一种防风沙发电机组制造技术

一种防风沙发电机组，包括公共底座、安装在所述公共底座上的发动机、发电机以及罩在所述公共底座上的箱体，所述箱体具有系统进风舱、发电机组舱及顶部散热舱，所述系统进风舱连通所述发电机组舱，所述发电机组舱连通所述顶部散热舱，所述系统进风舱上开设有防风沙通风窗，所述系统进风舱内安装有空气滤清器，经过所述防风沙通风窗和所述空气滤清器过滤掉沙尘的空气由所述系统进风舱进入所述发电机组舱，为所述发电机组舱中的发动机和发电机提供冷却风，所述发电机组舱中产生的热风送入所述顶部散热舱，所述顶部散热舱上开设有散热排风窗。该防风沙发电机组能够有效适应于在多风沙地域工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防风沙发电机组。
技术介绍
目前，箱式柴油发电机组一般由发动机、发电机连接在公共底座上，用箱子罩起来，具备基本防雨，降噪功能。柴油发电机组作为一种小型发电设备，由于其体积小，运输方便，配套齐全，便于操作和维护，广泛应用于矿山、铁路、野外工地及多风沙地域、以及工厂、企业、医院等部门，作为备用电源。但在一些多风沙地域，普通机组运行时会将大量风沙通过通风窗带到机舱中堆积，同时沙粒也会进入到柴油发电机的空气过滤器造成堵塞，影响机组工作寿命。传统的防风沙大多采用过滤网结构，时间久了势必造成过滤网堵塞，需人工定期维护或者更换。为满足柴油发电机组进排风系统和进气系统能在这种环境中正常工作，需要对机组进行针对性的改进设计。
技术实现思路
本技术的主要目的解决现有发电机组在多风沙地域工作的寿命短，不能适应多风沙地域的问题，提供一种适用于多风沙地域的防风沙发电机组。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种防风沙发电机组，包括公共底座、安装在所述公共底座上的发动机、发电机以及罩在所述公共底座上的箱体，所述箱体具有系统进风舱、发电机组舱及顶部散热舱，所述系统进风舱连通所述发电机组舱，所述发电机组舱连通所述顶部散热舱，所述系统进风舱上开设有防风沙通风窗，所述系统进风舱内安装有空气滤清器，经过所述防风沙通风窗和所述空气滤清器过滤掉沙尘的空气由所述系统进风舱进入所述发电机组舱，为所述发电机组舱中的发动机和发电机提供冷却风，所述发电机组舱中产生的热风送入所述顶部散热舱，所述顶部散热舱上开设有散热排风窗。进一步地： 还包括安装于所述顶部散热仓内的消音器，所述发动机的废气通过所 述消音器向外排出。所述系统进风舱与所述发电机组舱之间由隔板隔开，所述隔板上设置有对准发动机风扇的进风导风罩，所述空气滤清器安装在所述隔板上并连接所述进风导风罩。所述空气滤清器的前端设置有空气预滤器，所述空气预滤器与所述空气滤清器通过U型管连接。所述发电机组舱与所述顶部散热舱之间由隔板隔开，所述隔板上设置有排风导风罩，所述发动机产生的热风通过所述排风导风罩排到所述顶部散热舱中。所述发电机组舱内安装有轴流风机，所述轴流风机倾斜固定于所述发电机组舱顶部，所述发电机组舱内的热风通过所述轴流风机送到顶部散热舱中。所述散热排风窗为多个散热百叶窗。所述发电机组舱上开设有防风沙通风窗。所述防风沙通风窗包括固定框、风斗和多个C型件，所述固定框固定于所述箱体的侧壁，所述多个C型件开口错开对扣，分两排固定于所述固定框上，形成迂回式进风结构，所述风斗设置于所述固定框的内侧，所述固定框底部开设有漏沙孔。所述固定框的底部设置有导沙板。本技术的有益效果：本技术防风沙发电机组采用箱体内分区设计，并通过防风沙通风窗对空气中的沙粒进行过滤，尽可能地减少了沙尘带入发电机组舱；空气滤清器设置于系统进风舱内，避免气温度过高和含氧量不足导致发电机组功率下降。进一步地，本技术中的防风沙通风窗采用迂回式进风结构，既制作简单，又能有效地过滤沙尘，且不用日常维护，适用于野外长期无人值守的发电机组。附图说明图1是本技术防风沙发电机组一种实施例的内部结构示意图；图2是图1所示防风沙发电机组的俯视图；图3是图1所示防风沙发电机组的主视图；图4是图1所示防风沙发电机组的后视图；图5是图1所示防风沙发电机组的左视图；图6是图1所示防风沙发电机组的右视图；图7是图4所示防风沙发电机组的防风沙通风窗的A-A剖视图；图8是图4所示防风沙发电机组的防风沙通风窗的B-B剖视图。具体实施方式以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。参阅图1-图8，在一种实施例中，一种防风沙发电机组，包括公共底座11、安装在所述公共底座11上的发动机4、发电机7以及罩在所述公共底座11上的箱体9，所述箱体9具有系统进风舱、发电机组舱及顶部散热舱，所述系统进风舱连通所述发电机组舱，所述发电机组舱连通所述顶部散热舱，所述系统进风舱上开设有防风沙通风窗15，所述系统进风舱内安装有空气滤清器14，经过所述防风沙通风窗15和所述空气滤清器14过滤掉沙尘的空气由所述系统进风舱进入所述发电机组舱，为所述发电机组舱中的发动机4和发电机7提供冷却风，所述发电机组舱中产生的热风送入所述顶部散热舱，所述顶部散热舱上开设有散热排风窗22。在优选的实施例中，所述顶部散热仓内还安装有消音器1，所述发动机4的废气通过所述消音器1向外排出。在优选的实施例中，所述系统进风舱与所述发电机组舱之间由隔板3隔开，所述隔板3上设置有对准发动机风扇的进风导风罩16，所述空气滤清器14安装在所述隔板3上并连接所述进风导风罩16。在更优选的实施例中，所述空气滤清器14的前端设置有空气预滤器13，所述空气预滤器13与所述空气滤清器14通过U型管12连接。U型管12可以是钢管。 在优选的实施例中，所述发电机组舱与所述顶部散热舱之间由隔板2隔开，所述隔板2上设置有排风导风罩5，发动机4产生的热风通过所述排风导风罩5排到所述顶部散热舱中。在优选的实施例中，所述发电机组舱内安装有轴流风机6，所述轴流风机6倾斜固定于所述发电机组舱顶部的隔板2上，轴流风机6更优选以45度角倾斜设置，所述发电机组舱内的热风还通过所述轴流风机6送到顶部散热舱中。在优选的实施例中，所述散热排风窗22为多个散热百叶窗。在优选的实施例中，所述发电机组舱上也开设有防风沙通风窗18。在更优选的实施例中，所述防风沙通风窗15、18包括固定框28、风斗29和多个C型件27，所述固定框28固定于所述箱体9的侧壁，所述多个C型件27开口错开对扣，分两排固定于所述固定框28上，形成迂回式进风结构，所述风斗29设置于所述固定框28的内侧，所述固定框28底部开设有漏沙孔。更优选地，所述固定框28的底部设置有导沙板30。由于防风沙通风窗采用迷宫式的迂回进风结构，让空气中的沙粒在迷宫结构中不断碰撞后因其自身的重力坠落，通过底部的导沙板排出箱体9外，内部风斗可起到进一步的沉沙作用，同时起到防雨降噪功能。根据本专利技术的实施例，机组安装于公共底座上，箱体9罩在公共底座11上形成一个封闭的空间。所述发动机4为风冷发动机，无需设置水冷却系统，也避免了漏水及风沙给水冷却系统带来的一系列问题。所述箱体9内部分为系统进风舱、发电机组舱以及顶部散热舱，三个仓之间分别设置隔板，隔板于箱体9固定。系统进风舱内安装空气滤清器14，为发动机4和空气滤清器14提供冷却风；发动机4组仓内安装轴流风机6，将舱内的热风送到顶部散热舱；消音器1安装于箱体9顶部散热仓，可避免箱体9内温度过高。根据本专利技术的实施例，所述系统进风舱侧面设置防风沙通风窗，隔板上设置对准发动机风扇的导风罩，为发动机4和空气滤清器14提供冷却风，隔板上安装空气滤清器14，空气滤清器14上加装沙漠空气预滤器13，进一步过滤掉空气中的沙粒，使空气滤清器14不被堵塞，延长其使用时间。根据本专利技术的实施例，所述发电机组舱侧面设置防风沙通风窗，舱顶安装轴流风机6，将舱内发动机辐射热导到顶部散热舱；发动机4热风出风口安装独立导风罩5，将热风单独导到顶部散热舱，降低舱内温度。根据本专利技术的实施例，所述顶部散热舱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防风沙发电机组，其特征在于,包括公共底座、安装在所述公共底座上的发动机、发电机以及罩在所述公共底座上的箱体，所述箱体具有系统进风舱、发电机组舱及顶部散热舱，所述系统进风舱连通所述发电机组舱，所述发电机组舱连通所述顶部散热舱，所述系统进风舱上开设有防风沙通风窗，所述系统进风舱内安装有空气滤清器，经过所述防风沙通风窗和所述空气滤清器过滤掉沙尘的空气由所述系统进风舱进入所述发电机组舱，为所述发电机组舱中的发动机和发电机提供冷却风，所述发电机组舱中产生的热风送入所述顶部散热舱，所述顶部散热舱上开设有散热排风窗。

【技术特征摘要】
1.一种防风沙发电机组，其特征在于,包括公共底座、安装在所述公共底座上的发动机、发电机以及罩在所述公共底座上的箱体，所述箱体具有系统进风舱、发电机组舱及顶部散热舱，所述系统进风舱连通所述发电机组舱，所述发电机组舱连通所述顶部散热舱，所述系统进风舱上开设有防风沙通风窗，所述系统进风舱内安装有空气滤清器，经过所述防风沙通风窗和所述空气滤清器过滤掉沙尘的空气由所述系统进风舱进入所述发电机组舱，为所述发电机组舱中的发动机和发电机提供冷却风，所述发电机组舱中产生的热风送入所述顶部散热舱，所述顶部散热舱上开设有散热排风窗。2.如权利要求1所述的防风沙发电机组，其特征在于,还包括安装于所述顶部散热仓内的消音器，所述发动机的废气通过所述消音器向外排出。3.如权利要求1所述的防风沙发电机组，其特征在于,所述系统进风舱与所述发电机组舱之间由隔板隔开，所述隔板上设置有对准发动机风扇的进风导风罩，所述空气滤清器安装在所述隔板上并连接所述进风导风罩。4.如权利要求3所述的防风沙发电机组，其特征在于,所述空气滤清器的前端设置有空气预滤器，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少濠，
申请(专利权)人：深圳市沃尔奔达新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44