本实用新型专利技术实施例公开了一种曲面电视，包括曲面模组、固设于曲面模组底部的中框和固设于中框上的加强件，其中，中框包括相对折弯的底板和侧板，加强件包括相对折弯的固板和卡板，固板固设于侧板的外侧壁，卡板穿入中框并勾拉住底板的内侧壁使之贴合于曲面模组的底侧。本实用新型专利技术实施例通过提出一种曲面电视，通过设置包括固板和卡板的加强件，固板固设于侧板的外侧壁，卡板穿入中框并勾拉住底板的内侧壁使之贴合于曲面模组的底侧，使中框和曲面模组紧密贴合，高温也不会出现变形和缝隙，保证了产品的品质和外观。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消费性电子产品领域，尤其涉及一种曲面电视。
技术介绍
现有的曲面电视的中框采用塑胶材质，依靠螺丝固定在曲面模组上，由于螺丝的跨距比较大，使得曲面电视在做高温试验时出现中框变形，导致两个螺丝之间的中框与曲面模组之间出现比较大的缝隙，影响品质和外观。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种曲面电视，以使中框和曲面模组紧密贴合，高温也不会出现变形和缝隙，保证品质和外观。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种曲面电视，所述曲面电视包括曲面模组、固设于曲面模组底部的中框和固设于中框上的加强件，其中，中框包括相对折弯的底板和侧板，加强件包括相对折弯的固板和卡板，固板固设于侧板的外侧壁，卡板穿入中框并勾拉住底板的内侧壁使之贴合于曲面模组的底侧。在一实施例中，曲面模组的底侧开设有避位槽，底板的内侧壁上对应于避位槽位置设有与避位槽匹配的、固定卡板的卡扣结构。在一实施例中，卡扣结构为凸设于中框的内侧壁上的卡扣，卡扣朝向侧板一侧设置开口且在其他侧周向封闭，形成通过开口与外部连通的容纳空间。在一实施例中，卡板的端部设有用于插入卡扣结构的卡筋，卡筋的端部设有沿插入方向宽度逐渐减小的引导部。在一实施例中，中框的侧板上对应于避位槽的位置开设有避位孔，卡板穿过避位孔并通过开口插入至容纳空间中。在一实施例中，固板上开设有限位孔，侧板的外侧壁上与限位孔对应的位置凸设有限位扣，限位扣穿设固定于限位孔中。在一实施例中，限位扣包括自侧板的外侧壁延伸形成、且保持预定弹性距离的两并列设置的倒钩臂，两倒钩臂的头部向远离彼此的方向延伸有带导向斜面的倒钩；限位扣穿过限位孔时，两个倒钩挤压相对靠拢穿过限位孔后弹性分离，将固板卡持于倒钩以及侧板之间。在一实施例中，固板上开设有定位孔，侧板的外侧壁上与定位孔对应的位置凸设有定位柱，定位柱穿设固定于定位孔中。在一实施例中，底板上均匀开设有多个第一通孔，曲面模组的底侧对应于第一通孔位置开设有多个第一螺孔，第一螺丝穿过第一通孔锁固于第一螺孔内，避位槽设于相邻的两个第一螺孔之间。在一实施例中，侧板上均匀开设有多个第二通孔，曲面模组的底部侧边上对应于第二通孔位置开设有多个第二螺孔，第二螺丝穿过第二通孔锁固于第二螺孔内。本技术实施例通过提出一种曲面电视，通过设置包括固板和卡板的加强件，固板固设于侧板的外侧壁，卡板穿入中框并勾拉住底板的内侧壁使之贴合于曲面模组的底侧，使中框和曲面模组紧密贴合，高温也不会出现变形和缝隙，保证了产品的品质和外观。附图说明图1是本技术实施例的曲面模组和中框的装配示意图。图2是本技术实施例的曲面模组和中框装配后的剖面示意图。图3是本技术实施例的曲面模组、中框和加强件的装配示意图。图4是本技术实施例的中框和加强件的结构示意图。图5是本技术实施例的中框和加强件装配后的剖面示意图。附图标号说明曲面模组10避位槽11第一螺孔12第二螺孔13中框20底板21卡扣210第一通孔211第二通孔212侧板22限位扣220避位孔221定位柱222第二通孔223加强件30固板31限位孔310定位孔311卡板32引导部320。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。请参照图1～图3，本技术实施例的曲面电视包括曲面模组10、中框20和加强件30。曲面模组10的底侧开设有避位槽11，中框20固设于曲面模组10底部，加强件30固设于中框20上。请一并参照图4和图5，中框20和加强件30均为L型弯板，中框20包括相对折弯的底板21和侧板22，具体地，底板21贴合于曲面模组10底部对应的底面，侧板22贴合于曲面模组10底部对应的侧面。底板21的内侧壁上对应于避位槽11位置设有与避位槽11匹配的卡扣结构。具体地，避位槽11大致呈长方体状，开口处设有引导斜面，避位槽11的宽度与卡扣结构的宽度相匹配，卡扣结构容置于避位槽11内。作为一种实施方式，卡扣结构为凸设于底板21的内侧壁上的卡扣210。所述卡扣210朝向侧板22一侧设置开口且在其他侧周向封闭，形成通过所述开口与外部连通的容纳空间。侧板22的对应于避位槽11的位置开设有供卡板32穿过避位孔221，且侧板22的与曲面模组10所在侧的相反侧面（外侧壁）上凸设有间隔设置的定位柱222以及限位扣220。加强件30优选为五金件，即由五金材质折弯而成，温度对其形变影响极小，不容易形变。加强件30包括相对折弯的固板31和卡板32。卡板32穿过所述避位孔221并通过所述开口插入至容纳空间使卡板32固定于卡扣结构中，以勾拉住底板21的内侧壁使之贴合于曲面模组10的底侧，进而使中框20和曲面模组10紧密贴合，高温也不会出现变形和缝隙，保证了产品品质和外观。优选地，卡板32的端部设有沿插入方向宽度逐渐减小的引导部320，进而，得以快速、方便地引导卡板32插入。固板31固设于侧板22的外侧壁，固板31上开设有间隔设置的限位孔310、以及定位孔311，限位孔310与限位扣220的位置对应，定位孔311与定位柱222的位置对应。限位扣220穿设固定于限位孔310中。定位柱222穿设固定于定位孔311中。优选地，定位柱222的主体为柱体，末端为带导向锥面的柱头。限位扣220包括自侧板22的外侧壁延伸形成、且保持预定弹性距离的两并列设置的倒钩臂，两倒钩臂的头部向远离彼此的方向延伸有带导向斜面的倒钩。限位扣220穿过限位孔310中时，两个所述倒钩挤压相对靠拢穿过所述限位孔310后弹性分离，将固板31卡持于所述倒钩以及侧板22之间。作为一种实施方式，底板21上均匀开设有多个第一通孔211，曲面模组10的底侧对应于第一通孔211位置开设有多个第一螺孔12，第一螺丝穿过第一通孔211锁固于第一螺孔12内，避位槽11设于相邻的两个第一螺孔12之间。作为一种实施方式，侧板22上均匀开设有多个第二通孔223，曲面模组10的底部侧边上对应于第二通孔223位置开设有多个第二螺孔13，第二螺丝穿过第二通孔223锁固于第二螺孔13内。进而，通过多个第一螺丝和第二螺丝组成的两排螺丝将中框20固定在曲面模组10上。本技术实施例的装配过程为：加强件30首先通过中框20上的避位孔221插入到中框20的卡扣210中；同时，加强件30的定位孔311落入到定位柱222中，然后再施加一定的压力将加强件30扣入到中框20的限位扣220中；如此，便完成了加强件30和中框20的装配，最后将中框20和曲面模组10通过螺丝固定在一起。本技术利用避位槽11的空间，增加一个加强件30将中框20和曲面模组10连在一起，防止中框20在常温或者高温环境下外张，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲面电视，其特征在于，所述曲面电视包括曲面模组、固设于曲面模组底部的中框和固设于中框上的加强件，其中，中框包括相对折弯的底板和侧板，加强件包括相对折弯的固板和卡板，固板固设于侧板的外侧壁，卡板穿入中框并勾拉住底板的内侧壁使之贴合于曲面模组的底侧。
【技术特征摘要】
1. 一种曲面电视，其特征在于，所述曲面电视包括曲面模组、固设于曲面模组底部的中框和固设于中框上的加强件，其中，中框包括相对折弯的底板和侧板，加强件包括相对折弯的固板和卡板，固板固设于侧板的外侧壁，卡板穿入中框并勾拉住底板的内侧壁使之贴合于曲面模组的底侧。2. 如权利要求1所述的曲面电视，其特征在于，曲面模组的底侧开设有避位槽，底板的内侧壁上对应于避位槽位置设有与避位槽匹配的、固定卡板的卡扣结构。3. 如权利要求2所述的曲面电视，其特征在于，卡扣结构为凸设于中框的内侧壁上的卡扣，卡扣朝向侧板一侧设置开口且在其他侧周向封闭，形成通过开口与外部连通的容纳空间。4. 如权利要求2所述的曲面电视，其特征在于，卡板的端部设有用于插入卡扣结构的卡筋，卡筋的端部设有沿插入方向宽度逐渐减小的引导部。5. 如权利要求3所述的曲面电视，其特征在于，中框的侧板上对应于避位槽的位置开设有避位孔，卡板穿过避位孔并通过开口插入至容纳空间中。6. 如权利要求1所述的曲面电视，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李想，王政权，徐正权，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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