一种铅钙锡铝合金及其生产方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种铅钙锡铝合金及其生产方法与应用，具体涉及一种用于蓄电池拉网板栅用连续浇铸铅板带的合金，属于合金生产技术领域。本发明专利技术中铅钙锡铝合金由按以下质量分数的原料组成：铅96.96‑98.13%；钙铝合金Ca‑Al 0.07‑0.14%；铅锡合金Pb‑Sn 1.3‑1.9%；铝箔0.5‑1%。本发明专利技术可根据生产工艺需求配制不同成份的合金，产品合格率100%；钙和锡的利用率可提高到94%以上；减少了二次加热熔化能量的消耗，减少了因氧化而产生的铅渣；在配制合金和保温过程中减少了铅烟尘污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅钙锡铝合金及其生产方法与应用，具体涉及一种用于蓄电池拉网板栅用连续浇铸铅板带的合金，属于合金生产

技术介绍
传统的板栅用铅钙锡铝合金的配制方法，是将钙母合金配制成工艺要求成份的铅钙锡铝合金，浇铸板栅时，将要求成份的合金再次熔化进行生产，此合金因长时间高温暴露于空气中，会有部分钙氧化损失，有时需要加入一定量的钙母合金补充钙的成份，增加生产成本。而且采用加钙母合金的措施，会造成铅钙合金成份不均匀，后序生产的板栅内部晶体结构不一致而使电池在使用时因板栅局部腐蚀而失效，严重限制电池的使用寿命，同时产生大量的铅烟和铅蒸汽污染环境。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种铅钙锡铝合金及其生产方法和应用，本专利技术工序短，钙损失少，适合于采用拉网式板栅生产技术的蓄电池，本专利技术生产灵活、方便。本专利技术的技术方案如下：一种铅钙锡铝合金，由按以下质量分数的原料组成：铅 96.96-98.13%；钙铝合金Ca-Al 0.07-0.14%，其中，钙的含量为钙铝合金的75%、铝的含量为钙铝合金的25%；铅锡合金Pb-Sn 1.3-1.9%，其中， 铅的含量为铅锡合金的 30%、锡的含量为铅锡合金的70%；铝箔 0.5-1%，（包裹钙铝合金）。优选的，铅钙锡铝合金由按以下质量分数的原料组成：铅 97.71%；钙铝合金Ca-Al 0.09%，其中，钙的含量为钙铝合金的75%、铝的含量为钙铝合金的25%；铅锡合金Pb-Sn 1.7%，其中， 铅的含量为铅锡合金的 30%、锡的含量为铅锡合金的70%；铝箔 0.5%。本专利技术中，铅钙锡铝合金的生产方法如下：（1）将占铅钙锡铝合金总量的70%的铅升温到560-600℃；优选的，升温到580℃。（2）加入用铝箔包裹的块状或粒状钙铝合金，迅速搅拌，边搅拌边加入余量的铅，共搅拌8-10分钟；优选的，搅拌时间为10分钟。（3）待温度降到500-550℃时，加入铅锡合金，继续搅拌15-20分钟，即得；优选的，待温度降到520℃时，加入铅锡合金，继续搅拌20分钟。余量铅的含量控制在15%-20%，目的是为了冷却加入钙铝合金时产生的大量热能，缩短冷却时间，减少加温耗能，同时减少氧化损失。进一步的，本专利技术中，钙铝合金的最大线性尺寸不超过50mm的块状结构，铝既是保护剂，又是合金的组成元素。本专利技术铅钙锡铝合金生产方法步骤（2）和步骤（3）搅拌过程中，使用变频调速电机控制搅拌速度加速或减速变化，从而控制铅液流动形式，以达到快速混合均匀的目的，同时又减少氧化损失或烧损。本专利技术还包括，在合金配制之后的浇铸工序，具体步骤如下：（1）将铅钙锡铝合金液从熔炼锅输送到保温锅；（2）将保温锅内的合金液通过保温管泵入到浇铅口连通的铅液缓存料斗；（3）控制合金液的泵入量，连续浇铸铅带。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术利用钙铝合金和铅锡合金配制成的铅钙锡铝合金，不经过浇铸条块，直接用于连续浇铸铅带，其优点是：1）可根据生产工艺需求配制不同成份的合金，产品合格率100%。2）钙和锡的利用率可提高到94%以上。3）减少了二次加热熔化能量的消耗，减少了因氧化而产生的铅渣。4）在配制合金和保温过程中减少了铅烟尘污染。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。实施例1 一种铅钙锡铝合金及其生产方法铅钙锡铝合金由按以下质量分数的原料组成：铅 97.71%；钙铝合金Ca-Al 0.09%，其中，钙的含量为钙铝合金的75%、铝的含量为钙铝合金的25%；铅锡合金Pb-Sn 1.7%，其中， 铅的含量为铅锡合金的 30%、锡的含量为铅锡合金的70%；铝箔 0.5%。上述铅钙锡铝合金的生产方法如下：（1）将占铅钙锡铝合金总量的70%的铅升温到580℃；（2）加入用铝箔包裹的块状或粒状钙铝合金，迅速搅拌，边搅拌边加入余量的铅，共搅拌10分钟；（3）待温度降到520℃时，加入铅锡合金，继续搅拌20分钟，即得。实施例中，钙铝合金的最大线性尺寸不超过50mm的块状结构。搅拌过程中，使用变频调速电机控制搅拌速度加速或减速变化。实施例2 一种铅钙锡铝合金及其生产方法铅钙锡铝合金由按以下质量分数的原料组成：铅 96.7%；钙铝合金Ca-Al 1.0%，其中，钙的含量为钙铝合金的75%、铝的含量为钙铝合金的25%；铅锡合金Pb-Sn 1.8%，其中， 铅的含量为铅锡合金的 30%、锡的含量为铅锡合金的70%；铝箔 0.5%。上述铅钙锡铝合金的生产方法如下：（1）将占铅钙锡铝合金总量的70%的铅升温到600℃；（2）加入用铝箔包裹的块状或粒状钙铝合金，迅速搅拌，边搅拌边加入余量的铅，共搅拌9分钟；（3）待温度降到530℃时，加入铅锡合金，继续搅拌18分钟，即得。实施例中，钙铝合金的最大线性尺寸不超过50mm的块状结构。搅拌过程中，使用变频调速电机控制搅拌速度加速或减速变化。实施例3 本专利技术铅钙锡铝合金的浇铸工序，具体步骤如下：（1）将铅钙锡铝合金液从熔炼锅输送到保温锅；（2）将保温锅内的合金液通过保温管泵入到浇铅口连通的铅液缓存料斗；（3）控制合金液的泵入量，连续浇铸铅带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅钙锡铝合金，其特征在于，铅钙锡铝合金由按以下质量分数的原料组成：铅 96.96‑98.13%；钙铝合金Ca‑Al 0.07‑0.14%，其中，钙的含量为钙铝合金的75%、铝的含量为钙铝合金的25%；铅锡合金Pb‑Sn 1.3‑1.9%，其中， 铅的含量为铅锡合金的 30%、锡的含量为铅锡合金的70%；铝箔 0.5‑1%。

【技术特征摘要】
1.一种铅钙锡铝合金，其特征在于，铅钙锡铝合金由按以下质量分数的原料组成：铅 96.96-98.13%；钙铝合金Ca-Al 0.07-0.14%，其中，钙的含量为钙铝合金的75%、铝的含量为钙铝合金的25%；铅锡合金Pb-Sn 1.3-1.9%，其中， 铅的含量为铅锡合金的 30%、锡的含量为铅锡合金的70%；铝箔 0.5-1%。2.根据权利要求1所述的铅钙锡铝合金，其特征在于，所述铅钙锡铝合金由按以下质量分数的原料组成：铅 97.71%；钙铝合金Ca-Al 0.09%，其中，钙的含量为钙铝合金的75%、铝的含量为钙铝合金的25%；铅锡合金Pb-Sn 1.7%，其中， 铅的含量为铅锡合金的 30%、锡的含量为铅锡合金的70%；铝箔 0.5%。3.如权利要求1或2所述铅钙锡铝合金的生产方法，步骤如下：（1）将占铅钙锡铝合金总量的70%的铅升温到560-600℃；（2）加入用铝箔包裹的块状或粒状钙铝合金，迅速搅拌，边搅拌边加入余量的铅，共...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明伟，韦学忠，时培春，韦学平，王嘉泉，王世玉，王佳，
申请(专利权)人：山东久力工贸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37