一种滤片压紧机构以及新风换气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤片压紧机构以及新风换气机，其技术方案要点是：包括安装板、过滤片，所述安装板上设置有挡片组，所述挡片组包括至少两个相互间呈间隔设置的安装挡片，所述过滤片位于相邻两个安装挡片之间，还包括安装于安装板上的弹性抵紧组件，所述弹性抵紧组件位于挡片组之外，且所述弹性抵紧组件抵紧于过滤片的外侧壁上，当弹性抵紧组件内部的部件出现一定破坏时，由于弹性抵紧组件位于挡片组之外，操作人员可非常方便地拿取对应的维修工具对弹性抵紧组件的内部部件进行维修更换，有效减少新风换气机内卡块与弹力弹簧的组合均位于换气通道的道壁，所造成的维修空间不足的问题，最终给予较大的维修空间，达到更换维修方便地目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换气装置
，特别涉及一种滤片压紧机构以及新风换气机。
技术介绍
新风换气机是一种新型的通风排气设备，如公告号为CN203797916U的中国技术一种方便更换过滤片的新风换气机，其内部主要结构包括有换气机主体，换气机主体内设有换气通道和交换芯体，换气通道内设有与其换气通道内设有与其紧密配合的带过滤片的支板，换气通道的侧壁上设有供支板滑出的进出口，支板与换气通道内壁滑移连接，进出口的侧壁上设有卡槽，卡槽内设有滑动的卡块，卡槽内设有推力弹簧，推力弹簧的一端与卡槽的底部相连，推力弹簧的另一端与卡块相对卡槽的一端相连，卡槽可收容卡块。在实际使用过程中，支板从进出口处装入到换气机主体内，卡块会直接与支板相顶，达到防止支板从进出口中掉出来。但是经过长期使用之后得知，由于推力弹簧会出现弹性失效，而上述机构的卡块与弹力弹簧的组合均位于换气通道的道壁上，当推力弹簧因失效而需要更换时，需要操作人员对位于换气通道内部的弹力弹簧进行更换，更换操作过程显得非常不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一个目的在于提供一种滤片压紧机构，其具有方便更换弹性抵紧组件内部部件的特性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滤片压紧机构，包括安装板、过滤片，所述安装板上设置有挡片组，所述挡片组包括至少两个相互间呈间隔设置的安装挡片，所述过滤片位于相邻两个安装挡片之间，还包括安装于安装板上的弹性抵紧组件，所述弹性抵紧组件位于挡片组之外，且所述弹性抵紧组件抵紧于过滤片的外侧壁上。通过上述技术方案，当弹性抵紧组件内部的部件出现一定破坏时，由于弹性抵紧组件位于挡片组之外，操作人员可非常方便地拿取对应的维修工具对弹性抵紧组件的内部部件进行维修更换，有效减少新风换气机内卡块与弹力弹簧的组合均位于换气通道的道壁，所造成的维修空间不足的问题，最终给予较大的维修空间，达到更换维修方便地目的。优选的，所述弹性抵紧组件包括扭簧件、套接柱、固定件，所述套接柱以及固定件均固定位于安装板上，所述扭簧件包括扭簧圈、固定臂以及抵紧臂，所述扭簧圈套接于套接柱上，所述固定臂连接于固定件上，所述抵紧臂抵靠于过滤片的外侧壁。通过上述技术方案，当过滤片位于相邻两个安装挡片之间时，由于扭簧圈套接于套接柱上，固定臂连接在固定件上，扭簧圈施予抵紧臂足够的扭转力，该扭转力传递至抵紧臂，并使抵紧臂抵靠于过滤片的外侧壁，实现整体对于过滤片的弹性抵紧作用，防止过滤片从挡片组内意外划出，提升整个滤片压紧机构的压紧稳定性。优选的，所述安装挡片上设有第一贯穿槽，所述抵紧臂贯穿于第一贯穿槽。通过上述技术方案，第一贯穿槽的设置，当抵紧臂抵紧于过滤片外侧壁时，必须得贯穿于第一贯穿槽，在实际使用过程中，即使滤片压紧机构发生较大的震动，第一贯穿槽能直接限制住抵紧臂与过滤片外侧壁的抵靠位置，防止抵紧臂发生错位移动，进一步提升滤片压紧机构的压紧稳定性。优选的，所述抵紧臂上设有弧形弯折段，该弧形弯折段位于第一贯穿槽内。通过上述技术方案，在抵紧臂上设置弧形弯折段，首先，弧形弯折段是由抵紧臂弧形弯折而成，制作成本较低，制作工艺简单；其次，通过弧形弯折段与过滤片的外侧壁发生抵靠，能起到有效防止抵紧臂损坏过滤片外侧壁的目的。优选的，所述弧形弯折段的外侧壁上设有第一橡胶层。通过上述技术方案，第一橡胶层的设置，首先，能有效提升弧形弯折段与过滤片的外侧壁之间的摩擦力；其次，能进一步防止弧形弯折段对过滤片外侧壁产生磨损。优选的，所述固定件、套接柱均为螺栓，且固定件、套接柱两者与安装板之间的连接关系为螺纹连接。通过上述技术方案，固定件、套接柱与安装板之间的连接关系为螺纹连接，从而方便了固定件、套接柱的拆装。优选的，所述弹性抵紧组件包括推力弹簧、抵紧头、固定位于安装板上的固定台，所述抵紧头与固定台之间通过推力弹簧相连，所述抵紧头受推力弹簧的弹力作用而抵紧于过滤片的外侧壁上。通过上述技术方案，当过滤片位于相邻两个安装挡片之间时，推力弹簧的弹力会直接作用于抵紧头上，从而使抵紧头的端部抵紧于过滤片的外侧壁上，起到过滤片限位作用，防止过滤片从挡片组内意外划出，提升整个滤片压紧机构的压紧稳定性。优选的，所述安装挡片上设有第二贯穿槽，所述抵紧头通过第二贯穿槽抵紧于过滤片的外侧壁上。通过上述技术方案，第二贯穿槽的设置，当抵紧头抵紧于过滤片外侧壁时，必须得贯穿于第二贯穿槽，在实际使用过程中，即使滤片压紧机构发生较大的震动，第二贯穿槽能直接限制住抵紧头与过滤片外侧壁的抵靠位置，防止抵紧头发生错位移动，进一步提升滤片压紧机构的压紧稳定性。优选的，所述抵紧头靠近过滤片的端部设置有第二橡胶层。通过上述技术方案，第二橡胶层的设置，首先，能有效提升抵紧头与过滤片的外侧壁之间的摩擦力；其次，能进一步防止抵紧头对过滤片外侧壁产生磨损。本技术的第二个目的在于提供一种新风换气机，其具有方便更换弹性抵紧组件内部部件的特性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新风换气机，包括上述滤片压紧机构。通过上述技术方案，由于上述滤片压紧机构内部的弹性抵紧组件安装位置是位于挡片组之外，在操作人员在维修新风换气机时，即使动作幅度较大，也不会出现与其他部件发生干涉的情况，达到最终更换维修方便的目的。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一的俯视结构示意图；图3为图2的A部放大图；图4为实施例三的第一结构示意图，用于展现实施例一的实际安装状态；图5为实施例二结构示意图；图6为图5的B部放大图；图7为实施例三的第二结构示意图，用于展现实施例二的实际安装状态。附图标记：1、安装板；2、过滤片；3、安装挡片；4、弹性抵紧组件；5、扭簧件；51、扭簧圈；52、固定臂；53、抵紧臂；6、套接柱；7、固定件；8、第一贯穿槽；9、弧形弯折段；10、第一橡胶层；11、推力弹簧；12、抵紧头；13、固定台；14、第二贯穿槽；15、第二橡胶层；16、机架；17、换热器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参见图1所示，一种滤片压紧机构，包括呈水平安放的安装板1，安装板1上设置有挡片组，该挡片组包括有至少两个相互间呈间隔设置的安装挡片3，安装挡片3的数量可选用4个，并且两两一组，每组安装挡片3之间滑移设置有过滤片2，两组安装挡片3之间设置有供弹性抵紧组件4安装的安装区域，弹性抵紧组件4安装完成之后，均位于挡片组之外。以下针对于实施例一当中的弹性抵紧组件4作详细说明：参见图1~图3所示，弹性抵紧组件4包括扭簧件5、套接柱6、固定件7，固定件7、套接柱6均采用螺栓，并且固定件7、套接柱6均螺纹连接于安装板1上；扭簧件5包括扭簧圈51、固定臂52以及抵紧臂53，该扭簧圈51套接于套接柱6上，该固定臂52连接于固定件7上，该抵紧臂53抵靠于过滤片2的外侧壁，扭簧圈51的圈轴芯方向呈竖直设置。参见图3所示，抵紧臂53上设有弧形弯折段9，弧形弯折段9的外侧壁上设有第一橡胶层10，在安装挡片3上设有第一贯穿槽8，该弧形弯折段9往第一贯穿槽8槽内进行弧形凸起，该弧形弯折段9位于第一贯穿槽8内切弧形弯折段9抵靠于过滤片2的外侧壁上。实施例二：与实施例一的区别点在于，参见图5以及图6所示，该弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤片压紧机构，包括安装板(1)、过滤片(2)，所述安装板(1)上设置有挡片组，所述挡片组包括至少两个相互间呈间隔设置的安装挡片(3)，所述过滤片(2)位于相邻两个安装挡片(3)之间，其特征是：还包括安装于安装板(1)上的弹性抵紧组件(4)，所述弹性抵紧组件(4)位于挡片组之外，且所述弹性抵紧组件(4)抵紧于过滤片(2)的外侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种滤片压紧机构，包括安装板(1)、过滤片(2)，所述安装板(1)上设置有挡片组，所述挡片组包括至少两个相互间呈间隔设置的安装挡片(3)，所述过滤片(2)位于相邻两个安装挡片(3)之间，其特征是：还包括安装于安装板(1)上的弹性抵紧组件(4)，所述弹性抵紧组件(4)位于挡片组之外，且所述弹性抵紧组件(4)抵紧于过滤片(2)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种滤片压紧机构，其特征是：所述弹性抵紧组件(4)包括扭簧件(5)、套接柱(6)、固定件(7)，所述套接柱(6)以及固定件(7)均固定位于安装板(1)上，所述扭簧件(5)包括扭簧圈(51)、固定臂(52)以及抵紧臂(53)，所述扭簧圈(51)套接于套接柱(6)上，所述固定臂(52)连接于固定件(7)上，所述抵紧臂(53)抵靠于过滤片(2)的外侧壁。3.根据权利要求2所述的一种滤片压紧机构，其特征是：所述安装挡片(3)上设有第一贯穿槽(8)，所述抵紧臂(53)贯穿于第一贯穿槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种滤片压紧机构，其特征是：所述抵紧臂(53)上设有弧形弯折段(9)，该弧形弯折段...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金华，
申请(专利权)人：浙江科力鑫环境设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33