【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种作为传动用途与利用磁力减少磨擦损耗功能的垂直式磁力传动组件,以及使用该垂直式磁力传动组件达到节能目的的垂直式磁力传动的节能发电装置。
技术介绍
现有传动组件的组成构造,其主要包含一传动轴以及一提供传动轴枢设其中的基座,基座与传动轴之间为了减少彼此的磨擦阻力,基座与传动轴间设有轴承,或于轴承中进一步添加润滑油等。然而,传动轴通过轴承装设于基座中,或再添加润滑油等减少磨擦阻力,其构件与构件间仍存在因磨擦阻力而损耗能量的问题。因此,于动力源与旋转动力使用端之间以传动组件连接后,使能量无法有效发挥。再者,前述传动组件为现有发电装置中必要的组件,由于动力供给源提供的动能通过传动组件传递至发电装置的发电机组时,动能会因传动组件的磨擦阻力而损耗能量,以致动能难以有效转换为电能,以致长久以来,现有发电装置均有发电效能不佳的问题。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一种垂直式磁力传动组件,解决现有机械式传动组件因旋转磨擦阻力而耗能的问题。本技术的另一目的在于提供一种垂直式磁力传动的节能发电装置,解决现有发电装置因传动机构耗能而难以提升发电效能的问题。为了达成上述目的,本技术所提出的垂直式磁力传动组件包含:一基架,该基架包含多个上、下间隔排列的板体以及直立连接多个板体的架杆,该基架具有一垂直的中心轴线,多个板体上分别以该中心轴线为中心形成一由上至下尺寸递减的锥形通孔;一磁力传动轴,该磁力传动轴垂直组装设置于基架中,该磁力传动轴包含一轴杆以及多个轴磁铁,多个轴磁铁固设于轴杆上,且多个轴磁铁分别位于板体的锥形通孔中,所述轴磁铁为永磁磁铁,每一轴磁铁包含一上磁极段以及一 ...
【技术保护点】
一种垂直式磁力传动组件,其特征在于,所述垂直式磁力传动组件包含:一基架,所述基架包含多个上、下间隔排列的板体以及直立连接多个所述板体的架杆,所述基架具有一垂直的中心轴线,多个所述板体上分别以所述中心轴线为中心形成一由上至下尺寸递减的锥形通孔;一磁力传动轴,所述磁力传动轴垂直组装设置于所述基架中,所述磁力传动轴包含一轴杆以及多个轴磁铁,多个所述轴磁铁固设于所述轴杆上,且多个所述轴磁铁分别位于所述板体的所述锥形通孔中,所述轴磁铁为永磁磁铁,每一所述轴磁铁包含一上磁极段以及一连接于所述上磁极段的底端的下磁极段,所述下磁极段形成由上至下尺寸递减的锥形体,所述上磁极段形成由上至下尺寸递增的锥形体,所述上磁极段与所述下磁极段衔接处形成一环形棱线,所述上磁极段与所述下磁极段为对称形状且互为相异的磁极性;每一所述轴磁铁的所述下磁极段伸入所述基架的所述板体的所述锥形通孔中,所述上磁极段由所述锥形通孔的上方伸出所述板体的顶面;多个磁力模组,多个所述磁力模组分别装设于所述基架的所述板体的所述锥形通孔中,每一所述磁力模组各包含一第一磁力组与一第二磁力组,所述第一磁力组与所述第二磁力组上下间隔排列地设置于所述锥 ...
【技术特征摘要】
1.一种垂直式磁力传动组件,其特征在于,所述垂直式磁力传动组件包含:一基架,所述基架包含多个上、下间隔排列的板体以及直立连接多个所述板体的架杆,所述基架具有一垂直的中心轴线,多个所述板体上分别以所述中心轴线为中心形成一由上至下尺寸递减的锥形通孔;一磁力传动轴,所述磁力传动轴垂直组装设置于所述基架中,所述磁力传动轴包含一轴杆以及多个轴磁铁,多个所述轴磁铁固设于所述轴杆上,且多个所述轴磁铁分别位于所述板体的所述锥形通孔中,所述轴磁铁为永磁磁铁,每一所述轴磁铁包含一上磁极段以及一连接于所述上磁极段的底端的下磁极段,所述下磁极段形成由上至下尺寸递减的锥形体,所述上磁极段形成由上至下尺寸递增的锥形体,所述上磁极段与所述下磁极段衔接处形成一环形棱线,所述上磁极段与所述下磁极段为对称形状且互为相异的磁极性;每一所述轴磁铁的所述下磁极段伸入所述基架的所述板体的所述锥形通孔中,所述上磁极段由所述锥形通孔的上方伸出所述板体的顶面;多个磁力模组,多个所述磁力模组分别装设于所述基架的所述板体的所述锥形通孔中,每一所述磁力模组各包含一第一磁力组与一第二磁力组,所述第一磁力组与所述第二磁力组上下间隔排列地设置于所述锥形通孔中,所述第一磁力组与所述第二磁力组通过磁力与所述轴磁铁的所述下磁极段间相邻且不接触,所述磁力传动轴悬浮于所述基架与所述磁力模组中;以及一配重块,所述配重块固接于所述磁力传动轴的所述轴杆的底端。2.根据权利要求1所述的垂直式磁力传动组件,其特征在于,所述磁力传动轴的所述轴磁铁的所述下磁极段的外锥面与所述上磁极段的外锥面相对于所述中心轴线的夹角均为15度至75度之间;多个所述磁力模组的所述第一磁力组由多个间隔环列于所述锥形通孔中的永磁磁铁块所组成,每一所述第一磁力组的永磁磁铁块各包含一第一磁极组,所述第一磁极组具有一位置在上的第一磁极与一位置在下的第二磁极,所述第一磁极组的第一磁极与所述第一磁极组的第二磁极分别与所述轴磁铁的所述下磁极段平行,且所述第一磁极组与所述轴磁铁之间具有间隙,所述第一磁极组的位置在上的第一磁极与所述轴磁铁的所述下磁极段具有相异的磁极性,所述第一磁极组的位置在下的第二磁极与所述轴磁铁的所述下磁极段具有相同的磁极性;所述第二磁力组由多个间隔环列于所述锥形通孔中的永磁磁铁块所组成,每一所述第二磁力组的永磁磁铁块各包含一第二磁极组,所述第二磁极组具有一位置在内的第一磁极与一位置在外的第二磁极,所述第二磁极组的第一磁极与所述轴磁铁的所述下磁极段间具有间隙,且所述第二磁极组的第一磁极与所述轴磁铁的所述下磁极段具有相同磁极性。3.根据权利要求2所述的垂直式磁力传动组件,其特征在于,所述第一磁力组的永磁磁铁块与所述第二磁力组的永磁磁铁块均为直条块或扇形块,所述第一磁力组的永磁磁铁块与所述第二磁力组的永磁磁铁块朝向所述轴磁铁的内周面分别形成相应的弧曲面。4.一种垂直式磁力传动的节能发电装置,其特征在于,所述垂直式磁力传动的节能发电装置包含:一垂直式磁力传动组件,所述垂直式磁力传动组件包含一基架、一磁力传动轴、多个磁力模组以及一配重块,其中:所述基架包含多个上、下间隔排列的板体以及直立连接多个所述板体的架杆,所述基架具有一垂直的中心轴线,多个所述板体上分别以所述中心轴线为中心形成一由上至下尺寸递减的锥形通孔;所述磁力传动轴垂直组装设置于所述基架中,所述磁力传动轴包含一轴杆以及多个轴磁铁,多个所述轴磁铁固设于所述轴杆上,且多个所述轴磁铁分别位于所述板体的所述锥形通孔中,所述轴磁铁为永磁磁铁,每一所述轴磁铁包含一上磁极段以及一连接于所述上磁极段的底端的下磁极段,所述下磁极段形成由上至下尺寸递减的锥形体,所述上磁极段形成由上至下尺寸递增的锥形体,所述上磁极段与所述下磁极段衔接处形成一环形棱线,所述上磁极段与所述下磁极段形成对称状且互为相异的磁极性;每一所述轴磁铁的所述下磁极段伸入所述基架的所述板体的所述锥形通孔中,所述上磁极段由所述锥形通孔的上方伸出所述板体的顶面;多个所述磁力模组分别装设于所述基架的所述板体的所述锥形通孔中,每一所述磁力模组各包含一第一磁力组与一第二磁力组,所述第一磁力组与所述第二磁力组上下间隔排列地设置于所述锥形通孔中,所述第一磁力组与所述第二磁力组通过磁力与所述轴磁铁的所述下磁极段间相邻且不接触,所述磁力传动轴悬浮于所述基架与所述磁力模组中;以及所述配重块固接于所述磁力传动轴的所述轴杆的底端;一发电机组,所述发电机组装设于所述垂直式磁力传动组件的所述基架中的所述板体上,且所述发电机组结合联轴器连接所述磁力传动轴的所述轴杆;以及一辅助动力输出组件,所述辅助动力输出组件连接所述磁力传动轴的所述轴杆。5...
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