一种发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐，电机带动搅拌装置转动，发酵罐体上端一侧设置有进料口，发酵罐体下端一侧设置有出料口，发酵罐体下端中部设置有排污装置，发酵罐体底部设置有温度传感器和进气管，发酵罐体上端设置有排气管，搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四中间位置均固接在转轴上，搅拌杆一两端向上翘起，搅拌杆二、搅拌杆三水平设置，搅拌杆三两端设置有竖杆，搅拌杆四两端向下弯曲；本实用新型专利技术的目的在于提供一种结构合理，搅拌发酵液更加均匀，发酵效果好，可以避免发酵杂质影响发酵液质量，可以为发酵罐随时提供灭菌的所需气体，并及时控制发酵罐中内部气压，使发酵过程更加安全可靠的发酵罐。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种发酵罐，具体涉及一种搅拌效果好、排污方便的发酵罐。
技术介绍
在酒类、果饮、奶酪等的制造过程中，不可必免地会涉及发酵过程，发酵罐的应用越来越普遍，但是现有技术的发酵罐还是存在着一些缺陷需要改进，第一，搅拌装置对发酵罐的作用很重要，但现有技术的搅拌装置通常为相互平行的搅拌杆在转轴的带动下进行搅拌，搅拌效果不好，严重影响发酵质量；第二，人工调节给发酵罐放气，不能很好地控制发酵罐中的气压，存在安全隐患；第三，对发酵过程中所需的气体得不到及时的补充，影响发酵过程；第四，发酵过程中产生的杂质没有妥善处理，最后还是在发酵液中，影响发酵液制造的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，搅拌发酵液更加均匀，发酵效果好，可以避免发酵杂质影响发酵液质量，可以为发酵罐随时提供灭菌的所需气体，并及时控制发酵罐中内部气压，使发酵过程更加安全可靠的发酵罐。本技术技术方案一种发酵罐，所述发酵罐包括出料口、电机架、电机、进料口、搅拌装置和发酵罐体，所述发酵罐体上端设置有电机架，所述电机架上设置有电机，所述电机带动搅拌装置转动，所述发酵罐体上端一侧设置有进料口，发酵罐体下端一侧设置有出料口，所述发酵罐体下端中部设置有排污装置，所述排污装置中部设置有集污处，所述集污处位置低于发酵罐体内侧下端位置，所述发酵罐体底部设置有温度传感器和进气管，所述发酵罐体上端设置有排气管，所
述搅拌装置包括转轴、搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四，所述搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四中间位置均固接在转轴上，所述搅拌杆一两端向上翘起，所述搅拌杆二、搅拌杆三水平设置，所述搅拌杆三两端设置有竖杆，所述搅拌杆四两端向下弯曲。优选的，所述进气管在发酵罐内侧一端设置有吹气装置，进气管上在发酵罐外侧设置有灭菌装置，所述进气管上在发酵罐体与灭菌装置之间设置有阀门一。优选的，所述排气管在发酵罐外侧设置有阀门二，所述排气管上在发酵罐体与阀门二之间设置有压力表。优选的，所述发酵罐体侧壁与下底部外侧均设置有隔温层。本技术技术方案的一种发酵罐，所述搅拌装置的搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四的结构形状均不相同，对发酵液产生不同方向的搅拌，使发酵液产生更加充分的搅拌效果，所述排污装置的集污处位置低于发酵罐内侧下底部位置，使发酵罐在发酵过程中产生的杂质沉淀在集污处，出料口排出发酵液时，杂质不随发酵液排出，最后可以通过打开排污装置，将杂质排出，避免杂质影响发酵液的使用，提高发酵液的质量，所述吹气装置可以避免发酵液流入进气管中，还可以为发酵罐提供所需要的气体，通过阀门一控制是否吹气，灭菌装置对吹入的气体进行灭菌杀毒，所述排气管上设置有压力表和阀门二，通过压力表控制阀门二的开启和关闭，有效的控制了发酵罐中气压，使发酵过程更加安全可靠。本技术技术有益效果：本技术技术方案的一种发酵罐，搅拌装置结构设置合理，对发酵液搅拌充分，提高发酵效果；排污装置可以在发酵过程中对发酵液中的杂质进行收集，排出发酵液之后在排除，避免了杂质影响发酵液的使用，提高发酵质量；进气管
和出气管可以为发酵罐提供灭菌的所需气体，并及时的控制发酵罐中的气压，使发酵过程更加安全可靠。附图说明图1为本技术一种发酵罐结构示意图；其中，1、排污装置，2、出料口，3、进气管，4、灭菌装置，5、阀门一，6、吹气装置，7、搅拌杆三，8、搅拌杆二，9、转轴，10、搅拌杆一，11、阀门二，12、压力表，13、排气管，14、电机架，15、电机，16、进料口，17、发酵罐体，18、隔温层，19、搅拌杆四，20、温度传感器，21、集污处，22、竖杆。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。如图1所示，一种发酵罐，所述发酵罐包括出料口2、电机架14、电机15、进料口16、搅拌装置和发酵罐体17，所述发酵罐体17上端设置有电机架14，所述电机架14上设置有电机15，所述电机15带动搅拌装置转动，所述发酵罐体17上端一侧设置有进料口2，发酵罐体17下端一侧设置有出料口2，所述发酵罐体17下端中部设置有排污装置1，所述排污装置1中部设置有集污处21，所述集污处21位置低于发酵罐体17内侧下端位置，所述发酵罐体17底部设置有温度传感器20和进气管3，所述发酵罐体17上端设置有排气管13，所述搅拌装置包括转轴9、搅拌杆一10、搅拌杆二8、搅拌杆三7和搅拌杆四19，所述搅拌杆一10、搅拌杆二8、搅拌杆三7和搅拌杆四19中间位置均固接在转轴9上，所述搅拌杆一10两端向上翘起，所述搅拌杆二8、搅拌杆三7水平设置，所述搅拌杆三7两端设置有竖杆22，所述搅拌杆四19两端向下弯曲。所述进气管3在发酵罐内侧一端设置有吹气装置6，进气管3上在发酵罐外侧设置有灭菌装置4，所述进气管3上在发酵罐体17与灭菌装置4之间设置有阀门一5。所述排气管13在发酵罐外侧设置有阀门二11，所述排气管13上在发酵罐体17与阀门二11之间设置有压力表12。所述发酵罐体17侧壁与下底部外侧均设置有隔温层18。本技术技术方案的一种发酵罐，在使用过程中看，通过进料口16对发酵罐中加入发酵所需原料，隔温层18避免了外部环境对发酵罐中温度的影响，温度传感器20随时监测发酵罐中的温度，电机15带动搅拌装置对发酵罐中的发酵液进行搅拌，搅拌杆一10、搅拌杆二8、搅拌杆三7和搅拌杆四19不同的形状结构，提高了搅拌效果；发酵过程中排污装置1收集发酵过程中产生的杂质在集污处21中，通过进气管3对发酵罐吹入所需的灭菌气体，排气管13通过压力表12监测发酵罐中的气压，控制阀门二11的开启和关闭，保障了发酵过程的安全可靠；最后通过出料口2排出发酵罐中的发酵液，再通过打开排污装置1，排出排污装置1中的杂质。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵罐，所述发酵罐包括出料口、电机架、电机、进料口、搅拌装置和发酵罐体，所述发酵罐体上端设置有电机架，所述电机架上设置有电机，所述电机带动搅拌装置转动，所述发酵罐体上端一侧设置有进料口，发酵罐体下端一侧设置有出料口，其特征在于，所述发酵罐体下端中部设置有排污装置，所述排污装置中部设置有集污处，所述集污处位置低于发酵罐体内侧下端位置，所述发酵罐体底部设置有温度传感器和进气管，所述发酵罐体上端设置有排气管，所述搅拌装置包括转轴、搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四，所述搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四中间位置均固接在转轴上，所述搅拌杆一两端向上翘起，所述搅拌杆二、搅拌杆三水平设置，所述搅拌杆三两端设置有竖杆，所述搅拌杆四两端向下弯曲。

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐，所述发酵罐包括出料口、电机架、电机、进料口、搅拌装置和发酵罐体，所述发酵罐体上端设置有电机架，所述电机架上设置有电机，所述电机带动搅拌装置转动，所述发酵罐体上端一侧设置有进料口，发酵罐体下端一侧设置有出料口，其特征在于，所述发酵罐体下端中部设置有排污装置，所述排污装置中部设置有集污处，所述集污处位置低于发酵罐体内侧下端位置，所述发酵罐体底部设置有温度传感器和进气管，所述发酵罐体上端设置有排气管，所述搅拌装置包括转轴、搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四，所述搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三和搅拌杆四中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，毕璋友，李萍，
申请(专利权)人：安庆职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34