变频电机电磁线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频电机电磁线缆，由内到外依次为合金导体、耐腐蚀聚合物绝缘层、耐高温聚合物层；所述合金导体为稀土铝合金导体；所述耐高温聚合物层为聚醚醚酮材料层；所述耐腐蚀聚合物绝缘层为乙烯‑四氟乙烯共聚物材料层。本实用新型专利技术能满足氨用变频电机性能要求：⑴长期至于在氨气与水气体中；⑵长期承受0～28bar压力循环；⑶运行环境温度‑65℃～150℃；⑷在0HZ‑300HZ变频条件运行，运行电压2000V；⑸裸线直径1.35mm，成品线径1.60mm。本实用新型专利技术适合于在上述环境中使用，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆领域，具体来说涉及变频电机电磁线缆。
技术介绍
目前国内市场上普通电机电磁线主要以铜材为导体，以聚氨酯、聚酯亚胺和聚酰亚胺等漆为绝缘，生产工艺较为复杂，并且漆包生产线环境污染比较严重。伴随电力、电子技术的发展，变频调速得到了迅速的推进，80年代后五年世界变频调速传动的年增长为13-14％，而直流传动年平均增长率只有3-4％。特别是近几年来，交流变频调速高速发展，“通用变频器”以11％速度增加。众所周知，变频电机最吸引人的特点是节约电能。目前我国发电机总量为3亿kW，约有60％是电动机消耗的，而采用变频调速可使电动机节电约30％，因此配套的使用在特殊场所的防电晕电磁线市场空间巨大。其中，现有的长期置于在氨气与水气体中，长期承受0～28bar压力循环，运行环境温度-65℃～150℃，在0HZ-300HZ变频条件运行，运行电压2000V的变频电机电磁线缆还是采用常规漆包线，使用寿命较短，需要进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种变频电机电磁线缆，以解决现有技术中的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：变频电机电磁线缆，其特征在于，由内到外依次为合金导体、耐腐蚀聚合物绝缘层、耐高温聚合物层；所述合金导体为稀土铝合金导体；所述耐高温聚合物层为聚醚醚酮材料层；所述耐腐蚀聚合物绝缘层为乙烯-四氟乙烯共聚物材料层。所述铝合金导体中的稀土金属的强还原性可以与氨水(NH3·H2O)中的强氧化离子有效结合、相互作用,生成稳定的化合物,将化学反应中的氧化和还 原过程有机统一,相互作用,从根本上遏止了腐蚀介质的氧化活动造成的腐蚀破坏,从而大大提高了铝的耐蚀性能。若采用铜材料作为导体，由化学反应公式Cu+NH3+O2+H2O-->[Cu(NH3)2]OH可知：氨水会加速铜材氧化，影响产品的电气性能。乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)，它是氟塑料系列最强韧的氟塑料，不仅具有良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时拉伸强度可达到50MPa，接近聚四氟乙烯的2倍，完全满足成束绕包在电机转子上的弯曲半径要求。选用聚醚醚酮(PEEK)作为护套材料，其机械、电气、阻燃以及优于ETFE,主要用于航空、航天、军工以及核能方面。本技术能满足氨用变频电机性能要求：⑴长期至于在氨气与水气体中；⑵长期承受0～28bar压力循环；⑶运行环境温度-65℃～150℃；⑷在0HZ-300HZ变频条件运行，运行电压2000V；⑸裸线直径1.35mm，成品线径1.60mm。本技术适合于在上述环境中使用，使用寿命≥10年。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的截面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1，变频电机电磁线缆，其特征在于，由内到外依次为合金导体1、耐腐蚀聚合物绝缘层2、耐高温聚合物层3。合金导体1为加入稀土元素的铝合金导体，即稀土铝合金导体；由于铝合金材料是在铝中加入稀土元素,它能够起到净化、提高纯度、填补表层缺陷、细化晶粒、减少偏析,消除显微不均而导致的局部腐蚀的作用,同时也带来铝的电极电位负移,具有了牲阳极效应和优异的导电性能；铝合金中的稀土金属的强还原性可以与氨水(NH3·H2O)中的强氧化离子 有效结合、相互作用,生成稳定的化合物,将化学反应中的氧化和还原过程有机统一,相互作用,从根本上遏止了腐蚀介质的氧化活动造成的腐蚀破坏,从而大大提高了铝的耐蚀性能。若采用铜材料作为导体，由化学反应公式Cu+NH3+O2+H2O-->[Cu(NH3)2]OH可知：氨水会加速铜材氧化，影响产品的电气性能。综上所述，采用铝合金导体完全能满足氨用电机耐强碱腐蚀的环境中，唯一缺陷由于铜铝导电性能(负载)差异，采用铝合金导体须增加电机转子的容量空间。耐腐蚀聚合物绝缘层2为乙烯-四氟乙烯共聚物材料层。乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)，它是氟塑料系列最强韧的氟塑料，不仅具有良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时拉伸强度可达到50MPa，接近聚四氟乙烯的2倍，完全满足成束绕包在电机转子上的弯曲半径要求。乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)材料加工性能良好，适宜产品厚度小于0.20mm绝缘层，加工温度256～280℃。乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)材料抗剪切机械强度高，耐低温冲击性能是现有氟塑料中最好的，从室温到-80℃都能够有较高的冲击强度，化学性能稳定，电绝缘性和耐辐照性能好。乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)材料对金属特有的较强粘着特性，克服了聚四氟乙烯对金属的不粘合性缺陷，加之其平均线膨胀系数接近碳钢的线膨胀系数，使ETFE(F-40)具有极优良的抗冲击特性。选用聚醚醚酮(PEEK)作为耐高温聚合物层(护套)材料，其机械、电气、阻燃以及优于ETFE，主要用于航空、航天、军工以及核能方面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
变频电机电磁线缆，其特征在于，由内到外依次为合金导体、耐腐蚀聚合物绝缘层、耐高温聚合物层；所述合金导体为稀土铝合金导体；所述耐高温聚合物层为聚醚醚酮材料层；所述耐腐蚀聚合物绝缘层为乙烯‑四氟乙烯共聚物材料层。

【技术特征摘要】
1.变频电机电磁线缆，其特征在于，由内到外依次为合金导体、耐腐蚀聚合物绝缘层、耐高温聚合物层；所述合金导体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学武，
申请(专利权)人：上海玖开电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31