一种电子元器件生产自动打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件生产自动打码装置，包括打码机、多维度机械臂以及工作平台，所述多维度机械臂安装于工作平台上，所述打码机安装于多维度机械臂一端，本实用新型专利技术涉及电子加工技术领域，该电子元器件生产自动打码装置，使用方便，控制简单，通过工作平台提供支撑工作面，通过其上的多维度机械臂与打码机对电子元件进行打码，通过其上的自动行进结构对电子元件进行自动转运，通过内部弹簧与拨动板的设置，消除了驱动装置对传送带的控制效果，避免了其一直处于启动与停止之间切换的状况，并且通过限定组件，对传送带位置进行限定，使得每一批电子元件都停于多维度机械臂下方，使得打码更加准确，避免产生打偏的状况。

An automatic coding device for the production of electronic components

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产自动打码装置
本技术涉及电子加工
，具体为一种电子元器件生产自动打码装置。
技术介绍
电子元器件表面多具有环形码或者其他标识用于区别不同型号的电子元器件，由于电子元器件的尺寸较小，因而现阶段多采用效率较高的激光打码，然而现有的激光打码机，通常需要人工对工件进行定位和搬运，这样就降低了生产效率，并且容易造成打码歪斜，而如果采用传送装置进行单排打码，会降低激光打码的效率，发挥不出其快速的优势，而如果采用多排传送同一批电子元件打码完成后，需要暂停复位，因而对驱动装置的损耗较高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元器件生产自动打码装置，解决了现有的激光打码机，通常需要人工对工件进行定位和搬运，这样就降低了生产效率，并且容易造成打码歪斜，而如果采用传送装置进行单排打码，会降低激光打码的效率，发挥不出其快速的优势，而如果采用多排传送同一批电子元件打码完成后，需要暂停复位，因而对驱动装置的损耗较高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电子元器件生产自动打码装置，包括打码机、多维度机械臂以及工作平台，所述多维度机械臂安装于工作平台上，所述打码机安装于多维度机械臂一端，所述工作平台上且位于打码机下方安装有自动行进结构，且自动行进结构一侧安装有限定组件；所述自动行进结构包括：一对结构相同的辊轴、一对结构相同的传送轮、若干结构相同的弹簧、若干结构相同的拨动板、传送带以及一对结构相同的侧挡；所述工作平台上，且位于打码机下方并排开设有安装槽，一对所述辊轴嵌装于安装槽内两端，一对所述传送轮分别安装于一对所述辊轴上，一对所述传送轮上呈圆周阵列有若干弹簧，若干所述拨动板安装于若干所述弹簧端面上，所述传送带套装于一对所述传送轮上，且与若干所述拨动板相接触，所述传送带左右两侧具有一对结构相同的侧挡。优选地，所述限定组件包括：固定座、一对套管、一对液压杆、一对插杆以及一对挡板；所述固定座安装于安装槽一侧，且位于打码机下方，一对所述套管并列安装于固定上，一对所述液压杆嵌装于一对所述套管内，一对所述插杆插装于一对所述套管内，且分别与一对所述液压杆伸缩端连接，一对所述挡板与一对所述插杆连接，且位于侧挡上开设有与之匹配的若干限位孔。优选地，所述传送带上开设有若干结构相同的放置槽，且其内放置有盛放板。优选地，所述盛放板上开设有若干结构相同的卡槽。优选地，所述拨动板上开设有若干结构相同的摩擦槽。优选地，所述工作平台上部为一体成型的矩形板块，下端具有矩形箱体，且四角延伸出若干结构相同的支腿。有益效果本技术提供了一种电子元器件生产自动打码装置。具备以下有益效果：该电子元器件生产自动打码装置，使用方便，控制简单，通过工作平台提供支撑工作面，通过其上的多维度机械臂与打码机对电子元件进行批量打码，通过其上的自动行进结构对电子元件进行自动转运，通过内部弹簧与拨动板的设置，消除了驱动装置对传送带的控制效果，避免了其一直处于启动与停止之间切换的状况，并且通过限定组件，对传送带位置进行限定，使得每一批电子元件都停于多维度机械臂下方，使得打码更加准确，避免产生打偏的状况。附图说明图1为本技术所述一种电子元器件生产自动打码装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种电子元器件生产自动打码装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种电子元器件生产自动打码装置的俯视结构示意图。图中：1、工作平台；2、多维度机械臂；3、打码机；4、辊轴；5、传送轮；6、弹簧；7、拨动板；8、侧挡；9、固定座；10、套管；11、液压杆；12、插杆；13、挡板；14、盛放板；15、支腿；16、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：一种电子元器件生产自动打码装置，主要包括打码机3、多维度机械臂2以及工作平台1，多维度机械臂2安装于工作平台1上，多为度机械臂可在其上进行转动调节打码机3，打码机3安装于多维度机械臂2一端，工作平台1上且位于打码机3下方安装有自动行进结构，且自动行进结构一侧安装有限定组件；自动行进结构包括：一对结构相同的辊轴4、一对结构相同的传送轮5、若干结构相同的弹簧6、若干结构相同的拨动板7、传送带16以及一对结构相同的侧挡8，其连接关系以及位置关系如下；工作平台1上，且位于打码机3下方并排开设有安装槽，一对辊轴4嵌装于安装槽内两端，一对传送轮5分别安装于一对辊轴4上，一对传送轮5上呈圆周阵列有若干弹簧6，若干拨动板7安装于若干弹簧6端面上，传送带16套装于一对传送轮5上，且与若干拨动板7相接触，传送带16左右两侧具有一对结构相同的侧挡8；综上所述，总体可知，使用时，通过其上的一对辊轴4转动，进而带动其上的传送轮5转动，使得其上的若干弹簧6随之转动，通过其上的拨动板7转动与传送带16底部摩擦，进而带动传送带16转动，当电子元件转动到打码机3下方时，通过限定组件限定传送带16的位置，通过多维度机械臂2调节带动打码机3对传送带16上电子元件进行打码，这样同一批电子元件打码完成后，传送带16再继续行进，将下一批电子元件传送到多维度机械臂2下方，可以快速完成同一批电子元件的打码，同时由于限位组件的作用不用事先进行对正，减轻了工人的负担，而当传送带16被停下时，以往的驱动装置会同时停车以配合传送带16，这样一直处于快速启动和停止之间，对于驱动装置的损耗将大大增加，当该装置的传送带16正常转动时，通过弹簧6的作用力是的拨动板7与传送带16紧密接触，停车时，滚轴在驱动装置的带动下继续转动，而由于传送带16位置固定，此时弹簧6的作用是将传送带16对于拨动板7的压力转换为势能，这样就会削弱二者间的摩擦力；综上所述总体可知，该电子元器件生产自动打码装置，使用方便，控制简单，通过工作平台1提供支撑工作面，通过其上的多维度机械臂2与打码机3对电子元件进行批量打码，通过其上的自动行进结构对电子元件进行自动转运，通过内部弹簧6与拨动板7的设置，消除了驱动装置对传送带16的控制效果，避免了其一直处于启动与停止之间切换的状况，并且通过限定组件，对传送带16位置进行限定，使得每一批电子元件都停于多维度机械臂2下方，使得打码更加准确，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元器件生产自动打码装置，包括打码机(3)、多维度机械臂(2)以及工作平台(1)，其特征在于，所述多维度机械臂(2)安装于工作平台(1)上，所述打码机(3)安装于多维度机械臂(2)一端，所述工作平台(1)上且位于打码机(3)下方安装有自动行进结构，且自动行进结构一侧安装有限定组件；/n所述自动行进结构包括：一对结构相同的辊轴(4)、一对结构相同的传送轮(5)、若干结构相同的弹簧(6)、若干结构相同的拨动板(7)、传送带(16)以及一对结构相同的侧挡(8)；/n所述工作平台(1)上，且位于打码机(3)下方并排开设有安装槽，一对所述辊轴(4)嵌装于安装槽内两端，一对所述传送轮(5)分别安装于一对所述辊轴(4)上，一对所述传送轮(5)上呈圆周阵列有若干弹簧(6)，若干所述拨动板(7)安装于若干所述弹簧(6)端面上，所述传送带(16)套装于一对所述传送轮(5)上，且与若干所述拨动板(7)相接触，所述传送带(16)左右两侧具有一对结构相同的侧挡(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产自动打码装置，包括打码机(3)、多维度机械臂(2)以及工作平台(1)，其特征在于，所述多维度机械臂(2)安装于工作平台(1)上，所述打码机(3)安装于多维度机械臂(2)一端，所述工作平台(1)上且位于打码机(3)下方安装有自动行进结构，且自动行进结构一侧安装有限定组件；
所述自动行进结构包括：一对结构相同的辊轴(4)、一对结构相同的传送轮(5)、若干结构相同的弹簧(6)、若干结构相同的拨动板(7)、传送带(16)以及一对结构相同的侧挡(8)；
所述工作平台(1)上，且位于打码机(3)下方并排开设有安装槽，一对所述辊轴(4)嵌装于安装槽内两端，一对所述传送轮(5)分别安装于一对所述辊轴(4)上，一对所述传送轮(5)上呈圆周阵列有若干弹簧(6)，若干所述拨动板(7)安装于若干所述弹簧(6)端面上，所述传送带(16)套装于一对所述传送轮(5)上，且与若干所述拨动板(7)相接触，所述传送带(16)左右两侧具有一对结构相同的侧挡(8)。


2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产自动打码装置，其特征在于，所述限定组件包括：固定座(9)、一对套管(10)、一对液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑涛，王耀辉，魏小平，
申请(专利权)人：重庆宇隆光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50