本实用新型专利技术涉及一种PVC型材的无尘切割装置，包括活动台板、固定台板、第一切割气缸下拉杆、第二切割气缸下拉杆、第一刀架座、第二刀架座、刀片和加热板，活动台板的两端分别固定有第一直角靠山和第二直角靠山，刀片固定在第一刀架座和第二刀架座之间，第一切割气缸下拉杆和第二切割气缸下拉杆分别贯穿活动台板和固定台板，且第一切割气缸下拉杆、第二切割气缸下拉杆的顶端分别与第一刀架座、第二刀架座的底部相固定，加热板通过加热板固定套固定在第一直角靠山和第二直角靠山的中部，且加热板与刀片相互贴合。本实用新型专利技术使得PVC型材在切割时截面无崩口并且形状美观，切割时没有粉尘污染和噪声污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种PVC型材的无尘切割装置。
技术介绍
近年来，随着PVC型材的使用范围越来越广，PVC型材的生产工艺在不停的优化。PVC型材的生产过程主要包括混料、挤出、定型、牵引、切割等。其中PVC型材的切割工艺主要是使用锯片进行切割，切割过程中，容易产生以下问题：（1）切割易崩口，影响产品美观；（2）切割过程中容易产生大量的粉尘，造成粉尘污染；（3）切割过程中会产生较大的噪声，从而造成噪声污染。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种PVC型材的无尘切割装置,该装置切割过程中不会造成PVC产品崩口现象，切割过程中不会产生粉尘污染，切割时声音很小，可以避免噪声污染。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案：一种PVC型材的无尘切割装置，包括活动台板、固定台板、第一切割气缸下拉杆、第二切割气缸下拉杆、第一刀架座、第二刀架座、刀片和加热板，所述活动台板设置在固定台板的上表面，且活动台板的两端分别固定有第一直角靠山和第二直角靠山，所述刀片固定在第一刀架座和第二刀架座之间，所述第一切割气缸下拉杆和第二切割气缸下拉杆分别贯穿活动台板和固定台板，且第一切割气缸下拉杆、第二切割气缸下拉杆的顶端分别与第一刀架座、第二刀架座的底部相固定，所述加热板通过加热板固定套固定在第一直角靠山和第二直角靠山的中部，且加热板与刀片相互贴合。作为优选方案：所述加热板上还设有用来提高加热板温度的加热装置以及用来控制加热装置使得加热板维持在设定温度的温控装置。作为优选方案：所述第一直角靠山和所述第二直角靠山相对的一侧侧壁上分别固定有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一刀架座通过第一滑块滑动设置在第一直线导轨上，所述第二刀架座通过第二滑块滑动设置在第二直线导轨上。本技术使用时，型材由切割装置下方通过，装置待机时，刀片和加热片贴在一起，通过加热片对刀片进行加温，温度恒定在设定值（一般为195℃），切割时，刀片下压，切割装置整体固定在活动台板上，切割时活动台板和型材同步移动，因此刀片在割时水平方向相对型材是静止的，刀片整体在垂直直型材方向进行切割，切割完毕后刀片回到原位，由于切割过程中刀片温度会下降，此时加热装置会对刀片加温直到设定值。由于切割时刀片温度较高，故对型材不会产生崩口并且没有粉尘和噪声。附图说明图1是本技术的正面结构示意图。图2是本技术的背面结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1和图2所示的一种PVC型材的无尘切割装置，其特征在于：包括活动台板2、固定台板3、第一切割气缸下拉杆5、第二切割气缸下拉杆4、第一刀架座9、第二刀架座11、刀片10和加热板15，所述活动台板2设置在固定台板3的上表面，且活动台板2的两端分别固定有第一直角靠山6和第二直角靠山1，所述刀片10固定在第一刀架座9和第二刀架座11之间，所述第一切割气缸下拉杆5和第二切割气缸下拉杆4分别贯穿活动台板2和固定台板3，且第一切割气缸下拉杆5、第二切割气缸下拉杆4的顶端分别与第一刀架座9、第二刀架座11的底部相固定，所述加热板15通过加热板固定套14固定在第一直角靠山6和第二直角靠山1的中部，且加热板15与刀片10相互贴合。所述加热板15上还设有用来提高加热板15温度的加热装置16以及用来控制加热装置16使得加热板15维持在设定温度的温控装置17。所述第一直角靠山6和所述第二直角靠山1相对的一侧侧壁上分别固定有第一直线导轨8和第二直线导轨13，所述第一刀架座9通过第一滑块7滑动设置在第一直线导轨8上，所述第二刀架座11通过第二滑块13滑动设置在第二直线导轨12上。刀片10切割刀口为斜向的，切割时先由一点切割型材逐渐变为整体切割型材。刀片10通过螺丝固定在第一刀架座9和第二刀架座11上，第一刀架座9、第二刀架座11分别与第一切割气缸下拉杆5、第二切割气缸下拉杆4固定连接在一起，切割时第一切割气缸下拉杆5、第二切割气缸下拉杆4带动第一刀架座9、第二刀架座11向下移动。切割待机时，加热片15覆盖刀片10，对刀片10进行加温。切割时，刀片10向下移动对型材进行切割，加热板15固定在第二直角靠山1、第一直角靠山6上不动。切割完毕后，刀片10回到原来位置，刀片10切割过程中温度下降，通过加热板15对刀片10进行再加温并保持在恒定温度。本技术可以使得PVC型材在切割时截面无崩口并且形状美观，切割时没有粉尘污染和噪声污染，并且不会造成质量损失，利于资源节约和减少环境污染。应当指出，以上实施例仅是本技术的代表性例子。本技术还可以有许多变形。凡是依据本技术的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVC型材的无尘切割装置，其特征在于：包括活动台板（2）、固定台板（3）、第一切割气缸下拉杆（5）、第二切割气缸下拉杆（4）、第一刀架座（9）、第二刀架座（11）、刀片（10）和加热板（15），所述活动台板（2）设置在固定台板（3）的上表面，且活动台板（2）的两端分别固定有第一直角靠山（6）和第二直角靠山（1），所述刀片（10）固定在第一刀架座（9）和第二刀架座（11）之间，所述第一切割气缸下拉杆（5）和第二切割气缸下拉杆（4）分别贯穿活动台板（2）和固定台板（3），且第一切割气缸下拉杆（5）、第二切割气缸下拉杆（4）的顶端分别与第一刀架座（9）、第二刀架座（11）的底部相固定，所述加热板（15）通过加热板固定套（14）固定在第一直角靠山（6）和第二直角靠山（1）的中部，且加热板（15）与刀片（10）相互贴合。
【技术特征摘要】
1.一种PVC型材的无尘切割装置，其特征在于：包括活动台板（2）、固定台板（3）、第一切割气缸下拉杆（5）、第二切割气缸下拉杆（4）、第一刀架座（9）、第二刀架座（11）、刀片（10）和加热板（15），所述活动台板（2）设置在固定台板（3）的上表面，且活动台板（2）的两端分别固定有第一直角靠山（6）和第二直角靠山（1），所述刀片（10）固定在第一刀架座（9）和第二刀架座（11）之间，所述第一切割气缸下拉杆（5）和第二切割气缸下拉杆（4）分别贯穿活动台板（2）和固定台板（3），且第一切割气缸下拉杆（5）、第二切割气缸下拉杆（4）的顶端分别与第一刀架座（9）、第二刀架座（11）的底部相固定，所述加热板（15）通过加热板固定套（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：张留网，牛建华，赖萍，黄建立，
申请(专利权)人：华之杰塑料建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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