有气体回转室(9)，所述气体回转室(9)两侧正对所述罐体(1)壁的位置处均设有进气口(10)；所述气体回转室(9)下面设有第三吸附室(11)；所述第一吸附室(7)、第二吸附室(8)、第三吸附室(11)和气体回转室(9)相互之间用第一带通孔隔板(12)隔开；所述第二吸附室(8)和第三吸附室(11)均与所述罐体(1)分离设置，所述第二吸附室(8)和第三吸附室(11)均为抽屉式，且各自位于所述罐体(1)内部的吸附室壁上均设有通孔；所述上盖(2)位于所述罐体(1)上方，且两者活动连接；所述上盖(2)为由盖体(13)和底板(14)构成的中空的封闭体；所述下盖(3)位于所述罐体(1)下方，且两者焊接；所述下盖(3)顶部镂空，底部设有气体出口(15)；所述底座(4)位于所述下盖(3)下端，且两者焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种可承载多种吸附剂的吸附罐，其特征在于：包括罐体(1)、上盖(2)、下盖(3)和底座(4)；所述罐体(1)包括固定板(5)，所述固定板(5)两端中空，且与中空部分对应的底部设有通孔；所述固定板(5)两侧正对所述罐体(1)壁的位置处均设有介质入口(6)；所述固定板(5)下方设有第一吸附室(7)，所述第一吸附室(7)下面设有第二吸附室(8)，所述第二吸附室(8)下面设有气体回转室(9)，所述气体回转室(9)两侧正对所述罐体(1)壁的位置处均设有进气口(10)；所述气体回转室(9)下面设有第三吸附室(11)；所述第一吸附室(7)、第二吸附室(8)、第三吸附室(11)和气体回转室(9)相互之间用第一带通孔隔板(12)隔开；所述第二吸附室(8)和第三吸附室(11)均与所述罐体(1)分离设置，所述第二吸附室(8)和第三吸附室(11)均为抽屉式，且各自位于所述罐体(1)内部的吸附室壁上均设有通孔；所述上盖(2)位于所述罐体(1)上方，且两者活动连接；所述上盖(2)为由盖体(13)和底板(14)构成的中空的封闭体；所述下盖(3)位于所述罐体(1)下方，且两者焊接；所述下盖(3)顶部镂空，底部设有气体出口(15)；所述底座(4)位于所述下盖(3)下端，且两者焊接。2.根据权利要求1所述的一种可承载多种吸附剂的吸附罐，其特征在于：所述第一吸附室(7)内设有搅拌装置。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占国，
申请(专利权)人：天津市天元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12