服装裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装裁剪机，包含：用于固定待裁剪的面料并可沿X、Y方向移动的面料支撑机构；位于所述面料支撑机构正上方的用于产生上下快速振动的用于裁剪面料的裁剪机构；位于面料支撑机构正上方的用于驱动所述裁剪机构上下移动的升降机构；在靠近所述裁剪机构的裁刀的一侧设置磨刀机构用于打磨所述裁刀；其中，所述面料支撑机构、裁剪机构、升降机构和磨刀机构都连接控制器。实现多功能化，并且适应自动控制需求；另外，本实用新型专利技术的面料支撑机构可以沿X‑Y方向移动，在裁剪时不需要裁剪机构做X‑Y方向的移动，能够满足自动化生产需要。有利于提高服装裁剪的工作效率，降低工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁剪设备
，尤其是一种服装裁剪机。
技术介绍
服装行业在国民经济中占有重要位置，它对满足国内人民日益增长的生活需求，对国家出口创汇都起到十分重要的作用。众所周知，“工欲善其事，必先利其器”。在经济全球化的21世纪，科技发展日新月异，市场要求服装生产者对订货作出快速优质的供货反应。因此，在企业核心竞争力的组成中，设备竞争力显得越来越重要了。数十年以来，中国服装机械业过分依赖于国外技术，进而也严重影响服装行业的发展。因此，在借鉴国外的先进技术基础上，立足国内研制适合我国国情、物美价廉、方便可靠的服装机械是非常必要的。随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用，由计算机控制的服装自动裁剪系统正逐步取代传统的手工操作，成为服装等行业CAD\\CAM系统和自动化生产线的核心设备。服装自动裁剪系统以布料利用率高、节约成本、裁剪速度快、生产周期短、节约劳动力、降低劳动强度等诸多优点。因此，为了适用自动化生产，传统的服装裁剪机急需改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出一种服装裁剪机，其目的是提高裁剪机的多功能化，适应自动控制需求。为了解决上述的技术问题，本技术提出的基本技术方案为：一种服装
裁剪机，包含：用于固定待裁剪的面料并可沿X、Y方向移动的面料支撑机构；位于所述面料支撑机构正上方的用于产生上下快速振动的用于裁剪面料的裁剪机构；位于面料支撑机构正上方的用于驱动所述裁剪机构上下移动的升降机构；在靠近所述裁剪机构的裁刀的一侧设置磨刀机构用于打磨所述裁刀；其中，所述面料支撑机构、裁剪机构、升降机构和磨刀机构都连接控制器。进一步的，所述面料支撑机构包括置料平台，该置料平台的第一侧面连接一用于驱动其在X方向移动的X轴驱动装置，与第一侧面相邻的第二侧面连接用于驱动其在Y方向移动的Y轴驱动装置；所述置料平台包括平行间隔分布的第一移动框和第二移动框，该第一、二移动框具有向两者之间的空间延伸的用第一、二托板，在第一、二托板放置上、下夹片，在该上、下夹片之间用于放置面料；在所述第一、二移动框的上分别设置夹布装置用于固定面料。进一步的，所述裁剪机构包括直流电机，所述直流电机的输出端带连接偏心轮，该偏心轮铰接一连杆，所述连杆铰接一可沿着上、下方向滑动的滑块，该滑块连接垂直方向布置的裁刀。进一步的，所述升降机构包括箱体和分立在箱体两侧的丝杆，该箱体螺纹套接在该丝杆上，所述偏心轮转动安装在所述箱体内。进一步的，所述磨刀机构包括液压汽缸、磨刀电机、弹簧和砂轮，所述磨刀电机固定在所述液压汽缸的输出端，磨刀电机的输出端连接砂轮，并且所述弹簧设置在所述磨刀电机和砂轮之间。本技术的有益效果是：本技术的技术方案包括面料支撑机构、裁剪机构、升降机构和磨刀机构，实现多功能化，并且适应自动控制需求；另外，本技术的面料支撑机构可以沿X-Y方向移动，在裁剪时不需要裁剪机构做X-Y方向的移动，能够满
足自动化生产需要。有利于提高服装裁剪的工作效率，降低工作强度。附图说明图1为本技术所述服装裁剪机的结构示意图；图2为面料支撑机构的俯视图；图3为图2的面料支撑机构的仰视图图4为磨刀机构的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图1至附图4对本技术做进一步的说明，但不应以此来限制本技术的保护范围。本技术一种服装裁剪机，包括用于固定待裁剪的面料并可沿X、Y方向移动的面料支撑机构10；位于所述面料支撑机构10正上方的用于产生上下快速振动的用于裁剪面料的裁剪机构20；位于面料支撑机构10正上方的用于驱动所述裁剪机构20上下移动的升降机构30；在靠近所述裁剪机构20的裁刀201的一侧设置磨刀机构40用于打磨所述裁刀201；其中，所述面料支撑机构10、裁剪机构20、升降机构30、和磨刀机构40都连接控制器，参照图2和图3，所述面料支撑机构10包括置料平台101，该置料平台101的第一侧面即图2中的上侧面连接一用于驱动其在X方向移动的X轴驱动装置102，与第一侧面相邻的第二侧面即图2中的右侧面连接用于驱动其在Y方向移动的Y轴驱动装置103；具体的，该X轴驱动装置102和Y轴驱动装置103
是通过传送带实现传动的。当需要沿X方向移动时，则X轴驱动装置102启动，带动该置料平台101沿X轴方向移动，即图中的左右方向移动；对于，Y轴方向的移动与X轴方向的驱动一致，不进行赘述。另外，所述置料平台101包括平行间隔分布的第一移动框1011和第二移动框1012，该第一、二移动框1011、1012具有向两者之间的空间延伸的用第一、二托板1013、1014，即图3中，所述第一托板1013是位于第一移动框1011的右侧，所述第二托板1014位于所述第二移动框1012的左侧。具体，在第一、二托板1013、1014放置上、下夹片1015、1016，在该上、下夹片1015、1016之间用于放置面料01；在所述第一、二移动框1011、1012的上分别设置夹布装置1017用于固定面料。详细的，所述的第一托板1013是由第一移动框1011的底面向右延伸，第二托板1014是由第二移动框1012的底面向左延伸而成。可以通过该第一、二托板1013、1014实现放置面料，为了能够更好的固定住面料01，通过在该面料01的上下表面设置所述的上、下夹片1015、1016。使用时，将下夹片1016放置于所述第一、二托板1013、1014上，然后将面料放置在所述下夹片1016上，最后在面料01的上表面益上所述上夹片1015。进一步为了，能够保证面料在裁剪过程的稳定性，设置夹布装置1017，该夹布装置1017压紧所述的上夹片1015。参照图1，所述裁剪机构20包括直流电机202，所述直流电机202的输出端带连接偏心轮203，该偏心轮203铰接一连杆204，所述连杆204铰接一可沿着上、下方向滑动的滑块205，该滑块205连接垂直方向布置的裁刀201。具体的，在裁剪过程中，所述的直流电机202输出的动力驱动所述的偏心轮203转动，偏心轮在转动的过程中带动所述连杆204做不等速的摆动，连杆204在摆动的过程中将会带动滑块205上下不等速的移动，从而带动所述的裁刀201上下振动，而实现裁剪。为了实现对裁剪机构20的上下位置控制，设置有升降机构30。该升降机构30包括箱体301和分立在箱体301两侧的丝杆302，该箱体301螺纹套接在
该丝杆302上，所述偏心轮203转动安装在所述箱体301内。当箱体301沿着丝杆302做上下的移动时，将会带动所述的裁剪机构20的上下移动。由于在使用过程中，所述的裁刀会钝化，因此需要进行打磨，在本技术的技术方案中，设置磨刀机构40进行对裁刀201的打磨。具体的，所述磨刀机构40包括液压汽缸401、磨刀电机402、弹簧403和砂轮404，所述磨刀电机402固定在所述液压汽缸401的输出端，磨刀电机402的输出端连接砂轮404。进一步为了保证砂轮404在打磨过程中的稳定性，将弹簧403设置在所述磨刀电机402和砂轮404之间。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装裁剪机，其特征在于，包含：用于固定待裁剪的面料并可沿X、Y方向移动的面料支撑机构；位于所述面料支撑机构正上方的用于产生上下快速振动的用于裁剪面料的裁剪机构；位于面料支撑机构正上方的用于驱动所述裁剪机构上下移动的升降机构；在靠近所述裁剪机构的裁刀的一侧设置磨刀机构用于打磨所述裁刀；其中，所述面料支撑机构、裁剪机构、升降机构和磨刀机构都连接控制器。

【技术特征摘要】
1.一种服装裁剪机，其特征在于，包含：用于固定待裁剪的面料并可沿X、Y方向移动的面料支撑机构；位于所述面料支撑机构正上方的用于产生上下快速振动的用于裁剪面料的裁剪机构；位于面料支撑机构正上方的用于驱动所述裁剪机构上下移动的升降机构；在靠近所述裁剪机构的裁刀的一侧设置磨刀机构用于打磨所述裁刀；其中，所述面料支撑机构、裁剪机构、升降机构和磨刀机构都连接控制器。2.如权利要求1所述的服装裁剪机，其特征在于：所述面料支撑机构包括置料平台，该置料平台的第一侧面连接一用于驱动其在X方向移动的X轴驱动装置，与第一侧面相邻的第二侧面连接用于驱动其在Y方向移动的Y轴驱动装置；所述置料平台包括平行间隔分布的第一移动框和第二移动框，该第一、二移动框具有向两者之间的空间延伸的用第一、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：方红，陈志余，
申请(专利权)人：深圳市伽伽那服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44