一种地下洞室小跨度岩锚梁混凝土快速施工台车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种地下洞室小跨度岩锚梁混凝土快速施工台车，它包括型钢支撑构架，所述型钢支撑构架的底部安装有自动行走装置，所述自动行走装置与轨道相配合，共同构成轨道行走装置，所述轨道固定在地基的垫板上，所述型钢支撑构架的顶部两侧面设置有整体钢模板，所述整体钢模板通过液压支撑系统与型钢支撑构架相连。该台车可以有效降低人工、材料成本投入，减少施工准备时间，且具有结构简单、操作快捷、安全可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种混凝土施工台车，具体涉及一种小跨度岩锚梁混凝土快速施工台车。
技术介绍
地下洞室岩锚梁混凝土通常采用钢管搭设承重排架，然后加工三角型钢支撑架、底模、外侧整体大模板，用模板背架（围柃）、双拉条进行模板加固的方法进行施工，采用这种方法，施工准备周期长（排架搭设、验收、拆除、模板加工），材料及人工成本投入较大，满足不了企业追求利润最大化的目的，而且采用上述施工方法施工存在着不安全隐患，安全系数低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种地下洞室岩锚梁混凝土快速施工台车，该台车可以有效降低人工、材料成本投入，减少施工准备时间，且具有结构简单、操作快捷、安全可靠的特点。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种地下洞室小跨度岩锚梁混凝土快速施工台车，它包括型钢支撑构架，所述型钢支撑构架的底部安装有自动行走装置，所述自动行走装置与轨道相配合，共同构成轨道行走装置，所述轨道固定在地基的垫板上，所述型钢支撑构架的顶部两侧面设置有整体钢模板，所述整体钢模板通过液压支撑系统与型钢支撑构架相连。所述型钢支撑构架上从底部到顶部安装有爬梯，所述爬梯的侧面安装有安全防护栏，所述整体钢模板所在的位置安装有操作平台。所述型钢支撑构架的中部两侧面安装有顶撑，所述顶撑采用螺杆伸缩机构，所述顶撑与洞室内壁相配合。所述整体钢模板采用整体式结构。所述型钢支撑构架采用桁架结构。本技术有如下有益效果：1、本技术岩锚梁混凝土快速施工台车可以提前在洞外进行各部件的加工，然后运至施工现场进行快速组装，以减少现场准备时间。2、根据资源投入，该技术岩锚梁混凝土快速施工台车可以满足同时进行上、下游侧岩锚梁混凝土的施工或只进行单侧岩锚梁的施工。3、岩锚梁混凝土快速施工台车通过轨道及自动行走装置至达浇筑仓位。4、该技术岩锚梁混凝土施工台车自带岩锚梁整体钢模板，通过压液装置进行立模和拆模。减少了模板安装、固定、拆除的时间。节约了模板安装机械使用及模板加固费用。5、在该岩锚梁混凝土快速施工台车上布置有操作平台，可以很便捷的进行底模与下拐点以下边墙间空隙的补缝。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1岩锚梁混凝土快速施工台车正视图（浇筑状态）。图2岩锚梁混凝土快速施工台车正视图（脱模后）。图中：型钢支撑构架1、整体钢模板2、液压支撑系统3、顶撑4、安全防护栏5、自动行走装置6、轨道7、爬梯8、操作平台9。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-2，一种地下洞室小跨度岩锚梁混凝土快速施工台车，它包括型钢支撑构架1，所述型钢支撑构架1的底部安装有自动行走装置6，所述自动行走装置6与轨道7相配合，共同构成轨道行走装置，所述轨道7固定在地基的垫板上，所述型钢支撑构架1的顶部两侧面设置有整体钢模板2，所述整体钢模板2通过液压支撑系统3与型钢支撑构架1相连。进一步的，所述型钢支撑构架1上从底部到顶部安装有爬梯8，所述爬梯8的侧面安装有安全防护栏5，所述整体钢模板2所在的位置安装有操作平台9。便于工人进行补缝，调校模板。进一步的，所述型钢支撑构架1的中部两侧面安装有顶撑4，所述顶撑4采用螺杆伸缩机构，所述顶撑4与洞室内壁相配合。台车就位进行岩锚梁混凝土施工时，将顶撑4伸顶至上、下游边墙。台车行走时，将顶撑收缩回来。进一步的，所述整体钢模板2采用整体式结构。采用整体结构提高了浇筑的质量和形体尺寸精度。进一步的，所述型钢支撑构架1采用桁架结构。采用桁架结构增加了整个型钢支撑构架1的强度，保证了作业的安全性。本技术的工作过程和工作原理为：1、先夯实轨道基础，然后沿轨道中心线铺设枕木及台车运行轨道7，轨道铺设完成后，将含有自动行走装置6的台车底部结构放置于轨道上进行上部结构的组装，先进行型刚支撑构架1的安装，最后依次进行爬梯8、安全防护栏5、操作平台9、液压支撑系统3、整体钢模板2、顶撑4的安装；2、台车组装完成并对各部件检查保养后对台车上的岩锚梁整体钢模板2涂刷脱模剂，然后通过自动行走装置6移动至已完成岩锚梁钢筋绑扎的仓位，将顶撑4伸出顶至上、下游边墙；3、通过液压支撑系统3将整体钢模板2伸至岩锚梁外侧设计形体线。并用全站仪对模板安装进行校核调整，以确保模板安装就位的精度；4、人工通过操作平台9对岩锚梁底模外缘与下拐点以下边墙间的缝隙用木模板进行补缝；5、取得开仓浇筑许可后进行岩锚梁混凝土的浇筑；6、岩锚梁混凝土达到设计强度后液压支撑系统3完成脱模，收回下部顶撑4，移动至下个岩锚梁混凝土待浇仓位。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下洞室小跨度岩锚梁混凝土快速施工台车，其特征在于：它包括型钢支撑构架（1），所述型钢支撑构架（1）的底部安装有自动行走装置（6），所述自动行走装置（6）与轨道（7）相配合，共同构成轨道行走装置，所述轨道（7）固定在地基的垫板上，所述型钢支撑构架（1）的顶部两侧面设置有整体钢模板（2），所述整体钢模板（2）通过液压支撑系统（3）与型钢支撑构架（1）相连。

【技术特征摘要】
1.一种地下洞室小跨度岩锚梁混凝土快速施工台车，其特征在于：它包括型钢支撑构架（1），所述型钢支撑构架（1）的底部安装有自动行走装置（6），所述自动行走装置（6）与轨道（7）相配合，共同构成轨道行走装置，所述轨道（7）固定在地基的垫板上，所述型钢支撑构架（1）的顶部两侧面设置有整体钢模板（2），所述整体钢模板（2）通过液压支撑系统（3）与型钢支撑构架（1）相连。2.根据权利要求1所述一种地下洞室小跨度岩锚梁混凝土快速施工台车，其特征在于：所述型钢支撑构架（1）上从底部到顶部安装有爬梯（8），所述爬梯（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，曾磊，王林，王跃辉，彭春莲，李治，王露，孙蒙雷，张欣，张迎锋，王耀，彭俐风，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42