记录用纸和记录用纸的制造方法技术

技术编号:14079463 阅读:66 留言:0更新日期:2016-11-30 15:36
本发明专利技术提供一种记录用纸和记录用纸的制造方法,其能够抑制由于磁性材料所引起的表面梯差的产生。一种记录用纸,其具有:第1纸基材、与所述第1纸基材贴合的第2纸基材、配置于所述第1纸基材和所述第2纸基材之间的磁性材料,相对于所述第1纸基材和所述第2纸基材的贴合面,所述磁性材料在所述第1纸基材或所述第2纸基材的一方侧的进入比例大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及记录用纸和记录用纸的制造方法
技术介绍
例如,专利文献1中公开了“一种含磁性体的纸张,其为抄入有2种具有不同磁特性的磁性线而成的含磁性体的纸张,其中,该纸张由抄合3层纸层而成的层结构构成,在纸张的第1层与第2层之间抄入第1磁性线,在第2层与第3层之间抄入第2磁性线,该2条磁性线相互平行且为直线状。”现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-232617号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的课题在于提供一种记录用纸,其是在具有磁性材料的记录用纸,所述磁性材料配置于第1纸基材和与之贴合的第2纸基材之间,其中,相比于磁性材料相对于第1纸基材和第2纸基材的贴合面以相同比例进入第1纸基材和第2纸基材双方的情况,抑制了由于磁性材料所引起的表面梯差的产生。解决课题的手段上述课题通过以下的手段解决。即,技术方案1的专利技术为一种记录用纸,其具有:第1纸基材、与所述第1纸基材贴合的第2纸基材、配置于所述第1纸基材和所述第2纸基材之间的磁性材料,相对于所述第1纸基材和所述第2纸基材的贴合面,所述磁性材料在所述第1纸基材或所述第2纸基材一方侧的进入比例大。技术方案2的专利技术为技术方案1所述的记录用纸,其中,对于所述磁性材料,从所述第1纸基材的表面到所述磁性材料的最短距离设为a,从所述第2纸基材的表面到所述磁性材料的最短距离设为b时,所述最短距离a和所述最短距离b中最短距离小的一方除以最短距离大的一方所得到的值c为0.5≦c≦0.9。技术方案3的专利技术为技术方案1或2所述的记录用纸,其中,所述第1纸基材和所述第2纸基材的密度分别为0.4g/cm3以上1.0g/cm3以下。技术方案4的专利技术为一种记录用纸,其具有:第1纸基材、与所述第1纸基材贴合的第2纸基材、配置于所述第1纸基材与所述第2纸基材之间的磁性材料,所述第1纸基材与所述第2纸基材的密度差为0.1g/cm3以上0.4g/cm3以下。技术方案5的专利技术为技术方案4所述的记录用纸,其中,所述第1纸基材与所述第2纸基材的密度分别为0.4g/cm3以上1.0g/cm3以下。技术方案6的专利技术为一种记录用纸的制造方法,其具有:磁性材料配置工序,在第1纸基材或第2纸基材的任一方纸基材上,配置磁性材料;贴合工序,以夹入所述磁性材料的方式,在配置有所述磁性材料的一方纸基材上,贴合另一方纸基材,所述第1纸基材与所述第2纸基材的密度差为0.1g/cm3以上0.4g/cm3以下。技术方案7的专利技术为技术方案6所述的记录用纸的制造方法,其中,所述第1纸基材与所述第2纸基材的密度分别为0.4g/cm3以上1.0g/cm3以下。专利技术效果根据技术方案1的专利技术,可提供一种记录用纸,其是具有磁性材料的记录用纸,所述磁性材料配置于第1纸基材和与之贴合的第2纸基材之间,相比于磁性材料相对于第1纸基材与第2纸基材的贴合面以相同比例进入第1纸基材与第2纸基材双方的情况,抑制了由于磁性材料所引起的表面梯差的产生。根据技术方案2的专利技术,可提供一种记录用纸,相比于c小于0.5或大于0.9的情况,抑制了由于磁性材料所引起的表面梯差的产生,其中,从第1纸基材的表面到磁性材料的最短距离设为a,从第2纸基材的表面到磁性材料的最短距离设为b,最短距离a和最短距离b中最短距离小的一方除以最短距离大的一方所得到的值为c。根据技术方案3的专利技术,可提供一种记录用纸,其中,第1纸基材和第2纸基材的密度分别为0.4g/cm3以上1.0g/cm3以下,相比于磁性材料相对于第1纸基材与第2纸基材的贴合面以相同比例进入第1纸基材与第2纸基材双方的情况,抑制了由于磁性材料所引起的表面梯差的产生。根据技术方案4的专利技术,可提供一种记录用纸,其是具有磁性材料的记录用纸,所述磁性材料配置于第1纸基材和与之贴合的第2纸基材之间,相比于第1纸基材和第2纸基材的密度差小于0.1g/cm3或超过0.4g/cm3的情况,抑制了由于磁性材料所引起的表面梯差的产生。根据技术方案5的专利技术,可提供一种记录用纸,其中,第1纸基材和所述第2纸基材的密度分别为0.4g/cm3以上1.0g/cm3以下,与第1纸基材和第2纸基材的密度差小于0.1g/cm3或超过0.4g/cm3的情况相比较,抑制了由于磁性材料所引起的表面梯差的产生。根据技术方案6的专利技术,可提供一种记录用纸的制造方法,其中,所述记录用纸的制造方法具有:磁性材料配置工序,在第1纸基材或第2纸基材的任一方纸基材上配置磁性材料;贴合工序,以夹入所述磁性材料的方式,在配置有所述磁性材料的一方纸基材上贴合另一方纸基材,与第1纸基材和第2纸基材的密度差小于0.1g/cm3或超过0.4g/cm3的情况相比较,抑制了由于磁性材料所引起的表面梯差的产生。根据技术方案7的专利技术,可提供一种记录用纸的制造方法,其中,第1纸基材和所述第2纸基材的密度分别为0.4g/cm3以上1.0g/cm3以下,与第1纸基材和第2纸基材的密度差小于0.1g/cm3或超过0.4g/cm3的情况相比较,抑制了由于磁性材料所引起的表面梯差的产生。附图说明图1为示出第1实施方式的记录用纸的一例的平面图。图2为示出第1实施方式的记录用纸的一例的截面图。图3为示出第2实施方式的记录用纸的一例的截面图。图4为示出制造第4实施方式的记录用纸的制造装置的示意结构图。具体实施方式以下,参考附图对属于本专利技术的一例的实施方式进行说明。需要说明的是,对于实质上具有同一功能的部件,整个附图赋予相同的符号,有时省略重复的说明。<记录用纸>图1为示出第1实施方式的记录用纸100的平面图。图2为示出第1实施方式的记录用纸100的截面图。需要说明的是,图2为图1的A-A截面图。(第1实施方式)如图1和图2所示,第1实施方式的记录用纸100中,第1纸基材10A和第2纸基材10B通过粘接剂(未图示)贴合在一起。此外,对于磁性材料12,以夹入的方式配置于第1纸基材10A与第2纸基材10B之间。并且,在记录用纸100中,其构成为:相对于第1纸基材10A和第2纸基材10B的贴合面,与第1纸基材10A侧相比,磁性材料12在第2纸基材10B侧的进入比例大。以往,利用在2张纸基材之间夹入有磁性材料而贴合的记录用纸。但是,该记录用纸的表面上存在配置于2张纸基材之间的磁性材料的部分产生隆起(凸部),易产生由于该凸部导致的梯差。并且,例如以电子照相方式在该记录用纸上形成图像时,在该梯差部容易产生由于转印不良导致的画质不良。特别是,记录用纸整体的厚度薄时,容易显著地产生由于凸部带来的梯差。并且,例如以电子照相方式在整体厚度薄的记录用纸上形成图像时,容易产生由于转印不良导致的画质不良。与此相对,第1实施方式的记录用纸100的构成如上所述,其中,相对于第1纸基材10A和第2纸基材10B的贴合面14,与第1纸基材10A侧相比,磁性材料12更多地进入第2纸基材10B侧。在记录用纸100中,第1纸基材10A和密度低于第1纸基材10A的第2纸基材10B贴合在一起。因此,第1纸基材10A和第2纸基材10B贴合后的记录用纸100中,与第1纸基材10A侧相比,磁性材料12较多地进入第2纸基材10B侧。与第1
纸基材10A侧相比,所配置的磁性材料12较多本文档来自技高网
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记录用纸和记录用纸的制造方法

【技术保护点】
一种记录用纸,其具有:第1纸基材、与所述第1纸基材贴合的第2纸基材、和配置于所述第1纸基材和所述第2纸基材之间的磁性材料,相对于所述第1纸基材和所述第2纸基材的贴合面,所述磁性材料在所述第1纸基材或所述第2纸基材的一方侧的进入比例大。

【技术特征摘要】
2015.05.22 JP 2015-1047371.一种记录用纸,其具有:第1纸基材、与所述第1纸基材贴合的第2纸基材、和配置于所述第1纸基材和所述第2纸基材之间的磁性材料,相对于所述第1纸基材和所述第2纸基材的贴合面,所述磁性材料在所述第1纸基材或所述第2纸基材的一方侧的进入比例大。2.如权利要求1所述的记录用纸,其中,对于所述磁性材料,从所述第1纸基材的表面到所述磁性材料的最短距离设为a、从所述第2的纸基材的表面到所述磁性材料的最短距离设为b时,所述最短距离a和所述最短距离b中最短距离的小的一方除以最短距离大的一方得到的值c为0.5≦c≦0.9。3.如权利要求1或2所述的记录用纸,其中,所述第1纸基材和所述第2纸基材的密度分别为0.4g/cm3以上1.0g/cm3以下。4.一种记...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗原英三细井清山口昭治
申请(专利权)人:富士施乐株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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