玉米收获机大垄割台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玉米收获机大垄割台装置，包括割台架，所述割台架上安装有横向输送装置，所述横向输送装置连接有传动装置，所述割台架前部向前延伸设有至少一对摘穗架，两所述摘穗架相邻一侧分别设有拉茎辊，两所述拉茎辊相向转动，两所述拉茎辊之间的上方设有摘穗板，所述摘穗板后端连接所述横向输送装置，两所述摘穗架之间还设有强制喂入装置，所述拉茎辊和所述强制喂入装置连接所述传动装置。本实用新型专利技术解决了玉米收获机以较高速度收获时容易将玉米茎秆推倒的问题，玉米机以较高速度收获时也不容易将玉米茎秆推倒，极大的提升了收获效率，结构合理且可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玉米收获装置，尤其涉及自走式玉米收获机的大垄割台装置。
技术介绍
目前玉米种植多采用两侧行距为450mm左右、中间行距为750mm左右的方式进行种植，玉米收获机械在收获该种行距种植的玉米时多采用四行一组，但普遍存在收获效率低下的问题。现有玉米收获用的割台一种是专用割台(只适用于收获采用特定种植方式种植的玉米)，另一种是不对行割台，即行距为350mm到450mm之间的六行、八行割台(基本适用于收获各种行距的玉米)，但都存在收获速度在5km/h以上就容易将玉米茎秆推倒的缺陷，大大影响了收获效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供了一种以较高速度进行收获作业时不会将玉米茎秆推倒的玉米收获机大垄割台装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：玉米收获机大垄割台装置，包括割台架，所述割台架上安装有横向输送装置，所述横向输送装置连接有传动装置，所述割台架前部向前延伸设有至少一对摘穗架，两所述摘穗架相邻一侧分别设有拉茎辊，两所述拉茎辊相向转动，两所述拉茎辊之间的上方设有摘穗板，所述摘穗板后端连接所述横向输送装置，两所述摘穗架之间还设有强制喂入装置，所述拉茎辊和所述强制喂入装置连接所述传动装置。作为优选的技术方案，所述强制喂入装置为两所述摘穗架上分别通过链轮设有的拨禾链条，所述链轮连接所述传动装置，所述拨禾链条外周侧上分布有拨齿。作为优选的技术方案，两所述拨禾链条位于摘穗架前端时配合形成外扩的喂入区。作为优选的技术方案，两所述拨禾链条的拨齿交错设置。作为优选的技术方案，所述横向输送装置为输送绞龙。作为优选的技术方案，所述摘穗架前端设有分禾器，所述摘穗架后部上侧设有后护罩。作为优选的技术方案，所述拉茎辊的前端安装有圆锥状的导向螺旋。由于采用了上述技术方案的玉米收获机大垄割台装置，包括割台架，所述割台架上安装有横向输送装置，所述横向输送装置连接有传动装置，所述割台架前部向前延伸设有至少一对摘穗架，两所述摘穗架相邻一侧分别设有拉茎辊，两所述拉茎辊相向转动，两所述拉茎辊之间的上方设有摘穗板，所述摘穗板后端连接所述横向输送装置，两所述摘穗架之间还设有强制喂入装置，所述拉茎辊和所述强制喂入装置连接所述传动装置。使用时通过强制喂入装置，使喂入更为顺畅，解决了玉米收获机以较高速度如7km/h收获时容易将玉米茎秆推倒的问题。这样玉米机以较高速度收获时也不容易将玉米茎秆推倒，极大的提升了收获效率，结构合理且可靠性高。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术一实施例的俯视图；图4是本技术一实施例的结构示意图。图中：1-割台架；2-摘穗架；3-拉茎辊；31-导向螺旋；4-拨禾链条；41-拨齿；42-链轮；5-摘穗板；6-横向输送装置；7-分禾器；8-后护罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，玉米收获机大垄割台装置，包括割台架1，所述割台架1上安装有横向输送装置6，所述横向输送装置6连接有传动装置，所述割台架1前部向前延伸设有至少一对摘穗架2，两所述摘穗架2相邻一侧分别设有拉茎辊3，两所述拉茎辊3相向转动，两所述拉茎辊3之间的上方设有摘穗板5，拉茎辊3和摘穗板5采用目前收获机上常用的拉茎辊3和摘穗板5即可。所述摘穗板5后端连接所述横向输送装置6，两所述摘穗架2之间还设有强制喂入装置，所述拉茎辊3和所述强制喂入装置连接所述传动装置。所述强制喂入装置为两所述摘穗架2上分别通过链轮42设有的拨禾链条4，所述链轮42连接所述传动装置，所述拨禾链条4外周侧上分布有拨齿41。两所述拨禾链条4位于摘穗架2前端时配合形成外扩的喂入区，便于将两行玉米导入两所述拨禾链条4之间。两所述拨禾链条4的拨齿41交错设置。所述横向输送装置6为输送绞龙。所述拉茎辊3的前端安装有圆锥状的导向螺旋31，便于将茎秆顺利的导引入两拉茎辊3之间。如图3和图4所示，所述摘穗架2前端设有分禾器7，所述摘穗架2后部上侧设有后护罩8。摘穗架2可以采用四对，两对一组，每对摘穗架2对应两行玉米，这样对目前采用四行一组种植方式种植玉米的收获提供了很大的便利。工作时，收获机的动力装置驱动传动装置，每对摘穗架2上的拨禾链条4相对回转，分禾器7从根部将两行玉米茎秆扶正并导向每对摘穗架2前端的两拨禾链条4之间，拨禾链条4上的拨齿41将茎秆强制导向并喂入相对旋转的两拉茎辊3之间，进入拉茎辊3之后，在两拉茎辊3的作用下，茎秆在沿轴向移动时被向下拉，在果穗到达摘穗板5的时候，果穗在两拉茎辊3对拉下被摘穗板5摘落，之后通过输送绞龙进行输送。通过拨禾链条4上拨齿41，使玉米茎秆喂入拉茎辊3之间更为顺畅，解决了玉米收获机以较高速度如7km/h收获时容易将玉米茎秆推倒的问题。这样玉米机以较高速度收获时也不容易将玉米茎秆推倒，极大的提升了收获效率，结构合理且可靠性高，完全能够适应玉米收获机以较高的速度进行玉米收获作业。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。 本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玉米收获机大垄割台装置，包括割台架，所述割台架上安装有横向输送装置，所述横向输送装置连接有传动装置，所述割台架前部向前延伸设有至少一对摘穗架，其特征在于：两所述摘穗架相邻一侧分别设有拉茎辊，两所述拉茎辊相向转动，两所述拉茎辊之间的上方设有摘穗板，所述摘穗板后端连接所述横向输送装置，两所述摘穗架之间还设有强制喂入装置，所述拉茎辊和所述强制喂入装置连接所述传动装置。

【技术特征摘要】
1.玉米收获机大垄割台装置，包括割台架，所述割台架上安装有横向输送装置，所述横向输送装置连接有传动装置，所述割台架前部向前延伸设有至少一对摘穗架，其特征在于：两所述摘穗架相邻一侧分别设有拉茎辊，两所述拉茎辊相向转动，两所述拉茎辊之间的上方设有摘穗板，所述摘穗板后端连接所述横向输送装置，两所述摘穗架之间还设有强制喂入装置，所述拉茎辊和所述强制喂入装置连接所述传动装置。2.如权利要求1所述的玉米收获机大垄割台装置，其特征在于：所述强制喂入装置为两所述摘穗架上分别通过链轮设有的拨禾链条，所述链轮连接所述传动装置，所述拨禾链条外周侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帆，蒋观静，张茂华，王国梁，朱峰，王士帅，
申请(专利权)人：山东五征集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37