一种终端壳体的处理方法、终端壳体及终端技术

本发明专利技术实施例提供的一种终端壳体的处理方法，包括以下工艺步骤：对终端壳体进行抛光处理，终端壳体外表面划分为第一区域以及第二区域，在抛光处理时将第一区域抛光成镜面；对抛光成镜面的第一区域喷涂油墨，并利用紫外线对喷涂的油墨进行照射以使油墨固化；对第一区域中需加工成哑面的区域进行镭雕，去除该区域的油墨；对第一区域中去除油墨的区域进行喷砂处理，形成哑面；将第一区域中需加工成光面的区域上涂覆的油墨去除，形成光面，从而使哑面与光面组合形成光哑面。本发明专利技术，在前期进行抛光处理，避免在后期采用高光刀来切削，极大降低手机壳体的报废率，降低成本；而且不采用高光处理，也避免在终端壳体上形成折角，保证终端壳体良好手感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子
，尤其涉及一种终端壳体的处理方法、终端壳体及终端。
技术介绍
在人们生活、工作中越来越离不开各种终端产品。如手机、平板电脑、学习机等等。现有的终端产品除了在内部软件、硬件结构上不断改进，在外观效果上的要求也越来越高。目前，对终端壳体表面加工主要依靠后期高光刀形成高光面来增强外观效果。采用高光刀切削后，一旦出现高光不良，整个终端产品就会完全报销，极大的增加了成本；而且，普通的高光刀加工高光的方式会形成折角，破坏产品的手感，尤其像手机这种便携式且使用频繁的终端产品，长时间握持手机，手机上的折角会膈着皮肤，引起不适。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种终端壳体的处理方法、终端壳体及终端，降低了终端壳体的报废率，降低了成本。第一方面，本专利技术实施例提供的一种终端壳体的处理方法，包括：对终端壳体进行抛光处理，所述终端壳体划分为需加工成光哑面的第一区域以及不需加工成光哑面的第二区域，在抛光处理时将所述第一区域抛光成镜面；对抛光成镜面的第一区域喷涂油墨，并利用紫外线对喷涂的油墨进行照射以使油墨固化；对第一区域中需加工成哑面的区域进行镭雕，去除该区域的油墨；对第一区域中去除油墨的区域进行喷砂处理，形成哑面；将第一区域中需加工成光面的区域上涂覆的油墨去除，形成光面，从而使所述哑面与光面组合形成光哑面。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种终端壳体，其特征在于，所述终端壳体上述的处理方法制成。第三方面，本专利技术实施例还提供了一种终端，所述终端包括终端本体以及上述的终端壳体。本专利技术实施例采用上述的处理方法来制作终端壳体的光哑面时，在前期进行抛光处理，再经喷涂、镭雕、喷砂、去油墨等步骤形成光面与哑面，较现有方法避免在后期采用高光刀来切削，即使出现光哑面不合格仍可重复上述步骤进行调整，这样，不会对手机壳体造成大的影响，极大降低手机壳体的报废率，降低成本；而且不采用高光处理，也避免在终端壳体上形成折角，提升了外观效果，保证终端壳体良好手感。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的手机壳体的处理方法的流程示意图；图2A至2E是本专利技术实施例提供的手机壳体光哑面处理中各步骤示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当理解，在此本专利技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本专利技术。如在本专利技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。本专利技术实施例中，所述的终端可为计算机、手机、学习机等各种智能设备。本专利技术实施例以手机壳体10为例，详述终端壳体的处理方法。对手机壳体10的处理方法包括以下步骤:S1：对手机壳体10进行抛光处理，手机壳体10外表面根据设计要求划分需加工成光哑面的第一区域11以及不需加工成光哑面的第二区域12，在抛光处理时将第一区域11抛光成镜面。请一并参照图2A，在本实施例中，手机壳体10包括背板13以及围合于背板13四周的四侧板14，四侧板14与背板13围合形成用于容置手机的容置腔(图中未示出)。本实施例中，手机壳体10上需加工成光哑面的第一区域11为四个侧板14的外表面，由于四个侧板14与背板13的连接边缘略向背板13延伸，这样，第一区域11即为三维面。而第二区域12为背板13外表面上除光哑面外的其他区域，也是背板13外表面除去与四个侧板14连接处的其他区域。S2：对抛光成镜面的第一区域11喷涂油墨30，并利用紫外线对喷涂的油墨30进行照射以使油墨30固化。本实施例中，第一区域11为光哑面，具体其可再细分为哑面区域111和光面区域112。具体地，请一并参照图2B，光面区域112为侧板14与背板13的连接边缘区域以及侧板14的外边缘区域；而哑面区域111为界于连接边缘区域与侧板14的外边缘区域之间的区域。在本步骤中，将哑面区域111与光面区域112均喷涂油墨30，并利用紫外线灯40对喷涂的油墨30进行照射以使油墨30固化。S3：对第一区域11中需加工成哑面的区域进行镭雕，去除该区域的油墨30。请一并参照图2C，在本步骤中，采用3D镭雕机50进行镭雕。图中3D镭雕机50为示意图，不代表镭雕机结构如图中所示。具体的镭雕参数的选择，根据现场施工条件的不同进行合理设置、调试，以保证3D镭雕机仅将油墨30雕掉而不损伤手机壳体10。而且，需要说明的是，光面区域112为侧板14与背板13的连接边缘区域以及侧板14的外边缘区域，这两个区域宽度较窄，也可以看成是侧板14的两条边缘线，而采用3D镭雕机进行镭雕，能精准地将光面区域112与哑面区域111进行区分，即是能准确地将哑面区域111的油墨30去除掉，而保留较窄的光面区域112的油墨30。同时，采用3D镭雕机对紫外线固化油墨30进行雕刻，在光面区域112与哑面区域111连接处不会形成折角，使手机壳体10的手感更好，不会有膈手的感觉，而且使手机壳体10的设计自由度更高。S4：对第一区域11中去除油墨30的区域进行喷砂处理，形成哑面。请一并参照图2D，本步骤即是将S3步骤中镭雕去除油墨30的区域进行喷砂处理。喷砂处理是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料高速喷射镭雕去除油墨30的区域，使镭雕去除油墨30的区域发生变化，形成颜色较暗的不反光效果，即非镜面效果，这样能与镜面效果形成较大的差异，带来不同的视觉冲击。S5：将第一区域11中需加工成光面区域上涂覆的油墨30去除，形成光面，从而使哑面与光面组合形成光哑面。请一并参照图2E，本步骤中，将侧板14与背板13的连接边缘区域以及侧板14的外边缘区域进行油墨30去除，从而使这些区域露出S1步骤中抛光后的镜面效果，即形成光面，光面与哑面形成三维光哑面，三维光哑面中光面区域112中光亮的镜面效果与哑面区域111中暗沉的不反光效果结合在一起形成强烈的对比，从而使手机壳体10获得强烈的视觉冲击，增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种终端壳体的处理方法，包括：对终端壳体进行抛光处理，所述终端壳体外表面划分为需加工成光哑面的第一区域以及不需加工成光哑面的第二区域，在抛光处理时将所述第一区域抛光成镜面；对抛光成镜面的第一区域喷涂油墨，并利用紫外线对喷涂的油墨进行照射以使油墨固化；对第一区域中需加工成哑面的区域进行镭雕，去除该区域的油墨；对第一区域中去除油墨的区域进行喷砂处理，形成哑面；将第一区域中需加工成光面的区域上涂覆的油墨去除，形成光面，从而使所述哑面与光面组合形成光哑面。

【技术特征摘要】
1.一种终端壳体的处理方法，包括：对终端壳体进行抛光处理，所述终端壳体外表面划分为需加工成光哑面的第一区域以及不需加工成光哑面的第二区域，在抛光处理时将所述第一区域抛光成镜面；对抛光成镜面的第一区域喷涂油墨，并利用紫外线对喷涂的油墨进行照射以使油墨固化；对第一区域中需加工成哑面的区域进行镭雕，去除该区域的油墨；对第一区域中去除油墨的区域进行喷砂处理，形成哑面；将第一区域中需加工成光面的区域上涂覆的油墨去除，形成光面，从而使所述哑面与光面组合形成光哑面。2.根据权利要求1所述的终端壳体的处理方法，其特征在于，在对终端壳体进行抛光处理时，将所述终端壳体中第二区域进行粗抛。3.根据权利要求1所述的终端壳体的处理方法，其特征在于，在对所述终端壳体进行抛光处理时，切削厚度为0.01mm-0.03mm。4.根据权利要求1所述的终端壳体的处理方法，其特征在于，对抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，岳照山，
申请(专利权)人：深圳市金立通信设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44