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塑料成品运用的新技术制造技术

技术编号:14122488 阅读:55 留言:0更新日期:2016-12-08 18:11
本发明专利技术公开了一种塑料成品运用的新技术,将废弃的PVC管,通过加工处理,包括设计与PVC管体形状对应的模具空腔,以及设计与PVC管体孔位对应的孔位模具,对PVC管体进行注塑成型,在注塑成型时,制成各类型的家具,例如:椅子、桌子。起到保护环境、节能减排的作用,具有良好的社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PVC管的二次利用加工领域,具体地涉及塑料成品运用的新技术
技术介绍
PVC主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。我国是建设大国,PVC的使用消耗量巨大,因此有很多的PVC管废料,污染环境,如果能将这些PVC管废料二次利用,那么将具有很好的市场前景。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种塑料成品运用的新技术,将废弃的PVC管,通过加工处理,制成各类型的家具,例如:椅子、桌子。起到保护环境、节能减排的作用,具有良好的社会效益。本专利技术解决上述技术问题采用的以下技术方案:塑料成品运用的新技术,包括设计与PVC管体形状对应的模具空腔,以及设计与PVC管体孔位对应的孔位模具,对PVC管体进行注塑成型,在注塑成型时,将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置,所述进胶通道的直径小于所述注塑产品的孔位直径,通过进胶通道对塑料产品进行注塑成型,注塑成型后将进胶通道形成的胶位切割掉,并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸。优选地,注塑成型后通过雕刻机将进PVC管体形成的胶位切割掉,并将PVC管体的孔位加工到预定的尺寸。再将处理过的PVC管体,根据需要加工成各种日用家具。本专利技术的有益效果是:该方法将废弃的PVC管,通过加工处理,制成各类型的家具,例如:椅子、桌子。起到保护环境、节能减排的作用,具有良好的社会效益。具体实施方式实施例对本专利技术的一种塑料成品运用的新技术作进一步的描述。塑料成品运用的新技术,包括设计与PVC管体形状对应的模具空腔,以及设计与PVC管体孔位对应的孔位模具,对PVC管体进行注塑成型,在注塑成型时,将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置,所述进胶通道的直径小于所述注塑产品的孔位直径,通过进胶通道对塑料产品进行注塑成型,注塑成型后将进胶通道形成的胶位切割掉,并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸,注塑成型后通过雕刻机将进PVC管体形成的胶位切割掉,并将PVC管体的孔位加工到预定的尺寸。再将处理过的PVC管体,根据需要加工成各种日用家具。以上所述的实施例,只是本专利技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料成品运用的新技术,其特征在于:包括设计与PVC管体形状对应的模具空腔,以及设计与PVC管体孔位对应的孔位模具,对PVC管体进行注塑成型,在注塑成型时,将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置,所述进胶通道的直径小于所述注塑产品的孔位直径,通过进胶通道对塑料产品进行注塑成型,注塑成型后将进胶通道形成的胶位切割掉,并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸。

【技术特征摘要】
1.塑料成品运用的新技术,其特征在于:包括设计与PVC管体形状对应的模具空腔,以及设计与PVC管体孔位对应的孔位模具,对PVC管体进行注塑成型,在注塑成型时,将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置,所述进胶通道的直径小于所述注塑产品的孔位直径,通过进胶通道对塑料产品进行注塑成型,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林寿善
申请(专利权)人:林寿善
类型:发明
国别省市:福建;35

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