一种电子元器件生产自动打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件生产自动打码装置，包括打码机、多维度机械臂以及工作平台，所述多维度机械臂安装于工作平台上，所述打码机安装于多维度机械臂一端，本实用新型专利技术涉及电子加工技术领域，该电子元器件生产自动打码装置，使用方便，控制简单，通过工作平台提供支撑工作面，通过其上的多维度机械臂与打码机对电子元件进行打码，通过其上的自动行进结构对电子元件进行自动转运，通过内部弹簧与拨动板的设置，消除了驱动装置对传送带的控制效果，避免了其一直处于启动与停止之间切换的状况，并且通过限定组件，对传送带位置进行限定，使得每一批电子元件都停于多维度机械臂下方，使得打码更加准确，避免产生打偏的状况。

An automatic coding device for the production of electronic components

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产自动打码装置
本技术涉及电子加工
，具体为一种电子元器件生产自动打码装置。
技术介绍
电子元器件表面多具有环形码或者其他标识用于区别不同型号的电子元器件，由于电子元器件的尺寸较小，因而现阶段多采用效率较高的激光打码，然而现有的激光打码机，通常需要人工对工件进行定位和搬运，这样就降低了生产效率，并且容易造成打码歪斜，而如果采用传送装置进行单排打码，会降低激光打码的效率，发挥不出其快速的优势，而如果采用多排传送同一批电子元件打码完成后，需要暂停复位，因而对驱动装置的损耗较高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元器件生产自动打码装置，解决了现有的激光打码机，通常需要人工对工件进行定位和搬运，这样就降低了生产效率，并且容易造成打码歪斜，而如果采用传送装置进行单排打码，会降低激光打码的效率，发挥不出其快速的优势，而如果采用多排传送同一批电子元件打码完成后，需要暂停复位，因而对驱动装置的损耗较高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元器件生产自动打码装置，包括打码机(3)、多维度机械臂(2)以及工作平台(1)，其特征在于，所述多维度机械臂(2)安装于工作平台(1)上，所述打码机(3)安装于多维度机械臂(2)一端，所述工作平台(1)上且位于打码机(3)下方安装有自动行进结构，且自动行进结构一侧安装有限定组件；/n所述自动行进结构包括：一对结构相同的辊轴(4)、一对结构相同的传送轮(5)、若干结构相同的弹簧(6)、若干结构相同的拨动板(7)、传送带(16)以及一对结构相同的侧挡(8)；/n所述工作平台(1)上，且位于打码机(3)下方并排开设有安装槽，一对所述辊轴(4)嵌装于安装槽内两端，一对所述传送轮(5)分别安...

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产自动打码装置，包括打码机(3)、多维度机械臂(2)以及工作平台(1)，其特征在于，所述多维度机械臂(2)安装于工作平台(1)上，所述打码机(3)安装于多维度机械臂(2)一端，所述工作平台(1)上且位于打码机(3)下方安装有自动行进结构，且自动行进结构一侧安装有限定组件；
所述自动行进结构包括：一对结构相同的辊轴(4)、一对结构相同的传送轮(5)、若干结构相同的弹簧(6)、若干结构相同的拨动板(7)、传送带(16)以及一对结构相同的侧挡(8)；
所述工作平台(1)上，且位于打码机(3)下方并排开设有安装槽，一对所述辊轴(4)嵌装于安装槽内两端，一对所述传送轮(5)分别安装于一对所述辊轴(4)上，一对所述传送轮(5)上呈圆周阵列有若干弹簧(6)，若干所述拨动板(7)安装于若干所述弹簧(6)端面上，所述传送带(16)套装于一对所述传送轮(5)上，且与若干所述拨动板(7)相接触，所述传送带(16)左右两侧具有一对结构相同的侧挡(8)。


2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产自动打码装置，其特征在于，所述限定组件包括：固定座(9)、一对套管(10)、一对液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑涛，王耀辉，魏小平，
申请(专利权)人：重庆宇隆光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50