PCB板在线自动贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种PCB板在线自动贴胶装置，包括：接驳台以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台上的胶带固定轴、胶带引导轴、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧装置，所述接驳台上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置。本实用新型专利技术提供的PCB板在线自动贴胶装置，可通过依次设置多个载具实现为PCB板粘贴将防焊胶带的全自动化生产作业，节省人力和空间，减少了成本，大规模批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB板制造设备，特别涉及一种用于给PCB板贴保护胶带的PCB板在线自动贴胶装置。
技术介绍
大部分PCB板都带有金手指或焊盘等裸露线路，如显示卡、声卡、控制卡、扩展卡、服务器中的板卡。在SMT(表面着装技术)Reflow(回流焊)与波峰焊过程中极易造成金手指沾锡或异物污染，造成外观与功能性的损伤，增加不良品。通常在PCB板焊接工艺中，通过对裸露线路粘贴防焊胶带进行保护，避免高次/欠品率。目前，对裸露线路粘贴防焊胶带主要通过人工在线外加工，因人员手法差异，胶带贴附位置及切割位置存在偏差，容易导致材料使用率低下和产品不良率高，同时，人工贴附胶带作业效率低下，无法满足大规模生产需求，人员使用率和对空间资源利用率较低，增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种PCB板在线自动贴胶装置，能高效、稳定的自动对PCB裸露线路粘贴防焊胶带，提高了材料使用率和产品合格率高，同时生产效率高，生产成本低。本技术提供的一种PCB板在线自动贴胶装置，包括：接驳台以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台上的胶带固定轴、胶带引导轴、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧装置，所述接驳台上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置。其中，所述胶带固定轴上设置有多组用于固定胶带横向位置的第一定位部，每组所述第一定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第一定位凸环。所述胶带引导轴上设置有多组用于引导胶带横向位置的第二定位部，每组所述第二定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第二定位凸环。进一步地，所述第一定位部为套设在所述胶带固定轴上的第一定位环。进一步地，所述第一定位环通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带定位轴上。进一步地，所述第二定位部为套设在所述胶带引导轴上的第二定位环。进一步地，所述第二定位环通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带引导轴上。进一步地，所述胶带压紧装置包括压紧轴和设置在所述压紧轴上的压紧辊。进一步地，所述压紧辊为弹性材料和/或所述压紧轴通过弹性机架压紧在所述接驳台上。进一步地，所述驱动装置包括固定在所述接驳台上的气缸和与所述气缸活动部连接的推杆，所述推杆与所述载具连接。进一步地，所述接驳台上还设置有限制所述气缸移动距离的限位件。进一步地，所述PCB板在线自动贴胶装置还包括控制所述气缸动作的开关。本技术提供的PCB板在线自动贴胶装置的工作原理如下：防焊胶带的胶圈套设在所述胶带固定轴上，并通过所述第一固定部限制胶带的横向位置，将胶带的头部穿过所述胶带引导轴和所述胶带压紧装置的下端后粘贴在PCB板上，并通过所述第二固定部引导所述胶带的横向位置。PCB板设置在载具上，通过驱动装置推动载具向前移动。由于胶带的头部粘贴在PCB板上，移动过程中会拖动胶带向前移动，从而在所述胶带压紧装置和所述胶带引导装置的作用下直线粘贴在所述PCB板上，从而完成胶带粘贴工作。本技术提供的PCB板在线自动贴胶装置，可通过依次设置多个载具实现为PCB板粘贴将防焊胶带的全自动化生产作业，节省人力和空间，减少了成本，可大规模批量生产。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的PCB板在线自动贴胶装置的结构示意图；图2为图1中第一定位环的放大图；图3图1为本技术一实施例提供的PCB板在线自动贴胶装置工作原理的示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。参照图1和图2，本实施例提供的PCB板在线自动贴胶装置，包括：接驳台100以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台100上的胶带固定轴200、胶带引导轴300、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧轴401，所述接驳台100上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置。具体的，接驳台100设有支腿101、用于设置胶带固定轴200的轴座102、用于设置胶带引导轴300和胶带压紧轴401的轴座103和设置载具的轨道104。所述胶带固定轴200上设置有多组用于固定胶带横向位置的第一定位环210，通过一可调横向位置的轴承211设置在所述胶带固定轴200上。每个所述第一定位环210包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第一定位凸环212。所述胶带引导轴300上设置有多组用于引导胶带横向位置的第二定位环310，通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带引导轴300上。每个所述第二定位环310包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第二定位凸环。本实施例的第一定位环210和第二定位环310都通过一可调横向位置的轴承设置在轴上，可根据具体需要调节轴承间距或位置，从而适应不同的PCB板或粘贴位置。其中轴承的横向调节可以通过轴承内套锁紧件或设置在轴上的可拆卸挡块等多种方式实现。所述胶带压紧轴401上设置有压紧辊402，所述压紧辊402为弹性材料。PCB板从所述胶带压紧辊402下穿过时，压紧辊402发生弹性变形，并向PCB板作用压力，从而将胶带压紧在PCB板上。所述驱动装置包括固定在所述接驳台100上的气缸501和与所述气缸活动部连接的推杆502，推杆502的端部设有挡板503，所述挡板503用于在推杆502的作用下推动载具直线移动。具体的，气缸501通过气缸支架505设置在接驳台100上，接驳台100还设有推杆导轨504。优选的，所述接驳台100上还设置有限制所述推杆502移动距离的限位件、以及控制所述推杆502动作的开关。参照图3，在本实施例中连续设置了两组载具，分别为第一载具610和第二载具620，每个载具上都设有多组带有金手指701的PCB板700，通过本实施例的PCB板在线自动贴胶装置为金手指701粘贴防焊胶带。防焊胶带的胶圈套设在所述胶带固定轴200上，并通过所述第一固定部限制胶带的横向位置，将胶带的头部穿过所述胶带引导轴300和所述胶带压紧装置的下端后粘贴在PCB板700上，并通过所述第二固定部引导所述胶带的横向位置。PCB板700设置在载具上，通过驱动装置推动载具620向前移动。将胶带的头部预粘贴在PCB板上，移动过程中会拖动胶带向前移动，从而在所述胶带压紧装置和所述胶带引导装置的作用下直线粘贴在所述PCB板上，本实施例设置了两个载具，移动过程中，胶带会自动从第一载具610延伸到第二载具620，无需人工再次进行胶带位置的预设，从而持续完成胶带粘贴工作，实现为PCB板粘贴将防焊胶带的全自动化生产作业，节省人力和空间，减少了成本，可大规模批量生产。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，包括：接驳台以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台上的胶带固定轴、胶带引导轴、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧装置，所述接驳台上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置；其中所述胶带固定轴上设置有多组用于固定胶带横向位置的第一定位部，每组所述第一定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第一定位凸环；所述胶带引导轴上设置有多组用于引导胶带横向位置的第二定位部，每组所述第二定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第二定位凸环。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，包括：接驳台以及按照工作方向依次横向设置在所述接驳台上的胶带固定轴、胶带引导轴、用于将胶带贴合在PCB板上的胶带压紧装置，所述接驳台上还设置有用于固定PCB板的载具和用于驱动所述载具向前直线移动的驱动装置；其中所述胶带固定轴上设置有多组用于固定胶带横向位置的第一定位部，每组所述第一定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第一定位凸环；所述胶带引导轴上设置有多组用于引导胶带横向位置的第二定位部，每组所述第二定位部包括两个分别用于卡设在胶带两侧的第二定位凸环。2.根据权利要求1所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述第一定位部为套设在所述胶带固定轴上的第一定位环。3.根据权利要求2所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特征在于，所述第一定位环通过一可调横向位置的轴承设置在所述胶带定位轴上。4.根据权利要求1所述的PCB板在线自动贴胶装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀辉，王剑涛，肖长春，
申请(专利权)人：重庆宇隆光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50