气化炉支撑板热电偶制造技术

本实用新型专利技术提供一种气化炉支撑板热电偶，包括保护套管(1)、热电偶丝(2)、三通卡套接头(3)、法兰(4)和接线盒(5)。优点为：本实用新型专利技术提供的气化炉支撑板热电偶，能够应用于高温高冲刷的温度测量，使用寿命延长4倍以上，杜绝系统运行中无法长周期监控的问题，减少劳动强度，降低使用成本。还具有制作简单和实用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热电偶，具体涉及一种气化炉支撑板热电偶。
技术介绍
现有水煤浆气化炉四喷嘴和德士古支撑板温度检测所采用的测量元件为：测量温度范围为0-500℃的K型普通热电偶。然而，该种热电偶在使用时发现，具有使用周期短和耐冲刷性差的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种气化炉支撑板热电偶，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种气化炉支撑板热电偶，包括保护套管(1)、热电偶丝(2)、三通卡套接头(3)、法兰(4)和接线盒(5)；其中，所述热电偶丝(2)设置于所述保护套管(1)的内部；所述三通卡套接头(3)包括有三个接口，分别为第1接口、第2接口和第3接口；所述第1接口与所述保护套管(1)的一端固定连接，进而将所述三通卡套接头(3)与所述保护套管(1)连接固定；所述第2接口焊接在气化炉支撑板上，使位于所述保护套管(1)内部的热电偶丝(2)的一端穿过所述三通卡套接头(3)而与被测量的气化炉支撑板接触；所述第3接口的下方焊接顶丝，从而支撑整个热电偶；所述保护套管(1)的另一端与所述接线盒(5)连接固定，使位于所述保护套管(1)内部的热电偶丝(2)的另一端连接到所述接线盒(5)中；在所述保护套管(1)靠近所述接线盒(5)的一端的外壁设计有外螺纹(6)，所述法兰(4)套设于所述保护套管(1)的外部，且与所述保护套管(1)螺纹连接。优选的，所述顶丝为固定于所述第3接口的下方的螺母，并且，所述螺母同时与气化炉支撑板焊接。优选的，所述保护套管(1)采用直径10mm奥氏体合金护管。优选的，所述保护套管(1)的靠近中部区域的外壁还涂覆有0.5mm厚的耐 磨层。优选的，所述三通卡套接头(3)的每个接口的直径为10mm。本技术提供的气化炉支撑板热电偶具有以下优点：本技术提供的气化炉支撑板热电偶，能够应用于高温高冲刷的温度测量，使用寿命延长4倍以上，杜绝系统运行中无法长周期监控的问题，减少劳动强度，降低使用成本。还具有制作简单和实用的优点。附图说明图1为本技术提供的气化炉支撑板热电偶的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明：本本技术提供的气化炉支撑板热电偶，是一种用于气化炉支撑板测量或类似环境的铠型热电偶，属于感温元件，是一次仪表，用于直接测量温度、并把温度信号转换成热电动势信号，通过控制系统或控制器(二次仪表)转换成被测介质的温度。热电偶测温的基本原理是两种不同成分的材质导体(称为热电偶丝材或热电极)组成闭合回路，当接合点两端的温度不同，存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。两种不同成分的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端(也称为测量端)，温度较低的一端为自由端(也称为补偿端)，自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系，制成热电偶分度表；分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表。在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。由于普通的气化炉支撑板测温热电偶保护较弱，经气化炉渣水长期冲刷磨损，使用时间最长62天，最短不到36天；本技术提供的热电偶采用套层￠10mm奥氏体合金护管并有900mm耐磨喷涂，正常使用时间延长到240天左右。此设计解决热电偶断线造成支撑板温度无法检测，严重影响气化炉安全运行，给安全生产带来隐患等问题，同时能够节约使用成本。结合图1，本技术提供的气化炉支撑板热电偶，包括保护套管1、热电偶丝2、三通卡套接头3、法兰4和接线盒5；其中，热电偶丝2设置于保护套管1的内部；三通卡套接头3包括有三个接口，分别为第1接口、第2接口和第3接口；第1接口与保护套管1的一端固定连接，实际应用中，可采用螺纹连接方式，具有安装方便的优点，进而将三通卡套接头3与保护套管1连接固定；第2接口焊接在气化炉支撑板上，使位于保护套管1内部的热电偶丝2的一端穿过三通卡套接头3而与被测量的气化炉支撑板接触，实现温度测量；第3接口的下方焊接顶丝，顶丝可采用螺母制作，用于支撑整个热电偶，防止由于冲刷等原因而使三通卡套接头掉落，延长热电偶使用寿命；保护套管1的另一端与接线盒5连接固定，使位于保护套管1内部的热电偶丝2的另一端连接到接线盒5中；在保护套管1靠近接线盒5的一端的外壁设计有外螺纹6，法兰4套设于保护套管1的外部，且与保护套管1螺纹连接。实际应用中，保护套管1采用直径10mm奥氏体合金护管。保护套管(1)的靠近中部区域的外壁还涂覆有0.5mm厚的耐磨层，两端150mm的区别不加耐磨层。可将4只支撑板热电偶横穿气化炉至中部用同样的方法固定在支撑板上，这样会避免短期内磨裂护管造成热电偶短路、断路等故障。同时保护套管采用螺纹安装，易于更换，大大降低了检修工作量。本技术提供的气化炉支撑板热电偶，能够应用于高温高冲刷的温度测量，使用寿命延长4倍以上，杜绝系统运行中无法长周期监控的问题，减少劳动强度，降低使用成本。还具有制作简单和实用的优点。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉支撑板热电偶，其特征在于，包括保护套管(1)、热电偶丝(2)、三通卡套接头(3)、法兰(4)和接线盒(5)；其中，所述热电偶丝(2)设置于所述保护套管(1)的内部；所述三通卡套接头(3)包括有三个接口，分别为第1接口、第2接口和第3接口；所述第1接口与所述保护套管(1)的一端固定连接，进而将所述三通卡套接头(3)与所述保护套管(1)连接固定；所述第2接口焊接在气化炉支撑板上，使位于所述保护套管(1)内部的热电偶丝(2)的一端穿过所述三通卡套接头(3)而与被测量的气化炉支撑板接触；所述第3接口的下方焊接顶丝，从而支撑整个热电偶；所述保护套管(1)的另一端与所述接线盒(5)连接固定，使位于所述保护套管(1)内部的热电偶丝(2)的另一端连接到所述接线盒(5)中；在所述保护套管(1)靠近所述接线盒(5)的一端的外壁设计有外螺纹(6)，所述法兰(4)套设于所述保护套管(1)的外部，且与所述保护套管(1)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉支撑板热电偶，其特征在于，包括保护套管(1)、热电偶丝(2)、三通卡套接头(3)、法兰(4)和接线盒(5)；其中，所述热电偶丝(2)设置于所述保护套管(1)的内部；所述三通卡套接头(3)包括有三个接口，分别为第1接口、第2接口和第3接口；所述第1接口与所述保护套管(1)的一端固定连接，进而将所述三通卡套接头(3)与所述保护套管(1)连接固定；所述第2接口焊接在气化炉支撑板上，使位于所述保护套管(1)内部的热电偶丝(2)的一端穿过所述三通卡套接头(3)而与被测量的气化炉支撑板接触；所述第3接口的下方焊接顶丝，从而支撑整个热电偶；所述保护套管(1)的另一端与所述接线盒(5)连接固定，使位于所述保护套管(1)内部的热电偶丝(2)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琨，李广路，徐力，王其锋，
申请(专利权)人：新能凤凰滕州能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37