一种安全带生产设备的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全带生产设备的下料装置，包括机架，所述机架上方平行设置有若干输送杆，所述输送杆通过两侧的辊轴设置在底座上，所述底座固定在所述机架上，所述输送杆横截面呈矩形，所述输送杆的四个棱上均设置有粒面橡胶。本实用新型专利技术通过转动的输送杆带动染色后的安全带进行下料，横截面呈矩形的输送杆能保证安全带输送的连贯性，减少打滑，在输送杆的棱上设置有粒面橡胶，增加输送杆和安全带之间的摩擦力，避免打滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全带生产设备领域，尤其涉及一种安全带生产设备的下料装置。
技术介绍
安全带是一种常见的防护设备，一般分为高空作业型、半全身型、蹦极设备型、汽车型等，其主要作用是保护使用者的人身安全。安全带为了能最大限度的保护使用者，其生产原料、生产工艺都具有严格的标准。安全带在染色烘干后下料，在下料时，安全带保持自然状态，通过下方的输送杆的转动带动向前运输，由于安全带表面光滑，经常会与输送杆之间发生打滑，影响运输的效率，而由于输送杆长时间转动工作，轴承内润滑油消耗之后会影响运输效率，暂停添加润滑油会导致生产停滞，也会耗费较多的工作时间。本技术提供一种安全带生产设备的下料装置，能有效减少打滑，且添加润滑油无需暂停设备。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种安全带生产设备的下料装置，来解决现有技术存在的问题。本技术采用如下技术方案：一种安全带生产设备的下料装置，包括机架，所述机架上方设置有若干相互平行的输送杆，所述输送杆通过两侧的辊轴设置在底座上，所述底座固定在所述机架上，所述输送杆横截面呈矩形，所述输送杆的四个棱上均设置有粒面橡胶。本技术提供一种安全带生产设备的下料装置，优选地，所述底座内部设置有轴承，所述轴承与所述辊轴相配合。本技术提供一种安全带生产设备的下料装置，优选地，所述底座侧面设置有盖板。本技术提供一种安全带生产设备的下料装置，优选地，所述底座上设置有若干插孔，所述盖板上设置有若干凸起，所述凸起与所述插孔相配合。本技术提供一种安全带生产设备的下料装置，优选地，所述盖板上设置有凹槽，所述凹槽呈圆形，所述凹槽内设置有润滑装置。本技术提供一种安全带生产设备的下料装置，优选地，所述润滑装置包括推杆，所述推杆贯穿所述盖板，所述推杆两端分别设置有推板和限位板，所述限位板位于所述凹槽内部，所述限位板上设置有储油海绵，所述推板与所述盖板之间的所述推杆上设置有弹簧。本技术提供一种安全带生产设备的下料装置，优选地，所述限位板与所述储油海绵均呈圆形，两者的直径相等且小于所述凹槽直径。本技术提供一种安全带生产设备的下料装置，优选地，所述限位板与所述储油海绵的厚度之和小于所述凹槽深度。本技术的优点和有益效果为：①本技术通过转动的输送杆带动染色后的安全带进行下料，横截面呈矩形的输送杆能保证安全带输送的连贯性，减少打滑，在输送杆的棱上设置有粒面橡胶，增加输送杆和安全带之间的摩擦力，避免打滑。②本技术用于设置输送杆的底座上设置有盖板，盖板能阻挡灰尘进入轴承中，影响轴承的顺滑度，在盖板上设置有润滑装置，通过润滑装置能简单方便地对轴承添加润滑油，无需停机，保证生产的连贯性。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种安全带生产设备的下料装置的示意图；图2为本技术一种安全带生产设备的下料装置的输送杆的示意图；图3为本技术一种安全带生产设备的下料装置的底座的示意图；图4为本技术一种安全带生产设备的下料装置的盖板的示意图。图中：1、机架；2、输送杆；21、辊轴；22、粒面橡胶；3、底座；31、插孔；4、轴承；5、盖板；51、凸起；52、凹槽；6、润滑装置；61、推杆；62、推板；63、限位板；64、储油海绵；65、弹簧。具体实施方式结合图1至图4对本技术一种安全带生产设备的下料装置的实施例作进一步说明。一种安全带生产设备的下料装置，包括机架1，所述机架1上方设置有若干相互平行的输送杆2，所述输送杆2通过两侧的辊轴21设置在底座3上，所述底座3内部设置有轴承4，所述辊轴21与所述轴承4相配合，所述底座3固定在所述机架1上，所述输送杆2横截面呈矩形，输送杆2的横截面形状能减少输送杆2与安全带之间打滑的情况，保证输送的稳定连贯，所述输送杆2的四个棱上均设置有粒面橡胶22，粒面橡胶22能增加输送杆2与安全带之间的摩擦，进一步减少打滑的情况。所述底座3侧面设置有盖板5，盖板5能阻挡灰尘，避免灰尘影响轴承4的顺滑度。所述底座3上设置有若干插孔31，所述盖板5上设置有若干凸起51，所述凸起51与所述插孔31相配合，盖板5通过凸起51和插孔31的配合固定，安装拆卸方便简单。所述盖板5上设置有凹槽52，所述凹槽52呈圆形，所述凹槽52内设置有润滑装置6，所述润滑装置6包括推杆61，所述推杆61贯穿所述盖板5，所述推杆61两端分别设置有推板62和限位板63，所述限位板63位于所述凹槽52内部，所述限位板63上设置有储油海绵64，所述推板62与所述盖板5之间的所述推杆61上设置有弹簧65。所述限位板63与所述储油海绵64均呈圆形，其直径相等且小于所述凹槽52直径，所述限位板63与所述储油海绵64的厚度之和小于所述凹槽52深度，在储油海绵64中添加润滑油，正常状态下储油海绵64不会接触轴承4，当需要给轴承4添加润滑油时，推压推板62，使储油海绵64接触轴承4，储油海绵64内的润滑油便会挤出，放下推板62，弹簧65使储油海绵64复位。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全带生产设备的下料装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上方设置有若干相互平行的输送杆（2），所述输送杆（2）通过两侧的辊轴（21）设置在底座（3）上，所述底座（3）固定在所述机架（1）上，所述输送杆（2）横截面呈矩形，所述输送杆（2）的四个棱上均设置有粒面橡胶（22）。

【技术特征摘要】
1.一种安全带生产设备的下料装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上方设置有若干相互平行的输送杆（2），所述输送杆（2）通过两侧的辊轴（21）设置在底座（3）上，所述底座（3）固定在所述机架（1）上，所述输送杆（2）横截面呈矩形，所述输送杆（2）的四个棱上均设置有粒面橡胶（22）。2.根据权利要求1所述的一种安全带生产设备的下料装置，其特征在于，所述底座（3）内部设置有轴承（4），所述轴承（4）与所述辊轴（21）相配合。3.根据权利要求1或2所述的一种安全带生产设备的下料装置，其特征在于，所述底座（3）侧面设置有盖板（5）。4.根据权利要求3所述的一种安全带生产设备的下料装置，其特征在于，所述底座（3）上设置有若干插孔（31），所述盖板（5）上设置有若干凸起（51），所述凸起（51）与所述插孔（31）相配合。5.根据权利要求4所述的一种安全带生产设备的下料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：项永相，
申请(专利权)人：湖州维顺制带有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33