破碎筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了破碎筛分系统，包括破碎机、运输皮带和筛分装置；所述破碎机包括机体、电机、连接机体与电机之间的链条和用于支撑机体与电机的支架；所述筛分装置包括筛分机、用于拍打粘附在筛网上的拍打杆、筛分机下端的送料皮带和用于支撑整个装置的机架；整个系统通过数个皮带实现运输，自动化强且方便；物料进入破碎机中通过内部锤头的打击破碎然后经过运输皮带再进入筛分装置中，物料在筛分装置中翻转与滚动实现筛分，合格的物料从筛孔中进入下端的送料皮带。本实用新型专利技术自动化强，效率高，可以广泛适用于各个工厂中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对物料进行破碎并对破碎完的物料进行筛分的
，具体涉及破碎筛分系统。
技术介绍
破碎机是在化工、矿业、冶金等领域用于将大块物料进行破碎的机器。筛分机是利用不同大小的物料与筛网的相对运动，使得部分颗粒能够透过筛孔，将物料按照颗粒大小的不同进行分类的机械设备，筛分机一般用于筛选化工原料、煤、矿石、粮食等领域的筛分。许多的工厂都需要将破碎机与筛分机结合起来使用，但是中间的运输总是依靠人工实现，浪费人力，效率也不高。现如今常常把破碎机与筛分机结合在一起使用，广泛适用于化工、电厂、矿山、冶金等需要将物料进行破碎并且筛分的领域,但是很多都是先筛分后破碎，将筛分出来的大块物料进行破碎。但是，通常来说，筛分质量不高会导致许多物料无法被破碎且会做许多无用功，造成物料不合格，甚至会造成物料的浪费。现今工厂里使用的较多的是滚筒筛分机，但是在筛分物料的时候，物料常常粘在筛网上，造成筛分不干净，严重影响了筛分，降低了效率。
技术实现思路
针对解决现有技术的不足，本技术的目的在于提出破碎筛分系统，该系统能够自动实现破碎与筛分，能有效地将合格的物料筛分出来，节约了物料，并且能够将物料筛分干净，有效提高了工作效率。为了达到上述的目的，本技术所采用的技术方案是：破碎筛分系统，该系统包括破碎机、运输皮带和筛分装置；所述破碎机包括机体、电机、链条和支架；支架位于破碎机下端支撑起机体和电机，机体与电机之间设有链条，电机通过链条带动机体运动；所述筛分装置包括筛分机、用于拍打掉粘附在筛分机上的物料的拍打杆、送料皮带和机架；拍打杆设置在筛分机的侧面，所述拍打杆可以将粘在筛分装置上的物料拍打掉，防止物料粘在筛分装置上影响筛分的效率，并减少了物料的浪费；送料皮带位于筛分机的下方，筛分出来的合格物料通过送料皮带进入下一个环节；所述机架支撑住整个筛分装置；在破碎机和筛分装置之间设置有运输皮带，物料从破碎机出料后经运输皮带进入
筛分装置进行筛分。进一步，所述破碎机为双级破碎机，机体包括外壳、内壳、第一转子、第二转子、锤头、破碎进料口和破碎出料口；第一转子和第二转子均位于内壳内部，且第一转子和第二转子上均固定有四个锤头；所述电机为双电机，双电机带动第一转子和第二转子转动，转子上的锤头能破碎物料，从而实现破碎物料。进一步，所述筛分机为滚筒筛分机，所述滚筒筛分机包括滚筒装置、电机、减速机、轴、筛分进料口和筛分出料口；所述滚筒装置上设有筛网，合格的物料通过筛网进入下端的送料皮带；滚筒装置倾斜固定在支架上，筛分进料口高于筛分出料口；筛分电机经减速机与滚筒装置连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴转动，通过滚筒装置的倾斜与轴的转动，物料自身进行翻转与滚动，从筛分出料口出来的为废料，从滚筒装置上的筛网透过的物料为合格的物料。进一步，所述滚筒装置的两侧设有用于挡住飞出的物料的挡料板，挡料板可以防止在筛分时物料依靠惯性从滚筒装置侧面飞出筛网，减少了物料的浪费。进一步，所述滚筒装置出料处设有用于收集废料垃圾的废料框，防止废弃垃圾与不合格物料乱飞乱串，将其妥善收集，起到保护环境的作用。进一步，所述运输皮带倾斜设置，其靠近筛分装置的一端高于靠近破碎机一端，便于物料进入到倾斜的筛分装置中并在圆筒装置中实现翻滚。进一步，所述破碎机前方设有进料皮带，需要破碎筛分的物料从进料皮带进入破碎机中；所述送料皮带后方设有出料皮带，已经破碎筛分的合格物料从出料皮带离开破碎筛分系统。本技术的有益效果是：(1)自动化程度高，破碎机与筛分装置之间用运输皮带进行运输，不需要人工的搬运，减少了人力，提高了效率；(2)先破碎后筛分，可以避免合格的大块物料随着废料一起进入废料框，防止物料的浪费；(3)设置在滚筒装置侧面的拍打杆可以将粘在滚筒装置上的物料拍打掉，防止物料粘在筛网上堵住筛孔，从而提高了筛分的效率且节约了物料。附图说明图1是本技术的破碎筛分系统的整体结构示意图；图2是本技术的破碎筛分系统的破碎机的结构示意图；图3是本技术的破碎筛分系统的破碎机机体的剖面图；图4是本技术的破碎筛分系统的筛分装置的结构示意图。图中：1、破碎机；2、运输皮带；3、筛分装置；4、机体；5、电机；6、链条；7、支架；8、筛分机；9、拍打杆；10、送料皮带；11、机架；12、外壳；13、内壳；14、第一转子；15、第二转子；16、锤头；17、破碎进料口；18、破碎出料口；19、滚筒装置；20、筛分电机；21、减速机；22、轴；23、筛分进料口；24、筛分出料口；25、挡料板；26、废料框；27、进料皮带；28、出料皮带。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。参阅图1-3，破碎筛分系统，该系统包括破碎机1、运输皮带2和筛分装置3；所述破碎机1包括机体4、电机5、链条6和支架7；支架7位于破碎机1的下端支撑起整个机体4和电机5，在机体4与电机5之间设有链条6，电机5通过链条6带动机体4运动，从而完成破碎的动作；所述筛分装置3包括筛分机8、用于拍打掉粘附在筛分机8上的物料的拍打杆9、送料皮带10和机架11；拍打杆9设置在筛分机8的侧面，所述拍打杆8可以将粘在筛分装置3上的物料拍打掉，防止物料粘在筛分装置8上堵住筛孔从而影响筛分的效率，也可节约物料；送料皮带10位于筛分机8的下方，筛分出来的合格物料通过送料皮带10进入下一个环节；所述机架11支撑住整个筛分装置3；在破碎机1和筛分装置3之间设置有运输皮带2，物料从破碎机1中被破碎出料后经运输皮带2进入筛分装置3进行筛分。作为本技术的一种优化方案：所述破碎机1为双级破碎机，机体4包括外壳12、内壳13、第一转子14、第二转子15、锤头16、破碎进料口17和破碎出料口18；第一转子14和第二转子15均位于内壳13内部，且第一转子14和第二转子15上均设有四个锤头16；所述电机5为双电机，双电机带动第一转子14和第二转子15转动，通过转子的高速旋转，转子上的锤头16能把物料破碎。作为本技术的一种优化方案：所述筛分机8为滚筒筛分机，所述滚筒
筛分机包括滚筒装置19、筛分电机20、减速机21、轴22、筛分进料口23和筛分出料口24；所述滚筒装置19上设有筛网，合格的物料通过筛网上的筛孔进入下端的送料皮带10；滚筒装置19倾斜固定在机架11上，筛分进料口23高于筛分出料口24；筛分电机20经减速机21与滚筒装置19连接在一起，驱动滚筒装置19绕其轴转动，通过滚筒装置19的倾斜与轴22的转动，物料自身进行翻转与滚动，从筛分出料口24出来的为废料，从滚筒装置19上的筛网透过的物料为合格的物料。作为本技术的一种优化方案：所述滚筒装置19的两侧设有用于挡住飞出的物料的挡料板25，挡料板25可以防止在筛分时物料依靠惯性从滚筒装置侧面飞出筛网，减少了物料的浪费。作为本技术的一种优化方案：所述滚筒装置19的筛分出料口24处设有用于收集废料垃圾的废料框26，防止废弃垃圾与不合格物料乱飞乱串，将其妥善收集，保护了环境。作为本技术的一种优化方案：所述运输皮带2倾斜设置，靠近筛分装置3的一端高于靠近破碎机1一端，便于物料进入到倾斜的筛分装置3中进行翻滚。作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
破碎筛分系统，其特征在于：该系统包括破碎机(1)、运输皮带(2)和筛分装置(3)；所述破碎机(1)包括机体(4)、电机(5)、链条(6)和支架(7)；支架(7)支撑起机体(4)和电机(5)，机体(4)与电机(5)之间通过链条(6)相连；筛分装置(3)包括筛分机(8)、用于拍打掉粘附在筛分机上的物料的拍打杆(9)、送料皮带(10)和机架(11)；拍打杆(9)设置在筛分机(8)的侧面，送料皮带(10)位于筛分机(8)下面，所述机架(11)支撑住整个筛分装置(3)；在破碎机(1)和筛分装置(3)之间设置有运输皮带(2)，物料从破碎机(1)出料后经运输皮带(2)进入筛分装置(3)。

【技术特征摘要】
1.破碎筛分系统，其特征在于：该系统包括破碎机(1)、运输皮带(2)和筛分装置(3)；所述破碎机(1)包括机体(4)、电机(5)、链条(6)和支架(7)；支架(7)支撑起机体(4)和电机(5)，机体(4)与电机(5)之间通过链条(6)相连；筛分装置(3)包括筛分机(8)、用于拍打掉粘附在筛分机上的物料的拍打杆(9)、送料皮带(10)和机架(11)；拍打杆(9)设置在筛分机(8)的侧面，送料皮带(10)位于筛分机(8)下面，所述机架(11)支撑住整个筛分装置(3)；在破碎机(1)和筛分装置(3)之间设置有运输皮带(2)，物料从破碎机(1)出料后经运输皮带(2)进入筛分装置(3)。2.根据权利要求1所述的破碎筛分系统，其特征在于：所述破碎机(1)为双级破碎机，机体(4)包括外壳(12)、内壳(13)、第一转子(14)、第二转子(15)、锤头(16)、破碎进料口(17)和破碎出料口(18)；第一转子(14)和第二转子(15)均位于内壳(13)内部，且锤头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨述，涂美艳，容亚文，徐子鸿，叶利锋，
申请(专利权)人：四川鑫隆康源农业科技有限公司，四川省农业科学院园艺研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51