本发明专利技术涉及一种注塑型太阳能真空集热管，将金属管通过机加工成型为单向开口、底部密封状，再将金属内管嵌入注塑模具中进行注塑成型，注塑成型的透明塑料体与金属内管之间形成密闭空间，此密闭空间也即真空层，且在透明塑料体的圆弧形尾部上设有真空嘴，透明塑料体也可由透明塑料管与圆弧形尾部构成，即分别通过注塑成型后，再连接成一体，通过以上注塑成型的透明体或透明管，均有很高的机械强度和韧性，且金属内管为金属材料，更加不易破碎，彻底解决了全玻璃太阳能真空集热管破碎问题，而且还以随意抽取真空，以确保集热的效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑型太阳能真空集热管，尤其是太阳能真空集热管通过注塑的生产方式而获得的特殊结构。
技术介绍
市面上的太阳能真空集热管，大多是全玻璃结构，而玻璃生产工艺复杂而且消耗大量能源，最大的缺点是容易破碎，特别是随着太阳能真空集热管的利用范围越来越广泛，破碎伤人的安全性不容忽视，所以容易破碎制约了玻璃式太阳能真空集热管的实用范围，例如利用太阳能真空集热管进行食物烹饪过程中产生爆裂，整管食物浪费，而且玻璃破碎飞溅伤人。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种利用金属管结合注塑成型的一种注塑型太阳能真空集热管，本专利技术是这样实现的，将金属管通过机加工成型为金属内管后，在其外表面镀上选择性吸收膜，再将金属内管嵌入注塑模具中进行注塑成型，注塑成型的透明塑料体与金属内管之间形成密闭空间。具体地，所述的金属内管呈单向开口、底部密封状。具体地，所述的金属内管口的翻边并呈螺纹状。具体地，所述的透明塑料体与金属内管通过注塑一体成型。具体地，所述的注塑成型后的金属内管与透明塑料体之间夹层形成真空层，且在透明塑料体的圆弧形尾部上设有真空嘴，此真空嘴有单向导气功能，气体只可从里向外抽取，逆向截止。具体地，所述的金属内管口的翻边并呈螺纹状结构被注塑成型后的塑料紧密包裹，呈螺纹状结构以增大金属内管与塑料的成型面积，以保证抽取真空时的气密性。具体地，所述的透明塑料体可由透明塑料管与圆弧形尾部构成。具体地，所述的透明塑料管可与金属内管通过注塑成型为一体，其圆弧形尾部独立注塑成型。具体地，所述的独立注塑成型的圆弧形尾部上设有真空嘴。具体地，所述的透明塑料管口与圆弧形尾部端均有匹配螺纹，透明塑料管与圆弧形尾部通过匹配螺纹旋紧并密封连接。本专利技术提供一种注塑型太阳能真空集热管，将金属管通过机加工成型为金属内管后，金属内管呈单向开口、底部密封状。金属内管口的翻边并呈螺纹状，在其外表面镀上选择性吸收膜，再将金属内管嵌入注塑模具中进行注塑成型，注塑成型的透明塑料体与金属内管之间形成密闭空间，此密闭空间也即真空层，且在透明塑料体的圆弧形尾部上设有真空嘴，金属内管口的翻边并呈螺纹状结构被注塑成型后的塑料紧密包裹，呈螺纹状结构以增大金属内管与塑料的成型面积，以保证抽取真空时的气密性，透明塑料体与金属内管通过注塑一体成型，再通过真空嘴抽取空气后，真空层即为真空，将注塑型太阳能真空集热管置于太阳光下，太阳光通过透明塑料体射入金属内管的选择性吸收膜上，金属内管开始发热，由于真空的存在，使热量对外没有损失，致使金属内管温度越来越高，同样达到收集热量的功能。透明塑料体也可由透明塑料管与圆弧形尾部构成，即分别通过注塑成型后，再连接成一体，透明塑料管可先与金属内管通过注塑成型一体，其圆弧形尾部独立注塑成型，独立注塑成型的圆弧形尾部上设有真空嘴，透明塑料管口与圆弧形尾部端均有匹配螺纹，透明塑料管与圆弧形尾部通过匹配螺纹旋紧并密封连接，透明塑料管与圆弧形尾部密封连接为一体后与金属内管所形成的密闭空间即为真空层，通过真空嘴抽取空气并达到真空后，置于太阳光下，同理，同样达到收集热量的功能。通过以上注塑成型的透明体或透明管，均有很高的机械强度和韧性，且金属内管为金属材料，更加不易破碎，彻底解决了全玻璃太阳能真空集热管破碎问题，而且还以随意抽取真空，以确保集热的效率。附图说明图1是本专利技术提供的一种注塑型太阳能真空集热管金属内管沿X方向的剖视图。图2是本专利技术提供的一种注塑型太阳能真空集热管金属内管外表面镀上选择性吸收膜后沿X方向的剖视图。图3是本专利技术提供的一种注塑型太阳能真空集热管金属内管与透明塑料体注塑一体成型后沿X方向的剖视图。图4是本专利技术提供的一种注塑型太阳能真空集热管金属内管与透明塑料体注塑一体成型后沿Y方向的剖视图。图5是本专利技术提供的一种注塑型太阳能真空集热管金属内管与透明塑料管注塑成型为一体后与独立成型的圆弧形尾部沿X方向的剖视图。图6是本专利技术提供的一种注塑型太阳能真空集热管金属内管与透明塑料管注塑成型为一体后与独立成型的圆弧形尾部螺纹旋紧并密封连接后沿X方向的剖视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参阅图1所示，本专利技术提供的一种注塑型太阳能真空集热管，将金属管通过机加工成型为金属内管1后，金属内管1呈单向开口、底部密封状。金属内管1口的翻边2并呈螺纹状3，参阅图2所示，在其外表面镀上选择性吸收膜4，参阅图3、图4所示，再将金属内管1嵌入注塑模具中进行注塑成型，注塑成型的透明塑料体5与金属内管1之间形成密闭空间，此密闭空间也即真空
层6，且在透明塑料体5的圆弧形尾部上设有真空嘴7，此真空嘴有单向导气功能，气体只可从里向外抽取，逆向截止，金属内管1口的翻边2并呈螺纹状3结构被注塑成型后的塑料紧密包裹，呈螺纹状3结构以增大金属内管1与塑料的成型面积，以保证抽取真空时的气密性，透明塑料体5与金属内管1通过注塑一体成型，再通过真空嘴7抽取空气后，真空层6即为真空，将注塑型太阳能真空集热管置于太阳光下，太阳光通过透明塑料体5射入金属内管1的选择性吸收膜4上，金属内管1开始发热，由于真空的存在，使热量对外没有损失，致使金属内管1温度越来越高，同样达到收集热量的功能。参阅图5所示，透明塑料体1也可由透明塑料管8与圆弧形尾部10构成，即分别通过注塑成型后，再连接成一体，透明塑料管8可先与金属内管1通过注塑成型一体，其圆弧形尾部10独立注塑成型，独立注塑成型的圆弧形尾部10上设有真空嘴7，透明塑料管8口与圆弧形尾部10端均有匹配螺纹9，参阅图6所示，透明塑料管8与圆弧形尾部10通过匹配螺纹9旋紧并密封连接，透明塑料管8与圆弧形尾部10密封连接为一体后与金属内管1所形成的密闭空间即为真空层6，通过真空嘴7抽取空气并达到真空后，置于太阳光下，同理，同样达到收集热量的功能。通过以上注塑成型的透明体或透明管，实际运用中采用聚碳酸酯或有机玻璃或更好的透明注塑材料，均有很高的机械强度和韧性，且金属内管为金属材料，更加不易破碎，彻底解决了全玻璃太阳能真空集热管破碎问题，而且还以随意抽取真空，以确保集热的效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑型太阳能真空集热管，由透明塑料体、金属管和真空嘴组成，其特征是金属管通过机加工成型为金属内管后，在其外表面镀上选择性吸收膜，再将金属内管嵌入注塑模具中进行注塑成型，注塑成型的透明塑料体与金属内管之间形成密闭空间。
【技术特征摘要】
1.一种注塑型太阳能真空集热管，由透明塑料体、金属管和真空嘴组成，其特征是金属管通过机加工成型为金属内管后，在其外表面镀上选择性吸收膜，再将金属内管嵌入注塑模具中进行注塑成型，注塑成型的透明塑料体与金属内管之间形成密闭空间。2.根据权利要求1所述的一种注塑型太阳能真空集热管，其特征是金属内管呈单向开口、底部密封状。3.根据权利要求2所述的一种注塑型太阳能真空集热管，其特征是金属内管口的翻边并呈螺纹状。4.根据权利要求3所述的一种注塑型太阳能真空集热管，其特征是透明塑料体与金属内管通过注塑一体成型。5.根据权利要求4所述的一种注塑型太阳能真空集热管，其特征是注塑成型后的金属内管与透明塑料体之间夹层形成真空层，且在透明塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：时扬，周厚文，
申请(专利权)人：常州麦吉尔测试系统技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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