一种LED彩虹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED彩虹管，包括发光组件、包裹在所述发光组件外的柔性灯壳及分别设于柔性灯壳两端的电源连接头及尾盖，所述发光组件包括若干串联的发光体，所述相邻两发光体之间串联有电阻，所述发光体和电阻通过芯线电连接，发光体包括支架、设于支架上的LED芯片及包裹于所述支架和LED芯片外的散光层，所述散光层布满荧光粉颗粒。本实用新型专利技术减小灯体的体积，提高发光强度，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发光装置，具体涉及一种LED彩虹管。
技术介绍
LED彩虹管由于LED灯珠发光角度要受到限制，使得产品的亮度低，发光效果差。现有的LED彩虹管只能通过增大发光体的功率提高亮度，但相应的提高了发光体的体积，而且发光角度小，影响LED彩虹管的体积，增加使用成本。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高发光效果、降低生产成本的LED彩虹管。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种LED彩虹管，包括发光组件、包裹在所述发光组件外的柔性灯壳及分别设于柔性灯壳两端的电源连接头及尾盖，所述发光组件包括若干串联的发光体，所述相邻两发光体之间串联有电阻，所述发光体和电阻通过芯线电连接，发光体包括支架、设于支架上的LED芯片及包裹于所述支架和LED芯片外的散光层，所述散光层布满荧光粉颗粒。进一步，所述散光层为圆球形。进一步，所述圆球形的外壁直径为4mm。进一步，所述柔性灯壳的横截面为圆形。进一步，所述柔性灯壳的直径为13mm～15mm。进一步，所述芯线的直径为8.5mm～9mm。进一步，所述发光组件串联有20～48个发光体。相对于现有技术，本技术的发光体发光角度大，发光效果好，通过芯线电连接发光体，有利于提高彩虹管韧性和稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术LED彩虹管的结构示意图。图中：1.柔性灯壳；2.电源连接头；3.尾盖；4.发光体；5.电阻。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示本技术的一种LED彩虹管，包括发光组件、包裹在发光组件外的柔性灯壳1及分别设于柔性灯壳1两端的电源连接头2及尾盖3，发光组件包括若干串联的发光体4，相邻两发光体4之间串联有电阻5，发光体4和电阻5通过芯线电连接，发光体4包括支架、设于支架上的LED芯片及包裹于支架和LED芯片外的散光层，该散光层布满荧光粉颗粒。提高整灯光照效果，降低整灯体积。散光层为圆球形。圆球形的外壁直径为4mm。该圆球形散光层有利于提高光照效果。柔性灯壳1的横截面为圆形。柔性灯壳1的直径为13mm～15mm。芯线的直径为8.5mm～9mm。发光组件串联有20～48个发光体4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED彩虹管，包括发光组件、包裹在所述发光组件外的柔性灯壳及分别设于柔性灯壳两端的电源连接头及尾盖，其特征在于：所述发光组件包括若干串联的发光体，所述相邻两发光体之间串联有电阻，所述发光体和电阻通过芯线电连接，发光体包括支架、设于支架上的LED芯片及包裹于所述支架和LED芯片外的散光层，所述散光层布满荧光粉颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种LED彩虹管，包括发光组件、包裹在所述发光组件外的柔性灯壳及分别设于柔性灯壳两端的电源连接头及尾盖，其特征在于：所述发光组件包括若干串联的发光体，所述相邻两发光体之间串联有电阻，所述发光体和电阻通过芯线电连接，发光体包括支架、设于支架上的LED芯片及包裹于所述支架和LED芯片外的散光层，所述散光层布满荧光粉颗粒。2.根据权利要求1所述的LED彩虹管，其特征在于：所述散光层为圆球形。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小明，
申请(专利权)人：中山市聚明星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44