一种银螯合纤维抗菌毛巾纱线及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种银螯合纤维抗菌毛巾纱线及其制备方法，属于纺织材料技术领域，该制备方法的步骤如下：(1)银螯合纤维预并条的制备；(2)常规纤维预并条的制备；(3)混合梳棉生条的制备；(4)银螯合纤维抗菌毛巾纱线的制备：将步骤(3)所得混合梳棉生条与常规纤维生条按比例通过并条机型进行并条处理，然后依次经过粗纱机和细纱机以及自动落纱机处理，得银螯合纤维抗菌毛巾纱线。本发明专利技术的银螯合纤维抗菌毛巾纱线通过纱线捻系数和纺纱工艺控制，使银螯合纤维在遇水后便于发生离子交换，提供极好的银离子释放能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纱线及其制备方法，特别涉及一种用于毛巾织物的、基于银螯合纤维的抗菌纱线及其制备方法，属于纺织材料

技术介绍
通过抗菌纱线获得具有抗菌效果的织物，具有持续抗菌、耐洗涤、兼具良好的服用性能等优点，是常用方法之一。由于毛巾织物普遍要求绒面丰满、手感柔软、蓬松吸湿，因此，多采用纯棉毛圈织物以满足亲肤、蓬松及吸湿性的要求。为了满足毛巾织物的纯棉织物特性要求，对于抗菌毛巾织物用纱线，必须具有：(1)抗菌纤维加入量要尽可能的低，比如不大于2％，使得加入纤维不影响整体织物的棉纱毛巾的效果；(2)要能够满足标准规定的抗菌指标要求；(3)要求蓬松、柔软。抗菌纱线通常有两种方式获得。一种是将纱线浸渍于抗菌剂中获得，如2014年8月6日公开的、专利公开号为CN103966839A、名称为一种抗菌纱线的制备方法的中国专利技术专利申请公开了一种抗菌纱线的制备方法，其特征在于，包括步骤为：按重量分数计，在容器中顺序加入：水50-70份，纳米银11-13份，二甲基二硫代氨基甲酸盐3-5份，充分搅拌60分钟；加入PH值调节剂将PH值调至7；将纳米改性竹炭纱线放入容器中充分浸泡30-50分钟；将浸泡好的纱线取出，在75℃的温度下烘干55分钟。显然，这样的制备方法会影响纱线手感，而且不耐洗涤。最常用且有效的方法，是采用抗菌纤维混纺纱线。将抗菌纤维和普通纤维按照一定比例混纺而成。获得抗菌纤维的方式有如下几种：(1)天然抗菌纤维。比如甲壳素、竹纤维、麻纤维等。但是这类抗菌纤维的抑菌效果一般。(2)熔融纺丝方法，即将金属、金属氧化物或及其他抗菌物质比如纳米银颗粒、介孔磷酸锆负载纳米银、氧化银、氧化锌、抗菌纳米粉末、金属铜或锌，和涤纶、锦纶6、丙纶等树脂切片融合后，混合纺丝获得。比如CN103382585A、CN103388192A、CN102851768A、CN102337608A、CN104389038A、CN103184574A、CN104060341A、CN103388191A、CN102586937A、CN104762684A、CN105019105A、CN105063781A、CN105332085A、CN105401245A、CN1888160、CN103334175A等。(3)湿法纺丝，将纳米银等抗菌物质和黏胶等浆粕混合，湿法纺丝获得，比如CN101440534、CN104047068A、CN104762679A等。(4)表面金属化整理方法。比如将金属银、铜、锌等通过化学镀、磁控溅射等方法，涂敷于织物表面，如银纤维等。(5)其它后整理方法。将抗菌成分涂覆于纤维表面，并通过粘合剂等提高其涂覆牢度；或者将具有孔隙等的纤维浸泡于抗菌剂中，使其吸附于纤维。比如CN101914815A、CN104499229A、CN101302710、CN104727140A、CN105113263A等。这些方法制备的抗菌纤维，不耐久或者抗菌效果有限。其中，常用的是第(2)、(3)和(4)种。但是，前两种方法，即熔融纺丝或湿法纺丝，获得的抗菌纤维，由于纤维表面的抗菌物质有限，当形成纱线时，必须要有足够的含量，比如50％以上的含量，这导致整个纱线及织物的性能都受到抗菌纤维的极大影响。第四种方法获得的纤维，如常用的镀覆银层的纤维，表面的含银量远远大于前述三种，在纱线中只需要较少的量即可实现良好的抗菌性能，但是，该纤维的表面为金属银，在银系抗菌系列，抗菌性能最差；且存在容易变色等现象。而现有公开报道的抗菌纱线，也是采用含量至少在7％以上的抗菌纤维和其它纤维混纺获得。如，2011年8月3日公开的、专利公开号为CN102168332A、名称为一种新型抗菌纱线的中国专利技术专利申请公开了一种新型抗菌纱线，该抗菌纱线由纳米竹碳纤维、纳米银纤维和天然织物纤维通过特定纺纱工艺制得，然后通过织布工艺和印染工艺得到具有抗菌性能的布匹。所述的抗菌纱线各成分百分含量配比如下：纳米竹碳纤维10-30，纳米银纤维10-30，天然织物纤维40-80。2014年4月16日公开的、专利公开号为CN103726155A、名称为一种玉石纤维赛络纺凉爽抗菌纱线及其纺纱工艺的中国专利技术专利申请公开了一种玉石纤维赛络纺凉爽抗菌纱线及其纺纱工艺，该纱线由重量百分比为30～50％的玉石纤维、25～35％的竹纤维，25～35％的莫代尔组成，将上述纤维通过赛络纺工艺纺成纱线。2013年12月4日公开的、专利公开号为CN103422211A、名称为多纤混色半精纺抗菌纱线及其纺纱工艺的中国专利技术专利申请公开了一种多纤混色半精纺抗菌纱，它由重量百分比为20～40％咖啡碳纤维、20～25％porel纤维、25～35％的莫代尔纤维通过半精纺工艺纺成纱线。2015年9月9日公开的、专利申请号为CN2015102912694、名称为一种抗菌纱线的生产工艺的中国专利技术专利申请公开了一种抗菌纱线的生产工艺，选用纳米竹碳纤维18～22％，纳米银纤维7～9％，天然植物纤维69～75％组成。2008年10月29日公开的、专利公开号为CN101294324、名称为多组份抗菌纱线的制备方法的中国专利技术专利申请公开了多组份抗菌纱线的制备方法，将重量份为20～40％的Amicor和20～40％的圣麻、30～50％的竹纤维组成。2014年4月16日公开的、专利公开号为CN103726157A、名称为一种芦荟粘胶赛络纺抗菌纱线及其纺纱工艺的中国专利技术专利申请公开了一种芦荟粘胶赛络纺抗菌纱线及其纺纱工艺，该纱线由重量百分比为30～50％的芦荟粘胶纤维、25～35％的棉纤维，25～35％的莫代尔组成，将上述纤维通过赛络纺纺成纱线。2016年2月3日公开的、专利公开号为CN105297233A、名称为一种毛巾用超低捻度的抗菌纱线的生产方法的中国专利技术专利申请公开了一种毛巾用超低捻度的抗菌纱线的生产方法，包括并条工序、细纱工序；生产一种竹纤维抗菌纱线。现在，为获得棉纤维含量在98％以上、且具有极好抗菌性能的抗菌用毛巾纱线，除了表面镀覆银层的银纤维外，前述报道的抗菌纱线和抗菌纤维均难以满足要求。然而，镀银纤维表面的银为金属单质银，且具有色泽，容易被氧化；银层在纤维表面，使用过程中，只要接触皮肤，就会具有杀菌作用，对正常细菌也会有破坏。因此，并不理想。因此，提供一种兼具棉质毛巾的亲肤感和长效抗菌性能的毛巾纱线就成为该
急需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是，提供一种不影响纱线主体纤维性能、可控的、具有持久抗菌性能的毛巾用纱线。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案达到的：一种银螯合纤维抗菌毛巾纱线，其特征在于：所述纱线含有0.2重量％～3重量％的银螯合纤维，余量为常规纤维。一种优选技术方案，其特征在于：所述的银螯合纤维是指基体纤维为壳聚糖、聚丙烯腈、纤维素纤维和/或聚乙烯醇纤维的共混纺丝纤维，且银螯合纤维中螯合银的量在3～20重量％；进一步优选含量3～10重量％。一种优选技术方案，其特征在于：所述常规纤维为棉、麻、黏胶、天丝、腈纶、涤纶或丙纶等所有可用于毛巾织物的纤维，优选棉纤维。一种优选技术方案，其特征在于：所述纱线的捻系数控制在540以内；纱线的银含量不低于60ppm(优选3000ppm以下)；纱线遇到带有离子的水后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银螯合纤维抗菌毛巾纱线，其特征在于：所述纱线含有0.2重量％～3重量％的银螯合纤维，余量为常规纤维。

【技术特征摘要】
1.一种银螯合纤维抗菌毛巾纱线，其特征在于：所述纱线含有0.2重量％～3重量％的银螯合纤维，余量为常规纤维。2.根据权利要求1所述的银螯合纤维抗菌毛巾纱线，其特征在于：所述的银螯合纤维是指基体纤维为壳聚糖、聚丙烯腈、纤维素纤维和/或聚乙烯醇纤维的共混纺丝纤维，且银螯合纤维中螯合银的量在3～20重量％；进一步优选含量3～15重量％。3.根据权利要求1所述的银螯合纤维抗菌毛巾纱线，其特征在于：所述常规纤维为棉、麻、黏胶、天丝、腈纶、涤纶或丙纶。4.根据权利要求1所述的银螯合纤维抗菌毛巾纱线，其特征在于：所述纱线的捻系数控制在540以内；纱线的银含量不低于60ppm。5.根据权利要求1所述的银螯合纤维抗菌毛巾纱线，其特征在于：所述的捻系数为247～379。6.根据权利要求1所述的银螯合纤维抗菌毛巾纱线，其特征在于：所述纱线的银含量为60～900ppm。7.一种银螯合纤维抗菌毛巾纱线的制备方法，其步骤如下：(1)银螯合纤维预并条的制备银螯合纤维经清花、梳棉、预并，得银螯合纤维预并条；(2)常规纤维预并条的制备常规纤维依次经过抓棉机、混开棉机、开棉机、混棉机成卷机处理，得常规纤维预并条；(3)混合梳棉生条的制备将步骤(1)所得银螯合纤维预并条和步骤(2)所得常规纤维预并条按比例在梳棉机上处理，得到混合梳棉生条，或者按比例在并条机型上进行并条处理；(4)银螯合纤维抗菌毛巾纱线的制备将步骤(3)所得混合梳棉生条与常规纤维生条按比例通过并条机型进行并条处理，然后依次经过粗纱机和细纱机以及自动落纱机处理，得银螯合纤维抗菌毛巾纱线。8.根据权利要求7所述的银螯合纤维抗菌毛巾纱线的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中所述清花、梳棉、预并三道工序的具体步骤为：银螯合纤维清花 采用双棉箱混合，原棉综合打手速度设定为700～900转/分，银螯合纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，肖红，胡增祥，于春波，
申请(专利权)人：山东滨州亚光毛巾有限公司，中国人民解放军总后勤部军需装备研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37