一种慢转速粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种慢转速粉碎机，包括容纳刀盘的粉碎料斗和通过减速机与刀盘联动的电机，所述刀盘通过刀盘轴转动安装在粉碎料斗内，所述刀盘轴一端与粉碎料斗转动安装且另一端与所述减速机的输出轴连接，所述刀盘轴上设有用于限制刀盘的周向限位件和轴向限位件；所述减速机的端面上固定有与粉碎料斗连接的法兰，所述减速机的输出轴贯穿所述法兰以及粉碎料斗的侧壁与所述刀盘轴连接；所述周向限位件布置在所述输出轴上用于嵌入刀盘内的驱动块。本实用新型专利技术具有以下优点：刀盘轴的两端均设有径向的限位，提高粉碎载荷；键槽和驱动块双轴向限位件设计，在电机功率一定的情况下提高粉碎效率；法兰连接设计，粉碎机整体刚性更好，极限更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机领域，特别是涉及一种慢转速粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。公开号为CN105034114A的中国专利文献公开了一种粉碎机，包括电机、调速器和粉碎机本体所述粉碎机本体包括壳体和转动辊，所述转动辊置于所述壳体内，所述转动辊内设置有辊芯，所述辊芯的两端穿出所述壳体外；所述壳体上部设置有入料口，所述壳体的下部设置有出料口，所述壳体的内壁上设置有一层能吸附铁制材料的吸附层；所述电机的输出轴与所述调速器连接，所述调速器的输出轴与所述辊芯通过皮带连接。该技术方案通过采用皮带轮传动，既不能有效达到所需要的传动速度，又降低传动效率，并容易造成皮带劳损断裂，产生不必要的损失。公开号为CN103394392A的中国专利文献公开了一种能减少粉碎机物料消耗以及运行费用、提高使用周期的粉碎机；为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：粉碎机，进料口、筛片、出料口组合成一体构成粉碎室，在粉碎室与底座之间设有座式避振器，在粉碎室与支架之间设置有压规避振器，所述的振动机安装于粉碎室的两侧，直接作用于该粉碎室，所述电机设置在底座上，电动机的主轴穿过所述粉碎室，多个锤片圆周分布在位于粉碎室内部的轮盘上，所述轮盘套装在主轴上，所述锤片上对称设置有两个安装孔，锤片的两个端头的表面设置有耐磨层。该设计方案通过轴传动减少了传动的动力损耗，提高了部件寿命，但是相应的刀组容易在轴向上运动，影响刀组寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种通过优化传动结构实现传动力臂大，抗过载能力强的慢转速粉碎机。本技术的技术方案为：一种慢转速粉碎机，包括容纳刀盘的粉碎料斗和通过减速机与刀盘联动的电机，其特征在于，所述刀盘通过刀盘轴转动安装在粉碎料斗内，所述刀盘轴一端与粉碎料斗转动安装且另一端与所述减速机的输出轴连接，所述刀盘轴上设有用于限制刀盘的周向限位件和轴向限位件；所述减速机的端面上固定有与粉碎料斗连接的法兰，所述减速机的输出轴贯穿所述法兰以及粉碎料斗的侧壁与所述刀盘轴连接；所述周向限位件包括布置在所述输出轴上用于嵌入刀盘内的驱动块。粉碎机在工作的过程中，刀盘不仅会受到刀盘轴周向的阻力还会受到不与刀盘轴的轴向平行的应力，这种应力会造成刀盘轴的扭曲，从而影响粉碎并且可能会影响刀盘轴的同轴度从而造成粉碎机的刀盘偏心，降低使用寿命。为了减少这种情况，提高粉碎机的载荷能力，本申请中通过将刀盘轴的两端分别与粉碎料斗和减速机的输出轴连接，提高了刀盘轴的刚性，通过法兰增加减速机和粉碎料斗的接触面积，从而提高刀盘轴的抗扭性能。在刀盘轴加强连接的情况下，通过周向限位件和轴向限位件驱动刀盘完成粉碎作业。其中在减速机的输出轴上分布安装有多个驱动块，驱动块与输出轴固定并弹出输出轴与刀盘轴的连接面，在刀盘上对应的设有驱动孔，当刀盘安装到位时，驱动块会插入对应驱动孔中，提高刀盘的旋转扭矩。作为优选，所述轴向限位件为与刀盘作用的紧固螺纹，该紧固螺纹上还有紧固螺母。现有技术方案中一般通过刀盘轴的轴肩来对刀盘进行限位，在长期使用的情况下，刀盘轴可能会产生磨损，导致限位旷量，影响粉碎机的使用。并且在使用一些异形刀盘时，容易出现行程间隙，导致刀盘的晃动，影响粉碎效果。本申请通过在刀盘轴上安装可调整的紧固螺母能够锁紧刀盘在刀盘轴上的位置，从而减少运动间隙，防止进一步的松动。为了防止紧固螺母的松动，作为进一步优选，所述紧固螺母和刀盘之间还设有防松件。放松件可以选用例如弹簧片等可拆卸的形式。作为优选，所述周向限位件还包括开设在刀盘轴和刀盘上对应位置上的键槽。驱动块靠近减速机一侧，容易出现扭矩分配不均导致的刀盘扭转的问题，因此为了沿刀盘轴方向均匀分配扭力，在刀盘轴的长度方向开设有键槽，键槽的长度为刀盘轴长度的1/2～4/5。过长的键槽会影响刀盘轴的刚性，过短的键槽不能起到分配扭力的作用，因此优选为该长度比例。为进一步调高刚性和粉碎的载荷，作为优选，所述刀盘轴和减速机的输出轴为一体化结构。作为优选，所述粉碎料斗远离电机的侧壁上设有轴承室，所述刀盘轴远离电机的一侧转动安装在该轴承室内。作为优选，所述粉碎料斗的侧壁与所述轴承室、输出轴密封转动连接。本技术具有以下优点：(1)刀盘轴的两端均设有径向的限位，能够有效提高刀盘轴的刚性，从而提高粉碎载荷；(2)键槽和驱动块双轴向限位件设计，能够有效地将刀盘轴的驱动力分配至刀盘，从而在电机功率一定的情况下提高粉碎效率；(3)法兰连接设计，增加了粉碎料斗和减速机连接强度和接触面积，粉碎机整体刚性更好，极限更高。附图说明图1为本实施例慢转速粉碎机的示意图。具体实施方式下面结合附图说明本技术具体实施方式。如图1所示，一种慢转速粉碎机，包括容纳刀盘的粉碎料斗和通过减速机102与刀盘联动的电机101，刀盘通过刀盘轴105转动安装在粉碎料斗内，刀盘轴105一端与粉碎料斗转动安装且另一端与减速机102的输出轴109连接，刀盘轴105上设有用于限制刀盘的周向限位件和轴向限位件；减速机102的端面上固定有与粉碎料斗连接的法兰103，减速机102的输出轴109贯穿法兰103以及粉碎料斗的侧壁与刀盘轴105连接；周向限位件包括布置在输出轴109上用于嵌入刀盘内的驱动块104和开设在刀盘轴105和刀盘上对应位置上的键槽108。轴向限位件为与刀盘作用的紧固螺纹106，该紧固螺纹106上还有紧固螺母。紧固螺母和刀盘之间还设有弹簧片(图中未示)。刀盘轴105和减速机102的输出轴109为一体化结构。粉碎料斗远离电机101的侧壁上设有轴承室，刀盘轴105远离电机101的一侧107转动安装在该轴承室内。粉碎料斗的侧壁与轴承室、输出轴109密封转动连接。在装配过程中：在粉碎料斗(图中未示)远离电机101的一侧的侧壁上安装轴承室(图中未示)内的轴承(图中未示)，将刀盘放置在粉碎料斗内；将法兰103套设在刀盘轴105上并与减速机102固定，将刀盘轴105从粉碎料斗的侧壁插入，穿过刀盘，将紧固螺母套设在刀盘轴105上。将刀盘上的驱动孔对齐输出轴109上的驱动块104后对准刀盘轴105的键槽108并安装到位，将刀盘轴105远离电机101的一侧107插入轴承室内的轴承内，将键插入键槽108后将紧固螺母锁紧。锁紧法兰103和粉碎料斗。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种慢转速粉碎机，包括容纳刀盘的粉碎料斗和通过减速机与刀盘联动的电机，其特征在于，所述刀盘通过刀盘轴转动安装在粉碎料斗内，所述刀盘轴一端与粉碎料斗转动安装且另一端与所述减速机的输出轴连接，所述刀盘轴上设有用于限制刀盘的周向限位件和轴向限位件；所述减速机的端面上固定有与粉碎料斗连接的法兰，所述减速机的输出轴贯穿所述法兰以及粉碎料斗的侧壁与所述刀盘轴连接；所述周向限位件包括布置在所述输出轴上用于嵌入刀盘内的驱动块。

【技术特征摘要】
1.一种慢转速粉碎机，包括容纳刀盘的粉碎料斗和通过减速机与刀盘联动的电机，其特征在于，所述刀盘通过刀盘轴转动安装在粉碎料斗内，所述刀盘轴一端与粉碎料斗转动安装且另一端与所述减速机的输出轴连接，所述刀盘轴上设有用于限制刀盘的周向限位件和轴向限位件；所述减速机的端面上固定有与粉碎料斗连接的法兰，所述减速机的输出轴贯穿所述法兰以及粉碎料斗的侧壁与所述刀盘轴连接；所述周向限位件包括布置在所述输出轴上用于嵌入刀盘内的驱动块。2.如权利要求1所述的慢转速粉碎机，其特征在于，所述轴向限位件为与刀盘作用的紧固螺纹，该紧固螺纹上还有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲文，陈杰，吕丽青，
申请(专利权)人：上虞奥克斯齿轮电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33