【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机设备科技
,具体为一种油田钻井专用压缩机。
技术介绍
随着科学技术的发展,人们对于油田能源的利用也越来越高,对于油田的需求量也越来越大,而油田钻井工作时往往会产生大量的热量需要压缩机进行散发,而目前市场上的压缩机普遍没有设置加压保护层,压缩机的使用寿命不高,同时进气孔往往单一,使用效率不高,严重影响油田的工作。为了解决目前市场上所存在的不足,急需改善压缩机设备的技术,使之更好的帮助油田设备的散热,从而使得油田工作的效率大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田钻井专用压缩机,以解决上述
技术介绍
中提出的使用效率不高,容易机械变形等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油田钻井专用压缩机,包括控制阀、固定螺栓、冷凝装置、保护套、拉伸轴、头盖、底座和紧定装置,所述控制阀的内侧安装有出气孔,且控制阀通过出气孔与气体变压箱相连接,所述出气孔的右侧装设有气体变压箱,且出气孔通过气体变压箱与第一进气孔相连通,所述固定螺栓的中间部位设置有气体变压箱,所述冷凝装置的右侧装设有密封管,且冷凝装置通过密封管与加压罐相连通,所述密封管的外侧设置有气体变压箱,所述加压罐的右侧端口固定连接有传导管,所述第一进气孔的下侧镶嵌有筛网,所述保护套的内侧安装有第一进气孔,所述拉伸轴的左侧端口设置有传导管,所述头盖的左侧镶嵌有拉伸轴,所述底座的上侧装设有控制阀和出气孔,所述紧定装置的下侧安装有底座,且紧定装置通过底座与出气孔连接,所述气体变压箱的中间部位设置有加压罐,所述传导管的右侧装设有第一进气孔,所述筛网的下侧镶嵌有第二进气孔。优选的,所述控制阀上设 ...
【技术保护点】
一种油田钻井专用压缩机,包括控制阀(1)、固定螺栓(3)、冷凝装置(4)、保护套(8)、拉伸轴(9)、头盖(10)、底座(11)和紧定装置(12),其特征在于:所述控制阀(1)的内侧安装有出气孔(2),且控制阀(1)通过出气孔(2)与气体变压箱(13)相连接,所述出气孔(2)的右侧装设有气体变压箱(13),且出气孔(2)通过气体变压箱(13)与第一进气孔(7)相连通,所述固定螺栓(3)的中间部位设置有气体变压箱(13),所述冷凝装置(4)的右侧装设有密封管(5),且冷凝装置(4)通过密封管(5)与加压罐(6)相连通,所述密封管(5)的外侧设置有气体变压箱(13),所述加压罐(6)的右侧端口固定连接有传导管(14),所述第一进气孔(7)的下侧镶嵌有筛网(15),所述保护套(8)的内侧安装有第一进气孔(7),所述拉伸轴(9)的左侧端口设置有传导管(14),所述头盖(10)的左侧镶嵌有拉伸轴(9),所述底座(11)的上侧装设有控制阀(1)和出气孔(2),所述紧定装置(12)的下侧安装有底座(11),且紧定装置(12)通过底座(11)与出气孔(2)连接,所述气体变压箱(13)的中间部位设置有加 ...
【技术特征摘要】
1.一种油田钻井专用压缩机,包括控制阀(1)、固定螺栓(3)、冷凝装置(4)、保护套(8)、拉伸轴(9)、头盖(10)、底座(11)和紧定装置(12),其特征在于:所述控制阀(1)的内侧安装有出气孔(2),且控制阀(1)通过出气孔(2)与气体变压箱(13)相连接,所述出气孔(2)的右侧装设有气体变压箱(13),且出气孔(2)通过气体变压箱(13)与第一进气孔(7)相连通,所述固定螺栓(3)的中间部位设置有气体变压箱(13),所述冷凝装置(4)的右侧装设有密封管(5),且冷凝装置(4)通过密封管(5)与加压罐(6)相连通,所述密封管(5)的外侧设置有气体变压箱(13),所述加压罐(6)的右侧端口固定连接有传导管(14),所述第一进气孔(7)的下侧镶嵌有筛网(15),所述保护套(8)的内侧安装有第一进气孔(7),所述拉伸轴(9)的左侧端口设置有传导管(14),所述头盖(10)的左...
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