新型绿色印刷用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型绿色印刷用干燥装置，包括支架和箱体，箱体左、右侧壁分别设有进、出纸口，进、出纸口之间的箱体内设有传送带，传送带上设有传送带通孔，箱体内部顶端设有上风腔，内部底端设有下风腔，上、下风腔内设有上、下转轴和上、下叶片，上转轴顶端连接上电机，下转轴底端连接下电机，上风腔底壁和下风腔顶壁上设有多个上、下喷气孔，箱体左侧设有风机，风机通过第一、第二进风管与上、下风腔的左端连通，第一、第二进风管上分别设有第一、第二电加热器，箱体右侧设有出风管，出风管分别与上、下风腔的右端连通。通过上述结构，本实用新型专利技术能对纸张进行充分快速的干燥，从而大大提升了印刷性能和环保性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型绿色印刷用干燥装置。
技术介绍
随着印刷技术的发展和环保要求的日益提高，绿色印刷越来越成为了当今以及未来的印刷技术重点。绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。但是，具体到印刷机的使用过程来说，现有的印刷机在纸张印刷完成后，并不能够充分快速地对印刷纸张进行干燥，这样在纸张的输送、存储和使用过程中，便容易造成墨迹的污损并且还容易弄脏使用者，这不仅严重影响了印刷作业的质量和效率，同时也大大不利于印刷纸张的环保性能和安全性能。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够对印刷纸张进行充分、快速地干燥，从而大大提升了印刷性能和环保性能的新型绿色印刷用干燥装置。本技术的技术方案是：一种新型绿色印刷用干燥装置，包括支架和设于所述支架上的箱体，在所述箱体的左侧壁上设有进纸口，在所述箱体的右侧壁上设有出纸口，在位于所述进纸口和出纸口之间的所述箱体内设有传送带，并且在所述传送带上还均匀开设有多个传送带通孔；在所述箱体的内部顶端设有上风腔，在所述箱体的内部底端设有下风腔，在所述上风腔和下风腔内分别设有上转轴和下转轴，在所述上转轴和下转轴上分别设有上叶片和下叶片，并且在所述上转轴的顶端还连接有上电机，在所述下转轴的底端还连接有下电机，同时在所述上风腔的底壁和所述下风腔的顶壁上还分别设有多个上喷气孔和多个下喷气孔；在所述箱体的左侧还设有风机，且所述风机的出风口分别通过第一进风管及第二进风管与所述上风腔的左端及下风腔的左端连通，同时在所述第一进风管和第二进风管上还分别设有第一电加热器和第二电加热器，在所述箱体的右侧还设有出风管，且所述出风管分别与所述上风腔的右端及下风腔的右端连通。上述新型绿色印刷用干燥装置，其中在所述箱体的外表面还覆盖有隔热层。上述新型绿色印刷用干燥装置，其还分别包括了温度传感器、微控制器、LCD显示器和
报警器，其中所述温度传感器设于所述箱体的内部，所述LCD显示器和报警器均设于所述箱体的外部顶端，并且所述温度传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端分别连接至所述LCD显示器和报警器的输入端。上述新型绿色印刷用干燥装置，其中位于所述上风腔的底壁左端的上喷气孔从左至右斜向上延伸，位于所述上风腔的底壁右端的上喷气孔从左至右斜向下延伸，位于所述下风腔的顶壁左端的下喷气孔从左至右斜向下延伸，位于所述下风腔的顶壁右端的下喷气孔从左至右斜向上延伸。上述新型绿色印刷用干燥装置，其中在所述出风管处还设有过滤腔，在所述过滤腔内还设有活性炭层。本技术的有益效果是：通过采用上述结构，本技术能够对印刷纸张进行充分、快速地干燥，从而大大提升了印刷性能和环保性能。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是新型绿色印刷用干燥装置的结构示意图。图中：支架1，箱体2，进纸口3，出纸口4，传送带5，上风腔6，下风腔7，上转轴8，下转轴9，上叶片10，下叶片11，上电机12，下电机13，上喷气孔14，下喷气孔15，风机16，第一进风管17，第二进风管18，第一电加热器19，第二电加热器20，出风管21，温度传感器22，LCD显示器23，报警器24，过滤腔25，活性炭层26。具体实施方式如图1所示，一种新型绿色印刷用干燥装置，包括支架1和设于支架1上的箱体2，在箱体2的左侧壁上设有进纸口3，在箱体2的右侧壁上设有出纸口4，在位于进纸口3和出纸口4之间的箱体2内设有传送带5，并且在传送带5上还均匀开设有多个传送带通孔(图中未示出)；在箱体2的内部顶端设有上风腔6，在箱体2的内部底端设有下风腔7，在上风腔6和下风腔7内分别设有上转轴8和下转轴9，在上转轴8和下转轴9上分别设有上叶片10和下叶片11，并且在上转轴8的顶端还连接有上电机12，在下转轴9的底端还连接有下电机13，同时在上风腔6的底壁和下风腔7的顶壁上还分别设有多个上喷气孔14和多个下喷气孔15；在箱体2的左侧还设有风机16，且风机16的出风口分别通过第一进风管17及第二进风管18与上风腔6的左端及下风腔7的左端连通，同时在第一进风管17和第二进风管18上还
分别设有第一电加热器19和第二电加热器20，在箱体2的右侧还设有出风管21，且出风管21分别与上风腔6的右端及下风腔7的右端连通。作为优选，对于上述新型绿色印刷用干燥装置，其中在箱体2的外表面还覆盖有隔热层。作为进一步的优选，对于上述新型绿色印刷用干燥装置，其还分别包括了温度传感器22、微控制器、LCD显示器23和报警器24，其中温度传感器22设于箱体2的内部，LCD显示器23和报警器24均设于箱体2的外部顶端，并且温度传感器22的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端分别连接至LCD显示器23和报警器24的输入端。作为更进一步的优选，对于上述新型绿色印刷用干燥装置，其中位于上风腔6的底壁左端的上喷气孔14从左至右斜向上延伸，位于上风腔6的底壁右端的上喷气孔14从左至右斜向下延伸，位于下风腔7的顶壁左端的下喷气孔15从左至右斜向下延伸，位于下风腔7的顶壁右端的下喷气孔15从左至右斜向上延伸。作为再进一步的优选，对于上述新型绿色印刷用干燥装置，其中在出风管21处还设有过滤腔25，在过滤腔25内还设有活性炭层26。这样，通过活性炭层26便能够进一步对从箱体2排出的气体中的有害挥发物进行吸附过滤，从而进一步提升了干燥装置的环保性能和安全性能。综上所述，通过采用上述结构，本技术能够对印刷纸张进行充分、快速地干燥，从而大大提升了印刷性能和环保性能。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型绿色印刷用干燥装置，包括支架和设于所述支架上的箱体，其特征在于：在所述箱体的左侧壁上设有进纸口，在所述箱体的右侧壁上设有出纸口，在位于所述进纸口和出纸口之间的所述箱体内设有传送带，并且在所述传送带上还均匀开设有多个传送带通孔；在所述箱体的内部顶端设有上风腔，在所述箱体的内部底端设有下风腔，在所述上风腔和下风腔内分别设有上转轴和下转轴，在所述上转轴和下转轴上分别设有上叶片和下叶片，并且在所述上转轴的顶端还连接有上电机，在所述下转轴的底端还连接有下电机，同时在所述上风腔的底壁和所述下风腔的顶壁上还分别设有多个上喷气孔和多个下喷气孔；在所述箱体的左侧还设有风机，且所述风机的出风口分别通过第一进风管及第二进风管与所述上风腔的左端及下风腔的左端连通，同时在所述第一进风管和第二进风管上还分别设有第一电加热器和第二电加热器，在所述箱体的右侧还设有出风管，且所述出风管分别与所述上风腔的右端及下风腔的右端连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型绿色印刷用干燥装置，包括支架和设于所述支架上的箱体，其特征在于：在所述箱体的左侧壁上设有进纸口，在所述箱体的右侧壁上设有出纸口，在位于所述进纸口和出纸口之间的所述箱体内设有传送带，并且在所述传送带上还均匀开设有多个传送带通孔；在所述箱体的内部顶端设有上风腔，在所述箱体的内部底端设有下风腔，在所述上风腔和下风腔内分别设有上转轴和下转轴，在所述上转轴和下转轴上分别设有上叶片和下叶片，并且在所述上转轴的顶端还连接有上电机，在所述下转轴的底端还连接有下电机，同时在所述上风腔的底壁和所述下风腔的顶壁上还分别设有多个上喷气孔和多个下喷气孔；在所述箱体的左侧还设有风机，且所述风机的出风口分别通过第一进风管及第二进风管与所述上风腔的左端及下风腔的左端连通，同时在所述第一进风管和第二进风管上还分别设有第一电加热器和第二电加热器，在所述箱体的右侧还设有出风管，且所述出风管分别与所述上风腔的右端及下风腔的右端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯元，
申请(专利权)人：天津市信源印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12