热泵式制冷制热装置、制冷剂以及换热器制造方法及图纸

技术编号:14060453 阅读:77 留言:0更新日期:2016-11-27 16:14
本发明专利技术公开了一种热泵式制冷制热装置、制冷剂以及换热器。热泵式制冷制热装置(1)具备增设冷凝器(8)。增设冷凝器(8)在制冷运转时和制热运转时均使制冷剂凝结。增设冷凝器(8)中的制冷剂流过的管道的截面积小于排出管(95)的截面积,以便增设冷凝器(8)在制冷运转时和制热运转时均防止制冷剂蒸发。排出管(95)连接压缩机(2)和四通阀(3)。制冷剂含有一氯二氟甲烷或二氟甲烷、以及1,1,1,2-四氟乙烷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热泵式制冷制热装置、制冷剂以及换热器,更具体地涉及一种选择性地进行制冷运转和制热运转的热泵式制冷制热装置、用于热泵式制冷制热装置的制冷剂、以及用于热泵式制冷制热装置的换热器。
技术介绍
以往,有各种众所周知的选择性地进行制冷运转和制热运转的热泵式制冷制热装置。在以往的热泵式制冷制热装置中,当进行制冷运转时由压缩机压缩的处于气体状态的制冷剂在室外的换热器凝结。此后,室内侧的毛细管对来自室外的换热器的制冷剂进行减压。由室内侧的毛细管进行减压的制冷剂在室内的换热器蒸发。之后,在室内的换热器蒸发的制冷剂返回压缩机。另一方面,在制热运转时,由压缩机压缩的处于气体状态的制冷剂在室内的换热器凝结。此后,室外侧的毛细管对来自室内的换热器的制冷剂进行减压。由室外侧的毛细管进行减压的制冷剂在室外的换热器蒸发。之后,在室外的换热器蒸发的制冷剂返回压缩机。然而,在以往的热泵式制冷制热装置中,若室外的换热器在制冷运转时的凝结能力下降,就不能将来自压缩机的所有的制冷剂从气体状态变成液体状态。因此,在以往的热泵式制冷制热装置中,存在运转压力上升并且热泵式制冷制热装置在运转时所消耗的电量增大的问题。针对如上所述的制冷运转时的凝结能力的下降,为了改善制冷运转时的凝结能力可以设想到增设室外的换热器。然而,在进行制冷运转和制热运转的两种运转的热泵式制冷制热装置中,当进行制冷运转时室外的换热器使制冷剂凝结而室内的换热器使制冷剂蒸发,相对于此,当进行制热运转时室内的换热器使制冷剂凝结而室外的换
热器使制冷剂蒸发。因此,当只增设室外的换热器时,在制冷运转时和制热运转时之间凝结和蒸发将失去平衡。还有,在以往的热泵式制冷制热装置中,作为制冷剂使用了臭氧消耗潜能(ODP:Ozone Depletion Potential)以及全球变暖潜能(GWP:Global Warning Potential)较高的一氯二氟甲烷(R22),具有破坏环境的担忧。并且,在以往的热泵式制冷制热装置中,由于作为制冷剂使用了R22,还存在热泵式制冷制热装置在运转时所消耗的电量增大的问题。近年来,不仅在几个国家而是在全球范围内要求减少二氧化碳(CO2)的排放量。并且,还要求提高能效比(EER:Energy Efficiency Ratio)和性能系数(COP:Coefficient Of Performance)。
技术实现思路
本专利技术是针对上述问题而提出的,本专利技术的目的在于提供能够在制冷运转时和制热运转时之间保持凝结和蒸发的平衡的同时改善凝结能力,并且能够降低运转时所消耗的电量的热泵式制冷制热装置、制冷剂以及换热器。本专利技术的热泵式制冷制热装置具备压缩机、四通阀、第一换热器、第二换热器、第一减压机构、第二减压机构以及增设冷凝器。所述压缩机对制冷剂进行压缩。所述四通阀在制冷运转时和制热运转时切换使所述制冷剂循环的循环方向。所述第一换热器在所述制冷运转时使所述制冷剂凝结而在所述制热运转时使所述制冷剂蒸发。所述第二换热器在所述制热运转时使所述制冷剂凝结而在所述制冷运转时使所述制冷剂蒸发。所述第一减压机构在所述制冷运转时对所述制冷剂进行减压。所述第二减压机构在所述制热运转时对所述制冷剂进行减压。所述增设冷凝器使所述制冷剂凝结。在所述制冷运转时,所述四通阀切换所述循环方向以使由所述压缩机压缩且经由排出管从所述压缩机流入所述四通阀的所述制冷剂按所述第一换热器、所述增设冷凝器、所述第一减压机构以及所述第二换热器的顺序流动并返回所述压缩机。所述排出管连接所述压缩机和所述四通阀。所述第一换热器使由压缩机压缩的所述制冷剂凝结。所述增设冷凝器使来自所述第一换热器的所述制冷剂进一步凝结。所述第一减压机构对由所述第一换热
器以及所述增设冷凝器凝结的所述制冷剂进行减压。所述第二换热器使由所述第一减压机构减压的所述制冷剂蒸发。在所述制热运转时,所述四通阀切换所述循环方向以使由所述压缩机压缩且经由所述排出管从所述压缩机流入所述四通阀的所述制冷剂按所述第二换热器、所述增设冷凝器、所述第二减压机构以及所述第一换热器的顺序流动并返回所述压缩机。所述第二换热器使由所述压缩机压缩的所述制冷剂凝结。所述增设冷凝器使来自所述第二换热器的所述制冷剂进一步凝结。所述第二减压机构对由所述第二换热器以及所述增设冷凝器凝结的所述制冷剂进行减压。所述第一换热器使由所述第二减压机构减压的所述制冷剂蒸发。所述增设冷凝器中的所述制冷剂流过的管道的截面积小于所述排出管的截面积,以便所述增设冷凝器在所述制冷运转时和所述制热运转时均防止所述制冷剂蒸发。所述制冷剂含有一氯二氟甲烷或二氟甲烷、以及1,1,1,2-四氟乙烷。在该热泵式制冷制热装置中,优选为,所述制冷剂含有二氟甲烷以及1,1,1,2-四氟乙烷,并且1,1,1,2-四氟乙烷与二氟甲烷的重量比为2.33以上且5.67以下。在该热泵式制冷制热装置中,优选为,所述制冷剂含有氯二氟甲烷以及1,1,1,2-四氟乙烷,并且1,1,1,2-四氟乙烷与一氯二氟甲烷的重量比为0.67以上且1.86以下。在该热泵式制冷制热装置中,优选为,所述增设冷凝器的所述管道的截面积为所述排出管的截面积的45%以下。在该热泵式制冷制热装置中,优选为,所述增设冷凝器的所述管道形成有并列设置的多个空洞。在该热泵式制冷制热装置中,优选为,所述增设冷凝器被设置为使其位于所述第一换热器吸入空气的一侧。本专利技术的制冷剂,其用于所述热泵式制冷制热装置,并含有一氯二氟甲烷或二氟甲烷、以及1,1,1,2-四氟乙烷。该制冷剂,优选为,含有二氟甲烷以及1,1,1,2-四氟乙烷,并且1,1,1,2-四氟乙烷与二氟甲烷的重量比为2.33以上且5.67以下。该制冷剂,优选为,含有氯二氟甲烷以及1,1,1,2-四氟乙烷,并且1,1,1,2-
四氟乙烷与一氯二氟甲烷的重量比为0.67以上且1.86以下。本专利技术的换热器,其在所述热泵式制冷制热装置中用作所述增设冷凝器。所述换热器中的所述制冷剂流过的管道的截面积小于所述排出管的截面积,以便所述换热器在所述制冷运转时和所述制热运转时均防止所述制冷剂蒸发。根据本专利技术,在制冷运转时和制热运转时之间保持凝结和蒸发的平衡的同时能够改善凝结能力,并且在热泵式制冷制热装置中能够降低运转时所消耗的电量。还有,根据本专利技术,可减少CO2的排放量,并提高EER以及COP。附图说明图1是实施方式所涉及的热泵式制冷制热装置的制冷运转时的运转示意图。图2是实施方式所涉及的热泵式制冷制热装置的制热运转时的运转示意图。图3是实施方式所涉及的增设冷凝器的主要部分的截面图。图4是用于说明实施方式所涉及的在第一换热上器安装增设冷凝器的示意图。[符号说明]1-热泵式制冷制热装置 2-压缩机 3-四通阀 4-第一换热器 5-第二换热器 61-第一毛细管(第一减压机构) 71-第二毛细管(第二减压机构) 8-增设冷凝器 81-管道 811-空洞具体实施方式下面参照附图对实施方式所涉及的热泵式制冷制热装置作进一步详细说明。如图1所示,本实施方式所涉及的热泵式制冷制热装置1具备压缩机2、四通阀3、第一换热器4、第二换热器5、第一减压部6、第二减压部7以及增设冷凝器8。在热泵式制冷制热装置1中,压缩机2本文档来自技高网
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热泵式制冷制热装置、制冷剂以及换热器

【技术保护点】
一种热泵式制冷制热装置,其特征在于,具备:压缩机,其对制冷剂进行压缩;四通阀,其在制冷运转时和制热运转时切换使所述制冷剂循环的循环方向;第一换热器,其在所述制冷运转时使所述制冷剂凝结而在所述制热运转时使所述制冷剂蒸发;第二换热器,其在所述制热运转时使所述制冷剂凝结而在所述制冷运转时使所述制冷剂蒸发;第一减压机构,其在所述制冷运转时对所述制冷剂进行减压;第二减压机构,其在所述制热运转时对所述制冷剂进行减压;以及增设冷凝器,其使所述制冷剂凝结,在所述制冷运转时,所述四通阀切换所述循环方向以使由所述压缩机压缩且经由连接所述压缩机和所述四通阀的排出管从所述压缩机流入所述四通阀的所述制冷剂按所述第一换热器、所述增设冷凝器、所述第一减压机构以及所述第二换热器的顺序流动并返回所述压缩机,所述第一换热器使由所述压缩机压缩的所述制冷剂凝结,所述增设冷凝器使来自所述第一换热器的所述制冷剂进一步凝结,所述第一减压机构对由所述第一换热器以及所述增设冷凝器凝结的所述制冷剂进行减压,所述第二换热器使由所述第一减压机构减压的所述制冷剂蒸发,在所述制热运转时,所述四通阀切换所述循环方向以使由所述压缩机压缩且经由所述排出管从所述压缩机流入所述四通阀的所述制冷剂按所述第二换热器、所述增设冷凝器、所述第二减压机构以及所述第一换热器的顺序流动并返回所述压缩机,所述第二换热器使由所述压缩机压缩的所述制冷剂凝结,所述增设冷凝器使来自所述第二换热器的所述制冷剂进一步凝结,所述第二减压机构对由所述第二换热器以及所述增设冷凝器凝结的所述制冷剂进行减压,所述第一换热器使由所述第二减压机构减压的所述制冷剂蒸发,所述增设冷凝器中的所述制冷剂流过的管道的截面积小于所述排出管的截面积,以便所述增设冷凝器在所述制冷运转时和所述制热运转时均防止所述制冷剂蒸发,所述制冷剂含有一氯二氟甲烷或二氟甲烷、以及1,1,1,2‑四氟乙烷。...

【技术特征摘要】
1.一种热泵式制冷制热装置,其特征在于,具备:压缩机,其对制冷剂进行压缩;四通阀,其在制冷运转时和制热运转时切换使所述制冷剂循环的循环方向;第一换热器,其在所述制冷运转时使所述制冷剂凝结而在所述制热运转时使所述制冷剂蒸发;第二换热器,其在所述制热运转时使所述制冷剂凝结而在所述制冷运转时使所述制冷剂蒸发;第一减压机构,其在所述制冷运转时对所述制冷剂进行减压;第二减压机构,其在所述制热运转时对所述制冷剂进行减压;以及增设冷凝器,其使所述制冷剂凝结,在所述制冷运转时,所述四通阀切换所述循环方向以使由所述压缩机压缩且经由连接所述压缩机和所述四通阀的排出管从所述压缩机流入所述四通阀的所述制冷剂按所述第一换热器、所述增设冷凝器、所述第一减压机构以及所述第二换热器的顺序流动并返回所述压缩机,所述第一换热器使由所述压缩机压缩的所述制冷剂凝结,所述增设冷凝器使来自所述第一换热器的所述制冷剂进一步凝结,所述第一减压机构对由所述第一换热器以及所述增设冷凝器凝结的所述制冷剂进行减压,所述第二换热器使由所述第一减压机构减压的所述制冷剂蒸发,在所述制热运转时,所述四通阀切换所述循环方向以使由所述压缩机压缩且经由所述排出管从所述压缩机流入所述四通阀的所述制冷剂按所述第二换热器、所述增设冷凝器、所述第二减压机构以及所述第一换热器的顺序流动并返回所述压缩机,所述第二换热器使由所述压缩机压缩的所述制冷剂凝结,所述增设冷凝器使来自所述第二换热器的所述制冷剂进一步凝结,所述第二减压机构对由所述第二换热器以及所述增设冷凝器凝结的所述制冷剂进行减压,所述第一换热器使由所述第二减压机构减压的所述制冷剂蒸发,所述增设冷凝器中的所述制冷剂流过的管道的截面积小于所述排出管的截面积,以便所述增设冷凝器在所述制冷运转时和所述制热运转时均防止所述制冷剂蒸发,所述制冷剂含有一氯二氟甲烷或二氟甲烷、以及1,1,1,2-四氟乙烷。2.根据权利要求1所述的热泵式制冷制热装置,其特征在于,所述制冷剂含有二氟甲烷以及1,1,1,2-四氟乙烷,并且1,1,1,2-四氟乙烷与二氟甲烷的重量比为2.33以上且5....

【专利技术属性】
技术研发人员:逸见好章
申请(专利权)人:格林雅思株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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