电子雾化器制造技术

本发明专利技术涉及一种电子雾化器，包括吸嘴、冷却装置以及雾化装置。吸嘴安装在雾化装置上，吸嘴与雾化装置气流导通，吸嘴与雾化装置的连接处设有冷却腔，冷却装置设置于冷却腔中。冷却装置包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的叶轮。旋转轴的一端与吸嘴连接，旋转轴的另一端与雾化装置连接。使用时，烟油在雾化装置中加热形成雾化汽，雾化汽在吸力的作用下进入冷却腔中，带动冷却装置的叶轮旋转，然后再进入吸嘴中到达使用者口中，可以避免出现烫伤口腔现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子烟
，特别是涉及一种电子雾化器。
技术介绍
现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害，以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染，且随着生活品质的提高，对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视，戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖，近年来电子烟则应运而生。然而，传统的雾化器，烟油受热雾化蒸发时，时常会出现爆烟油的现象，即高温的烟油往上喷，通过吸嘴口喷入使用者口中，严重时则出现烫伤口腔现象。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够防止爆油的电子雾化器。一种电子雾化器，包括吸嘴、冷却装置以及雾化装置；所述吸嘴安装在所述雾化装置上，所述吸嘴与所述雾化装置气流导通，所述吸嘴与所述雾化装置的连接处设有冷却腔，所述冷却装置设置于所述冷却腔中，所述冷却装置包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的叶轮，所述旋转轴的一端与所述吸嘴连接，所述旋转轴的另一端与所述雾化装置连接。在一个实施方式中，所述雾化装置包括外壳以及收容于所述外壳内的雾化管及雾化芯，所述雾化管的一端与所述吸嘴连接，所述雾化管的另一端与所述雾化芯连接，所述雾化管内设有冷却隔层，所述冷却隔层上设有排气孔，所述吸嘴的底端与所述冷却隔层间隔形成所述冷却腔。在一个实施方式中，所述冷却隔层上设有下轴孔，所述旋转轴的一端与所述吸嘴连接，所述旋转轴的另一端安装在所述下轴孔中，所述叶轮的大小足以遮住所述冷却隔层上的所述排气孔。在一个实施方式中，所述冷却隔层上设有多个排气孔，多个所述排气孔围绕所述旋转轴呈圆周排列。在一个实施方式中，所述旋转轴与所述冷却腔同轴设置。在一个实施方式中，所述吸嘴的底端设有气隔层，所述气隔层上设有通气孔。在一个实施方式中，所述气隔层上设有上轴孔，所述旋转轴的一端安装在所述上轴孔中，所述旋转轴的另一端与所述雾化装置连接，所述叶轮的大小足以遮住所述气隔层上的所述通气孔。在一个实施方式中，所述气隔层的表面为曲面。在一个实施方式中，所述气隔层朝向所述冷却腔的表面为凸曲面，所述气隔层远离所述冷却腔的表面为凹曲面。在一个实施方式中，所述叶轮包括多片风叶，多片所述风叶绕所述旋转轴呈圆周排列。上述电子雾化器，包括吸嘴、冷却装置以及雾化装置。吸嘴安装在雾化装置上，吸嘴与雾化装置气流导通，吸嘴与雾化装置的连接处设有冷却腔，冷却装置设置于冷却腔中。冷却装置包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的叶轮。旋转轴的一端与吸嘴连接，旋转轴的另一端与雾化装置连接。使用时，烟油在雾化装置中加热形成雾化汽，雾化汽在吸力的作用下进入冷却腔中，带动冷却装置的叶轮旋转，然后再进入吸嘴中到达使用者口中。一方面，经叶轮旋转后可以加速雾化汽的流动，降低雾化汽的温度，另一方面叶轮可以遮挡暴起的烟油滴，防止爆油，避免出现烫伤口腔现象。附图说明图1为一实施方式电子雾化器的爆炸图；图2为如图1所示的电子雾化器一个方向的剖视图；图3为一实施方式的吸嘴的结构示意图；图4为一实施方式的冷却装置的结构示意图；图5为一实施方式的雾化管的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面主要结合具体附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。附图中给出了本专利技术较佳的实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参阅图1和图2，一实施方式的电子雾化器10，包括吸嘴100、冷却装置200以及雾化装置300。吸嘴100安装在雾化装置300上，吸嘴100与雾化装置300气流导通，吸嘴100与雾化装置300的连接处设有冷却腔101，冷却装置200设置于冷却腔101中，冷却装置200包括旋转轴210以及设置在旋转轴210上的叶轮220。旋转轴210的一端与吸嘴100连接，旋转轴210的另一端与雾化装置300连接。使用时，烟油在雾化装置300中加热形成雾化汽，雾化汽在吸力的作用下进入冷却腔101中，带动冷却装置200的叶轮220旋转，然后再进入吸嘴100中到达使用者口中。一方面，经叶轮220旋转后可以加速雾化汽的流动，提升烟雾量，使得雾化汽混合更加均匀，降低雾化汽的温度，另一方面叶轮220可以遮挡暴起的烟油滴，防止爆油，避免出现烫伤口腔现象。具体的，吸嘴100的结构示意图请参阅图3，吸嘴100的底端设有气隔层110，气隔层110上设有通气孔111。气隔层110可进一步阻挡部分爆起的烟油，防止烟油溅射到吸嘴100中。通气孔111与冷却腔101气流导通。雾化汽经叶轮220旋转后加速的流动，再通过通气孔111进入吸嘴100，进一步降低雾化汽的温度。本实施方式中，气隔层110上设有上轴孔113，旋转轴210的一端安装在上轴孔113中，旋转轴210的另一端与雾化装置300连接，叶轮220的大小足以遮住气隔层110上的通气孔111。遮住的意思一般可以指从雾化装置300向吸嘴100的方向轴向看，通气孔111位于叶轮220的下方而不露出。雾化汽通过排气孔341进入冷却腔101，保证叶轮220遮挡爆起的烟油滴，避免高温烫伤使用者的嘴巴和口腔。一般的，气隔层110上的可一设置多个通气孔111。多个通气孔111围绕旋转轴210均匀分布排列。例如可以呈圆周状排列，雾化汽通过多个通气孔111，多股气流相互交错，使得雾化汽混合均匀再后进入吸嘴100中。在一个实施方式中，气隔层110的表面为曲面。气隔层110的表面具有一定的弧度，进一步防止烟油穿过气隔层110而溅射到烟嘴。具体的，气隔层110的表面可以是类似于球状的曲面。气隔层110朝向冷却腔101的表面为凸曲面，气隔层110远离冷却腔101的表面为凹曲面。当然，也可以是气隔层110朝向冷却腔101的表面为凹曲面，气隔层110远离冷却腔101的表面为凸曲面。本实施方式中，气隔层110朝向冷却腔101的表面为凸曲面，气隔层110远离冷却腔101的表面为凹曲面。通过这种凹曲面与凸曲面的设置，有效防止烟油溅射。具体的，冷却装置200的结构示意图请参阅图4。冷却装置200包括旋转轴210以及设置在旋转轴210上的叶轮220。进一步的，冷却装置200的叶轮220包括多片风叶221，多片风叶221绕旋转轴210呈圆周排列。叶轮220在气流的作用下能够绕旋转轴210转动，加快气流的流动。具体的，旋转轴210与冷却腔101同轴设置。当雾化汽自雾化装置300向吸嘴100方向流动时，旋转轴210与冷却腔101同轴设置有利于带动叶轮220的旋转。本实施方式中，雾化装置300包括外壳310以及收容于外壳310内的雾化管320及雾化芯330，雾化管320的一端与吸嘴100连接，雾化管32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子雾化器，其特征在于，包括吸嘴、冷却装置以及雾化装置；所述吸嘴安装在所述雾化装置上，所述吸嘴与所述雾化装置气流导通，所述吸嘴与所述雾化装置的连接处设有冷却腔，所述冷却装置设置于所述冷却腔中，所述冷却装置包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的叶轮，所述旋转轴的一端与所述吸嘴连接，所述旋转轴的另一端与所述雾化装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器，其特征在于，包括吸嘴、冷却装置以及雾化装置；所述吸嘴安装在所述雾化装置上，所述吸嘴与所述雾化装置气流导通，所述吸嘴与所述雾化装置的连接处设有冷却腔，所述冷却装置设置于所述冷却腔中，所述冷却装置包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的叶轮，所述旋转轴的一端与所述吸嘴连接，所述旋转轴的另一端与所述雾化装置连接。2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化装置包括外壳以及收容于所述外壳内的雾化管及雾化芯，所述雾化管的一端与所述吸嘴连接，所述雾化管的另一端与所述雾化芯连接，所述雾化管内设有冷却隔层，所述冷却隔层上设有排气孔，所述吸嘴的底端与所述冷却隔层间隔形成所述冷却腔。3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述冷却隔层上设有下轴孔，所述旋转轴的一端与所述吸嘴连接，所述旋转轴的另一端安装在所述下轴孔中，所述叶轮的大小足以遮住所述冷却隔层上的所述排气孔。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚浩锋，黄伟宏，陈林，
申请(专利权)人：深圳瀚星翔科技有限公司，宏图东方科技深圳有限公司，恒信宏图国际控股有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44